Способ измерения геометрических параметров поверхности в интерференционном профилографе белого света

 

Изобретение относится к измерительной техни-ке и может быть использовано для измерения профиля и шероховатости поверхности, а также для определения толщины тонких пленок. Цель изобретения - повьппение точности измерений за счет исключения погрешностей , связанных с переходными процессами при автоподстройке и флуктуациями разности хода плеч интерфе- . рометра. Сущность способа заключается в построчном сканировании интерференционного поля, преобразовании полученного фотоэлектрического сигнала , сравнении его с сигналом фиксированной длительности и формировании сигнала расстройки, пропорционального разности длительностей сравниваемых сигналов, изменении разности хода интерферирующих лучей в стброну уменьшения сигнала расстройки. Цель достигается за счет введения операций формирования сигнала допустимой ошибки и сравнения сигнала расстройки с сигналом допустимой ошибки, в результате которого весь цикл операций повторяется, если сигнал расстройки больше сигнала допустимой ошибки. Для последующей обработки используются лишь те значения разности хода интерферирующих лучей, при которых подстройка произошла с заданной точностью , а все результаты, связаннЬ1е с переходными процессами подстройки и флуктуациями разности хода, исключаются из расчетов геометрических параметров поверхности. 2 ил. i ю со сю Сд 4 ю

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU 1298542 (51) 4 G О1 В 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3928104/24-28 (22) 11 .07.85 (46) 23.03.87. Бюл. Ф 11 (71) Московский институт радиотехники, электроники и автоматики (72) В.П.Бабенко, В.А.Горбаренко, Н.Н.Евтихиев, А.А.Кучин .и Г.P.Ëåâèíñîí (53) 531.7.717(088.8) (56) Von S. Raith. Feinwerktechnik.—

Messtechnik, 1977, v. 85, В 7, р. 314-318. (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ

IIAPAMETP0B ПОВЕРХНОСТИ В ИНТЕРФЕРЕНЦИОННОМ ПРОФИЛОГРАФЕ БЕЛОГО СВЕТА (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения профиля и шероховатости поверхности, а также для определения толщины тонких пленок.

Цель изобретения — повышение точности измарений sa счет исключения погрешностей, связанных с переходными процессами при автоподстройке и флуктуациями разности хода плеч интерферометра, Сущность способа заключается в построчном сканировании интерференционного поля, преобразовании полученного фотоэлектрического сигнала, сравнении его с сигналом фиксированной длительности и формировании сигнала расстройки, пропорционального разности длительностей сравниваемых сигналов, изменении разности хода интерферирующих лучей в стброну уменьшения сигнала расстройки. Цель достигается за счет введения операций формирования сигнала допустимой ошибки и сравнения сигнала расстройки с сигналом допустимой ошибки, в результате которого весь цикл операций повторяется, если сигнал расстрой ки больше сигнала допустимой ошибки.

Для последующей обработки используются лишь те значения разности хода интерферирующих лучей, при которых подстройка произошла с заданной точностью, а все результаты, связаннЫе с переходными процессами подстройки и флуктуациями разности хода, исключаются из расчетов геометрических параметров поверхности. 2 ил.

1 129854

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения профиля и шероховатости поверхности, а также для определения толщины тонких пленок.

Цель изобретения — повышение точности измерений эа счет исключ ния погрешностей, связанных с переходными процессами при автоподстройке и флуктуациями разности хода плеч ин- 10 терферометра.

На фиг.l приведены диаграммы напряжения на выходе датчика перемещения опорного зеркала (а) и сигналов расстройки (б); на фиг.2 — блок-схема 15 устройства, реализующего способ °

Генератор 4 модулирующего напряжения приводит в периодическое движение модулятор 3, на котором закреплено опорное зеркало 2 интерферометра 1. Диссекторный фотоприемник 5 осуществляет построчное сканирование полученного интерференционного поля интерферометра 1 в каждом периоде модуляции. На выходе диссекторного фотоприемника 5 возникает фотоэлектрический сигнал, полученный в резуль, тате преобразования интерференционной картины в п-ì сечении интерференционного поля, Блок 7 измерения положения ахроматической полосы выделяет пик поступившего на вход сигнала,связанного с ахроматической полосой и формирует сигнал, пропорциональный временному положению центра ахроматической полосы относительно начала развертки. Формирователь 8 формирует сигнал, длительность которого не изменяется, Сигналы с выходов блока 7 и формирователя 8 поступают на вход формирователя 9 сигнала расстройки, который формирует импульс, пропорциональный разности длительностей входных сигналов, т.е. пропорциональный смещению пика сигнала, полученного на выходе фотоприемника, 5, относительно положения, выбранного при помощи сигнала фиксированной длительности за начальное. 3а начальное положение центра ахроматической полосы, относительно которого производится автоподстройка, принимается то положение, когда длительности сигналов, сформированных блоком 7 и формирователем 8, равны. Сигнал расстройки подается на генератор 10 компенсирующего напряжения, который в зависимости от знака и величины расстройки формирует напряжение соответствующего уровня, которое подается на модулятор 3 с таким знаком, чтобы в результате смещения опорного зеркала 2 сигнал расстройки уменьшался до нуля.

Перемещение опорного зеркала непрерывно измеряется датчиком ll перемещения. Формирователь12 сигнала допустимой ошибки формирует сигнал,длительность которого задает максимальный сигнал расстройки.

Способ реализован устройством, которое содержит интерферометр 1 белого света, опорное зеркало 2 интерферомет20 ра 1, модулятор 3, закрепленный на зеркале 2, генератор 4 модулирующего напряжения, диссекторный фотоприемник

5, генератор 6 отклоняющего напряжения, блок 7 измерения положения ахроматической полосы, формирователь 8

4 сигнала фиксированной длительности, формирователь 9 сигнала расстройки, генератор 10 компенсирующего напряжения, датчик ll перемещения опорного зеркала, формирователь 12 сигнала допустимой ошибки, блок 13 сравнения, вычислительный блок 14. Интерферометр

1 оптически связан с диссекторным фотоприемником 5, отклоняющая система которого связана с входом генератор

6 отклоняющего напряжения, а выход— с блоком 7 измерения положения ахроматической полосы, выход которого под40 ключен к первому входу формирователя

9 сигнала расстройки, к второму входу которо о подключен формирователь 8 сигнала фиксированной длительности.

Выход формирователя 9 сигнала расстройки связан с входом блока 13 сравнения

45 и с входом генератора 10 компенсирующего напряжения, выход которого связан с модулятором 3, к которому подключен также генератор 4 модулирующего напряжения. Вход датчика ll перемещения опорного зеркала связан с опорным зеркалом 2, а его выход — с первым входом вычислительного блока

14, к второму входу которого подключен блок 13 сравнения, а выход вычис- 55 лительного блока 14 связан с генератором 6 отклоняющего напряжения. Формирователь 12 сигнала допустимой

2 2 ошибки подключен к второму входу блока 13 сравнения.

Способ и работа устройства осуществляются следующим образом.

3 1?9/5

В блоке 13 осуще<.твляется сравне— ние сигнала допустимой ошибки, сформированного формирователем 12, и сигнала расстройки, сформированного формирователем 9.

Если сигнал расстройки меньше величины, заданной формирователем l2 блок 13 сравнения формирует сигнал управления, который подается на вычислительный блок 14, и показачия дат-fp чика 11 перемещения опорного зеркала записываются в память вычислительного блока 14.

Если сигнал расстройки больше сигнала допустимой ошибки, производится 15 автоматическая подстройка, заключающаяся в дополнительном изменении разности хода интерферирующих лучей в сторону уменьшения сигнала расстройки, преобразовании фотоэлектрическо- 20

ro сигнала, полученного на выходе фотоприемника 5 при сканировании того же и-го сечения интерференционного поля в блоке 7, сравнении его с сигналом фиксированной длительности и

25 формировании последующего сигнала расстройки, сравнении его с сигналом допустимой ошибки. Эти операцни производятся до тех пор, пока сигнал расстройки не станет меньше сигнала ь допустимой ошибки. Тогда блок 13 сравнения сформирует сигнал управления и в память вычислительного блока

14 попадают только те отсчеты датчика 11 перемещений, когда отклонение центра ахроматической полосы от начального положения не превышает заданной величины, которая может быть выбрана достаточно малой.

После того, как в данном сечении интерференционного поля сделано необходимое для статистического усреднения число отсчетов, вычислительный блок 14 выдает команду на отклоняющую систему фотоприемника 5 и произ45 водится измерение в следующем сечении.

Пусть в и-м сечении интерференционного поля в результате преобразования интерференционной картины в периодически повторяющийся фотоэлектрический сигнал относительно начала каж дого периода такого преобразования зарегистрировано временное положение

, пика сигнала (фиг.1а), соответствующего ахроматической полосе, которое совпадает с выбранным за начальное положением О,Пусть в и+1 сечении в силу изменения профиля исследуе 2 4 мой поверхности (например, наличия ступеньки на ней) должно быть зарегистрировано значение t . Сразу же после перехода в и+1 сечение начинает формироваться сигнал расстройки (фиг.16), и разность хода интерферирующих пучков начинает уменьшаться, пока сигнал, соответствующий ахроматической полосе, не займет начальное временное положение. Но и после того, как подстройка произошла, сигнал расстройки все равно имеет место за счет отклонений положения ахроматической полосы из-за, например, воздействия акустических шумов.

При статическом усреднении с помощью

3ВМ цифровых кодов для обработки используются все отсчеты, связанные как с переходным процессом подстройки, так и с флуктуациями разности хода интерферируюших лучей, и величина будет измерена с погрешностью д =

2 2 д где àt. — среднее отклонение

1 показаний, К вЂ” степень усреднения (число отсчетов в каждом сечении интерференционного поля). Поскольку известно, что истинному отсчету соответствует сигнал расстройки at =О, то,используя для обработки лишь те отсчеты, отклонения которых от нуле,ного значения по модулю не превышают величины д, можно исключить отсчеты, связанные с переходными процессами и с флуктуациями, большими +д, тем самым погрешность измерений будет значительно ниже дt (, при этом должд1 к но быть д а д t регулируя величину допустимой ошибки дС, можно регулировать погрешность измерений.

Формула и з о б р е тени

Способ измерения геометрически= параметров поверхности в интерфер ционном профилографе белого света, заключающийся в построчном сканировании интерференционного поля, преобразовании интерференционной картины в фотоэлектрический сигнал, выделении в каждом периоде преобразования пика сигнала, связанного с ахроматической полосой, формировании сигнала расстройки, пропорционального разности длительности сигнала положения ахроматической полосы и сигнала фиксированной длительности, изменении разности хода пнтерферирующих лучей в сторону уменьшения сигнапю

1298542

Составитель О.Несова

Техред И.Ходанич

Редактор С.Патрушева

Корр ек тор N. Шароши

Заказ 876/41

Тираж 678

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное. Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 расстройки н регистрации вносимой разности хода, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности измерений, формируют электрический сигнал, длительность которого пропорциональна допустимой ошибке измерений, сравнивают сигнал расстройки с сигналом допустимой ошибки, если сигнал расстройки больше сигнала допустимой ошибки, дополнительно изменяют разность хода интерферирующих лучей в сторону уменьшения сигнала расстройки и весь цикл операций повторяют в одной строке сканирования до тех пор, пока сигнал расстройки не 15 станет меньше сигнала допустимой

t 2 ошибки, при этом регистрируют внесенную разность хода, а затем сканируют данную строку до тех пор, пока не получат п значений, при которых сигнал расстройки меньше сигнала допустимой ошибки, вычисляют геометрический параметр поверхности в данной строке как среднее статистическое зарегистрированных и значений, аналогично осуществляют сканирование других строк интерференционного поля, а геометрические параметры контролируемой поверхности определяют, анализируя результаты вычислений, полученных после сканирования всех строк интерференционного поля,

Способ измерения геометрических параметров поверхности в интерференционном профилографе белого света Способ измерения геометрических параметров поверхности в интерференционном профилографе белого света Способ измерения геометрических параметров поверхности в интерференционном профилографе белого света Способ измерения геометрических параметров поверхности в интерференционном профилографе белого света 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к области автоматики, в частности к устройствам для измерения и селекции деталей

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля угловых положений светоизлучающих обтлктов

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к фотоэлектрическим устройствам для точного измерения углового положения подвижных элементов, и может быть испсиьзовано в приборостроении, станке строении и робототехнике

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, техническим результатом при использовании изобретения является повышение быстродействия

Изобретение относится к области оптических измерений, а именно к интерферометрам перемещений

Изобретение относится к устройству для измерения размера периодически перемещающегося объекта, содержащему оптоэлектронный измерительный прибор, включающий в себя приемопередающие элементы, расположенные не менее чем в одной плоскости изменения, перпендикулярной продольной оси объекта, а также блок обработки, причем плоскость измерения измерительного портала ограничена не менее чем двумя измерительными балками, расположенными под заданным углом друг к другу

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в машиностроении, черной и цветной металлургии при производстве проката, в резино-технической и химической промышленности при производстве трубчатых изделий без остановки технологического процесса

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано в машиностроении, черной и цветной металлургии при производстве проката, в резино-технической и химической промышленности при производстве трубчатых изделий без остановки технологического процесса

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в системах АСУ ТП промышленных предприятий

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в системах АСУ ТП промышленных предприятий

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в системах АСУ ТП промышленных предприятий
Наверх