Станок для притирки плоских деталей и скоб

 

,Що ) g) 9QQ

Класс Д а, $Q

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 248

П В. Хотеев

СТАНОК ДЛЯ ПРИТИРКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ И СКОБ

Заявлено 20 августа 1959 г. за № 636958/2ог в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № !6 за 1960 г.

Известны станки для притирки плоских деталей и скоб с применением притира и механизмов для сообщения каретке с обрабатываемым изделием продольного и поперечного возвратно-поступательных движений. Однако на этих станках нельзя производить одновременно притирку двух параллельно расположенных поверхностей.

В описываемом станке притирочные линейки с коробчатым основанием смонтированы по обеим сторонам каретки и для приведения их в контакт с обрабатываемыми поверхностями раздвинуты распорными пружинами.

Такое устройство дает возможность производить одновременно притирку двух параллельно расположенных поверхностей.

На чертеже изображена кинематическая схема описываемого станка.

Притирочные линейки 1 с коробчатым основанием смонтированы по обеим сторонам каре1ки На каретку закрепляют одну или несколько обрабатываемых скоб 2. Для приведения в контакт притирочных линеек

1 с обрабатываемыми параллельными поверхностями скоб 2 применены распорные пружины 3. Продольное перемещение каретки осуществляется кулисным механизмом, приводимым в движение от электродвигателя 4 через клиновую передачу 5 и червячную пару б. Поперечное перемещение каретки в вертикальной плоскос1и (подъем и опускание) осуществляется от электродвигателя 7 через передачу 8 и пару сменных шестерен 9 при помощи кулачков 10, сидящих на одном валу. Кулачки 10 поднимают и опускают два толкателя 11. На этих толкателях закреплен валик 12, по которому каретка перемещается в продольном направлении.

Продольное перемещение регулируется пальцем 18, расположенным на диске кулисного механизма, а поперечное перемешение — сменными шес1ернями 9. Каретка имеет чугунные компенсаторы, которые обеспечивают правильный износ притирочных линеек.

Станок для притирки плоских деталей и скоб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к глубинному периферийному шлифованию материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для чистовой комбинированной абразивной обработки металлов и сплавов, склонных к появлению прижогов и микротрещин в процессе обработки

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности, на плоскосшивательных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности, на плоскошлифовальных станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности, на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций
Наверх