Устройство для резки ленты

 

Изобретение относится к области металлургии , а именно к устройствам для обработки кромок длинномерных металлических лент, и нозволяет повысить качество обрезаемой ленты. Лента с разматывающего барабана поступает в дисковые ножницы . Дополнительное натяжение ленты создают при помощи дополнительного узла натяжения, выполненного в виде барабана 8 и связанных с ним груза 11, поплавка 9 и резервуара 13 с жидкостью. Лента, будучи прижатой в процессе резки к цилиндрической поверхности нижнего режущего барабана, не имеет возможности преодолеть силы трения и изменить свою ориентацию, за счет чего практически исключается ребровая кривизна. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 73 (Л Траектория ND СО со о со . Г

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 23 D 19 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3768487/25-27 (22) 01.06.84 (46) 30.03.87. Бюл. № 12 (72) Е. В. Квашенкин, Г. И. Кашелевский, Г. Ф. Гурьянов, В. Ф. Лукашов, Б. 1О. Лукин и В. В. Тришанов (53) 621.967.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 406414, кл. В 23 D 19/00, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛЕНТЫ (57) Изобретение относится к области металлургии, а именно к устройствам для обработки кромок длинномерных металлических лент, и позволяет повысить качество

„„SU„„1299709 А1 обрезаемой ленты. Лента с разматывающего барабана поступает в дисковые ножницы. Дополнительное натяжение ленты создают при помощи дополнительного узла натяжения, выполненного в виде барабана 8 и связанных с ним груза 11, поплавка 9 и резервуара 13 с жидкостью. Лента, будучи прижатой в процессе резки к цилиндрической поверхности нижнего режущего барабана, не имеет возможности преодолеть силы трения и изменить свою ориентацию, за счет чего практически исключается ребровая кривизна. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1299709

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для обработки кромок длинномерных металлических лент.

Цель изобретения — повышение качества путем устранения ребровой кривизны.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А на фиг. l.

Устройство для резки металлической ленты содержит разматывающий приводной барабан 1 с тормозом 2, смонтированный на общем с ним корпусе 3 приводной натяжной барабан 4 и дисковые ножницы, выполненные в виде барабана 5 с режущими кромками и сопряженного с ним верхнего дискового ножа 6. Режущий барабан 5 снабжен прижимным роликом 7, размещенным в одной плоскости с барабанами. Ниже плоскости осей приводных барабанов размещен свободно установленный на обрабатываемой ленте дополнительный натяжной барабан 8, который выполнен с поплавком 9, планками 10, закрепленными на нем, грузом 11, имеющим радиально расположенные и жестко закрепленные на поплавке 9 лепестки 12, служащими демпфером поплавка 9. Последний размещен в резервуаре 13 с жидкостью.

Устройство работает следующим образом.

Полоса, подлежащая подрезке кромок или распусканию на отдельные ленточки, заправляется таким образом, что охватывает приводной барабан 1 сверху, затем пропускается под плавающим дополнительным барабаном 8 и задается под ножи 5 и 6, охватив нижний нож, под действием ролика 7 наматывается,на барабан 4, лента наматывается на средшою кассету, обрезь — на боковые.

При вращении барабана-ножа 5 лента за счет сил трения протягивается через зоны сопряжения оарабана-ножа 5 и верхнего ножа 6 и затем наматывается на барабан 4. При этом приводной разматывающий барабан синхронно отпускает исходную полосу. Неприводной дополнительный барабан 8, первоначально отвестно сориентировавший полосу относительно горизонтальkIoH оси барабана 5, самоустановившись, сохраняет траекторию движения полосы на протяжении обработки всего рулона. Поплавок 9, удерживаемый на плаву подъемной силой, в то же время не может быть извлечен из жидкостной ванны, так как при его подъеме наступает момент равновесия силы его гравитации с силой трения полосы с барабаном 1, создаваемой тормозом 2 (фиг. 1). Таким образом, барабан 8 уравновешивается в положении, когда поплавок 9 полупогружен и его вер10 тикальное перемещение «вверх — вниз» ограничивается в очень узких пределах и создает постоянное усилие натяжения задаваемой полосы. Кроме того, радиальные лепесткц 12, которыми снабжен поплавок 9, способствуют его демпфированию в жидкой среде при перемещении ленты с повышенными скоростями.

Возможен вариант устройства,при котором нижний и верхний дисковые ножи мно20 голезвийные, при этом полоса распускается на ленточки.

Формула изобретения

1. Устройство для резки ленты, содержащее разматывающий и натяжной приводные барабаны, установленные на параллельных валах с передней и задней сторон дисковых ножниц, отличающееся тем, что, с целью повышения качества за счет устранения ребровой кривизны, оно снабжено дополнительным натяжным узлом, выполненным в виде барабана, установленного между разматывающим приводным барабаном и дисковыми ножницами в плоскости, рас35 положенной ниже плоскости подачи ленты, двумя пленками, закрепленными с противоположных сторон, относительно продольной оси дополнительного барабана, груза, размещенного между планками поплавка, выполненного с демпфером и закрепленного на

40 планках, а также резервуара с жидкостью, при этом поплавок размещен в упомянутом резервуаре с жидкостью.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что демпфер выполнен в виде лепестков, расположенных радиально и жестко закрепленных на поплавке.!

299709

Ырггб ф /2. 2

Режущая кро/Ой7 ВЕрхиего оома

Режут а я

trpowa ЮараУаюа фЮФОРбЮ7Я сь ленты егория нов рет

Составитель И. Ковригина

Редактор С. Лисина Текред И. Верес Ко рре кто р Л. Г1 а та и

Заказ 8! 1/10 Тираж 976 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4