Способ формования из стеклянной трубки стеклоизделия

 

Класс $9a, 27 Я

y tt

30)66

СССР

Б11Б "" "П

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группи i¹ 145

А. Д. Смелов, М. И. Черняк, П. Ф. Ткаченко и Л. П. Бальдвег

СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЯ ИЗ СТЕКЛЯННОЙ

ТРУБКИ

Заявлено 23 июня 1968 г. за 1 "з 602617 29 в !(омитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Оп>бликовано в «Бюллетене изобретений» 4 14 аа 1960 г.

При центробежной формовке деталей из стеклянных трубок, укрепленных во вращающихся шпинделях, толщина стенки получается обратно пропорциональной величине диаметра, т. е. у ступенчатых изделий с увеличением диаметра ступени толшина ее стенки уменьшается. В тех случаях, когда ступенчатое изделие должно иметь толщины стенок, :е подчиняюгциеся закону обратной пропорциональности, изделие приходится изготовлять посредством сварки из трубок различного диаметра.

Предлагаемый способ позволяет получать различного рода стеклян ные изделия, имеющие форму тела вращения, с регулируемой толщиной стенки.

На чертеже показана схема центробежной формовки ступенчатой детали из стеклянной трубки по предлагаемому способу.

Стеклянная трубка 1, зажатая в двух синхронно вращающихся патронах 2 и 3, разогревается горелкой 4 до температуры, при которой под действием центробежных сил стекло «разгоняется» и приобретает заданную форму обкаткой о формующий ролик 5. Изменением линейной скорости перемещения патрона можно регулировать толщину стенки изделия. Толщина стенки изделия Ь„может быть определена по формуле: р р з г n з 1(. к з у з у и г и где: b., — толщина стенки заготовки;

d ., — средний диаметр заготовки;

d „— средний диаметр изделия; — коэффициент набора;

v, — линейная скорость перемещения горелки;

„— линейная скорость перемещения патрона, Кинематическая схема, обеспечивающая выполнение предлагаемого способа, не имеет принципиального значения. Скорость перемещения патрона может быть определена из приведенной формулы.

¹ 130166

Применение центробежного способа формовки обеспечивает, кром". возможности регулировки толщины стенки, также весьма высокую точность изделия по наружному диаметру.

Предмет изобретения

C редактор H. С Кутафина Текред, А. Л. Сосина Корректор Ь. А, Шнейдерман

1, ли. и и

Лак. 557н!

2.Х-б0 г. Формат бум. 70У, 108 / 6 Объем 0,17 п л.

Тира к б50 Цена 25 коп.; с !.1-б! г. -- Зкоп

ЦБТИ при Комитетс по де.аам изобретений и открвггий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. 1еркасски!! пер., д. 2/б.

Типография ЦБТ11 Комитета по делам изобретений и открытий при С:овстс Министров СССР, Москва, 11етровка, 14.

Способ формования стеклоизделия из стеклянной трубки путем вращения трубчатой стеклянной заготовки, закрепленной во вращающикся шпинделя, разогрева моста изменения ей конфигурации до размягчения и оформления разогретого места с помощью профилированиой оправки, отличающийся тем, что, с целью получения изделия с переменной толщиной стенки и регулирования ее толщины в разогретой до размягчения части, заготовку подвергают сжатию или растяжению вдоль ее продольной оси.

Способ формования из стеклянной трубки стеклоизделия Способ формования из стеклянной трубки стеклоизделия 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к стеклянной промышленности, в частности к выработке стеклянной тары медицинского назначения
Наверх