Устройство для формования углеродных заготовок

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к конструкциям устройств для формования углеродных заготовок. Цель изобретения - улучшение условий техники безопасностидостигается за счет установки над матрицей (М) кйнцентрично с пуансоном разъемной кассеты с катализатором и дополнительным нагреветелем в одной из ее коаксиальных зон. При нагреве М и кассеты свыше заданной температуры термопары отключают нагреватель и дальнейшее поддержание температуры в слое катализатора осуществляется за счет тепла, выделяемого М. 2 ил.

СОЮЗ СОБЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1299817

А1 (11 4 В 30 В 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ, (2 1) 39 47666 /25-2 7 (22) 21.08, 85 (46) 30,03, 87. Бюл, Р 12 (72) И.И.Циркин и В.А,Прохоров (53) 621. 97 (088. 8) (56) Тешкин И. В. Производство электроугольных изделий. M,: Высшая школа, 1975, с. 92-93, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

УГЛЕРОДНЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к машино" строению, а именно к конструкциям устройств для формования углеродных заготовок. Цель изобретения — улучшение условий техники безопасностидостигается за счет установки над матрицей (М) концентрично с пуансоном разъемной кассеты с катализатором и дополнительным нагреветелем в одной из ее коаксиальных зон.

При нагреве И и кассеты свыше задан" ной температуры термопары отключают нагреватель и дальнейшее поддержание температуры в слое катализатора осуществляется за счет тепла, выделяемого М. 2 ил.

1299817

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для формования углеродных заготовок.

Цель изобретения — улучшение условий техники безопасности путем отвода летучих из зоны прессования.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2вид А на фиг,.1. Ю

Устройство содержит матрицу 1 с нагревателем 2, пуансон 3 и установ ленную над матрицей 1 кольцевую разъемную кассету 4, состоящую из двух частей 5, соединенных между собой шарниром 6 и болтами 7.

Вверху кассеты имеется отверстие, большее чем диаметр пуансона, которое закрывается съемной крышкой 8, имеющей вырезы для установки упоров

9, ограничивающих ход пуансона. Каждая иэ частей кассеты соединена с газоотводящим трактом, включающим отвод 10, переходящий в цилиндрическую трубу 11 с продольными пазами, на которую одевается муфта 12 с аналогичными пазами. Труба 11 заканчивается фланцем 13 с откидными болтами и гайками для крепления патрубка

14, соединенного со шлангом 15, присоединенным к трубопроводам и идущим к вентилятору (не показан). Каждая часть 5 кассеты 4 разделена двумя кольцевыми сетками 16 и 17 на коаксиальные зоны 18 и 19, между которы- 35

I ми засыпается катализатор. Внутри ка". тализатора смонтирован дополнительный нагреватель 20, соединенный с клеммной коробкой 21„В каждой части . кассеты 4 имеется ввод для термопары 0

22, конец которой установлен в слое катализатора, 23, Устройство работает следующим образом, Заполненная матрица при опущенном пуансоне включается на обогрев. Перед началом процесса включают вентилятор, и воздух иэ щели между частями 5 кассеты и пуансоном 3 просасывается через слой катализатора 23<

Включают дополнительный нагреватель

20 и катализатор нагревают до заданной температуры, после чего начинает ся процесс изостатического прессования. Выделяющиеся летучие связующего фильтруются через нагретый слой катализатора 23 и обеэвреживаются до углекислого газа и воды, а затем через отвод 10, трубу 11 и шланг 15 выбрасываются вентилятором в атмосферу.

При нагреве матрицы и кассеты 4 свыше заданной температуры термопары

22 отключают нагреватель 20, и дальнейшее поддерживание температуры в слое катализатора 23 осуществляется за счет тепла, выделяемого матрицей.

Разогретые очищенные газы охлаждаются при смешивании с наружным воздухом, подсос которого обеспечивается за счет совмещения продольных пазов муфты 12, одетой на трубу 11, По окончании процесса шланги 15 отсоединяются вместе с патрубками 14 от фланцев 13, и кассета 4 снимается с матрицы путем разъема ее частей.

Эффект при внедрении достигается за счет повышения безопасности.

Формул а иэ обр ет ения

Устройство для прессования углеродных заготовок, содержащее пуансон и матрицу с концентрично установленным относительно нее нагревателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий техники безопасности путем отвода летучих / из зоны прессования, оно снабжено кольцевой разъемной кассетой с перегородками, разделяющими каждую ее часть на коаксиальные зоны, дополни,тельным нагревателем и гаэоотводящими трактами, при этом части кассеты установлены над матрицей концентрично с пуансоном, соединены с гаэоотводящими трактами и шарнирно связаны между собой, а дополнительный нагреватель размещен в одной из коаксиальных зон кассеты.

12998) 7

Составитель В. Гринберг

Редактор T.Èèòåéêo Техред Л. Сердюкова Корректор Л.Патай

Закаэ 1104/15 . Тираж 565 Подпи сно е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4