Способ и устройство для роликового прессования порошкообразных материалов

 

Ю 130081, Класс 21b, 702

ОПИСАНИЕ ИЗОБ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М, Г. Абахаев, В. Н, Адамов, Я. Е. Гинделис, Н. А. Кудинов, И. А, Лебедев, И. П. Самохвалов и А, И. Шилов

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЛИКОВОГО ПРЕССОВАНИЯ

ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Заявлено 25 марта 1949 r. за М 367852 в Гостехннку СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» No 14 за 1960 r.

Известные способ и устройство для роликового прессования порошкообразных материалов с применением проф илированных роликов не обеспечивают непрерывного прессования и получения брикетов из труднопрессуемых материалов.

В предложенных способе и устройстве для роликового прессования порошкообразных материалов прессование их производится на движущейся профилированной ленте многократным повторением операции засыпки, дозировки,и уплотнения роликами прессуемоЙ массы с последующей закаткой ленты, а для дозирования прессуемого материала применяются чередующиеся регулируемые дисковые сбрасыватели и прессующие ролики, что дает возмохкность осуществить непрерывность прессования и получения брикетов из труднопрессуемых материалов.

На фиг. 1 изображена схема предложенного роликового пресса; на фиг. 2 — профиль ламельной ленты сечения А-А на фиг. 1.

Предложенный способ роликового прессования порошкообразны i материалов заключается в прессовании порошков непосредственно на непрерывно движущейся ленте с насыпанной на нее массой. Прессование осуществляется роликами, через зазор между которыми проходит лента с порошком. При этом усилие, затрачиваемое на прессование, значительно меньше,чем для брикетных прессов, вследствие малой поверхности прессования.

Ламельная лента 1 (см. фиг. 1) с профилем а или б (см. фиг. 2) поступает на направляющую колодку 2. Цилиндричесиий бункер 3, наполненный массой, имеет у дна крестовидную мешалку 4, вращающуюся в горизонтальной плоскости и этим нредотвращающую комкование массы. В дне бункера:имеется щель, через которую порошок, насыпается на ламельную ленту. Дисковый нож 5, вращающийся в горизонтальной плоскости, срезает и сбрасывает избыток массы, Изменением высоты положения ножа над лентой меняется толщина слоя массы на ленте и регулируется количество массы на единицу длины ленты. Ролики б № 130081 с профилями, соответствующими, профилю ленты, вращаясь, тянут ленту с массой и уплотняют последнюю.

Высокии насыпной удельный объем порошка требует повторения перечисленных операций, что осуществляется последовательным соединением роликовых прессов, связанных в одном атрегате.

После прохождения необходимого количества циклов засыпки, дозировки и прессования, лента с напрессованным на ней слоем порошка, поступает в закаточную вальцовку. Туда же подается со сматывающей бобины через профилирующие ролики вторая ламельная лента. В закаточной вальцовке происходит соединение в замок обеих лент, заполненных слоем спрессованного порошка.

Предм ет изобретения

1. Способ роликового прессования порошкообразных материалов с применением профилированных роликов, о т.л и ч а ю шийся тем, что, в целях получения возможности непрерывного прессования и получения брикетов из труднопрессуемых материалов, прессование их производят на движущейся профилированной ленте, многократно повторяя операции засыпки, дозировки и уплотнения роликами прессуемой массы с последующей закаткой ленты.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, о тл и ч а ющеес я тем, что для дозирования прессуемого материала применяют чередующиеся регулируемые дисковые сбрасыватели и прессующие ролики

Баопна с лентй à

11 б

Фиг. 2

Составитель описания А. П. Бидевкин

Редактор 3. А. Москвина Текред Т. П. Курилко

Корректор А. А. Панькова

Поди. к печ. 25 71-62 г Формат бум. 70 (108 /iq Объем 0,18 изд. л

Зак. 7004 Тираж 275 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Центр, М, Черкасский пер., д. 2/б.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14,