Валки для периодического проката заготовок напильников

 

¹ 131326

Класс 7с, 10

49i, 4

СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ)»ЗТВУ

»1

:. ° .ы, . )) ° и): ?-, i A,i

Подписная группа № 22 и. H . Е вдо к им о в

ВАЛКИ ДЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОКАТА ЗАГОТОВОК

НАП ИЛЬН ИКОВ

Заявлено )) февраля !960 r. за Х« 654205/22 в Комитет по делам изобрет till,") и открытий при Совете .Чинистров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретеип!» X )7 за 1960 г.

Прокатка заготовок напильников на ковочных вальцах малопроизводительна из-за большого количества пропусков и кантований, дает много отходов металла в облой при прокатке B фасонных ручьях, J также приводит к быстрому износу ручьевых калибров.

Предлагаемые валки и )еют рабочие фасоннь;е плоскости, образующие калибр, расположенные в четырехвалкnBO» стане на двух приво;ных горизонтальных и двух приводных вертiïàëüíû.; Bàëliài, лежапIB; в одной плоскости. Рабочие фасонные плоскости расположены и» нлплавленных твердым сплавом ребрах ва E oB. На боковых скосах вапчков для улавливания облоя расположены карманы (канавки).

Такое выполнение валков для периодического проката заготовок напильников обеспечивает непрерывньш процесс грокатки и значительное увеличение производительности, а также образование замкнуть . калибров без ручьев и улавливание облоя.

На фиг. 1 показана схема четырехвалкового стана для периодического проката заготовок напильников; на фиг. 2 — валки (вид с торца), Рабочие фасонные плоскости, образующие калибр 1, расположены в четырехвалковом стане на двух приводных горизонтальных и двух приводных вертикальных валках 2, .лежащих в одной плоскости. При этом ребра 8 валков 2 наплавлены твердым сплавом и по длине окружности притуплены до образования формы напильников. Для улав lllBBния облоя, образующегося при обжатии хвостовых EI носовых частей напильников, на боковых скосах валков предусмотрены карманы.

Процесс прокатки заготовок напильников на стане протекает следующим образом. Нагретая полоса вводится в валки, которые обжимают ее одновременно с четырех сторон по форме ооразованного ка;шора. По мере вращения валков на каждую длину напильника калибр !

l3I326 л>«ов Bc(. Bj)c. %>sl ост<> TcH зим>;.нуть> . ТаК как прокатанный xBocTQB>1l< тонкая часть носка получает удлинение, намного превосходящее ъдлинне его облоя, то связь между ними теряется уже в процессе прокат. Процссс прокатки на стане представляет собой образование формы дельных заготовок напильников непосредственно из полосы с отделесм облоя. После отделения облоя от полосы, отделяются друг от друи отдельные заготовки напильников.

Предмет изобретения

l. Валки для периодического проката заготовок напильников не;редственно из полосы, отл и ч а ю щ неся тем, что, с целью обеспе«ия непрерывного процесса прокатки и значительного увеличения про одительности, в них при>менень> рабочие фасонные плоскости, обрзощие калибр расположенными в четырехвалковом стане двумя присными горизонтальными и двумя вертикальными валками, лежащими

>дной плоскости.

2. Валки по и. 1, о т л и ч à ю щ и е с я тем, что, с целью обеспечения

)азования замкнутых калибров без ручьев, рабочие фасонные плости выполнены расположенными на валках на наплавленных твердым

>авом ребрах, которые по длине окружности притуплены до образо ия формы напильников.

3. Валки по п. 1, отл и ч а ю щ и ес я тем, что, с целью обеспечения

>вливания облоя, образующегося при обжатии хвостовых и носовых

:тей напильников, на боковых скосах валков применены карманы (ка>ки).