Устройство для периодического определения производительности прядильного насоса для искусственного и синтетического волокна

 

Класс 29а, 6

42К 14о

Мо 131450 сссэ

ВС:,11) В 16

l BAIElli1О Тс..ЧИЧ;С(ИЯ

БИЬ.11 0 < .<

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная гррта Лов 131

М. H. Хуторянский

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПРЯДИЛЬНОГО НАСОСА ДЛЯ

ИСКУССТВЕННОГО И СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА

Заявлено 13 января 1960 г. за M 650419/28 в 1(омитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 17 за 1960 г.

Основное авт. св. № 105267 от 15 марта 1955 г. на имя того гке лица

В основном авт. св. No. 105267 описано устройство для периодического определения производительности прядильного насоса для искусственного и синтетического волокна, состоящее из напорного бака и присоединенного к нему замкнутого трубопровода с прядильным насосом, игольчатым регулирующим противодавление клапаном и мерным сосудo»» для жидкости, подаваемой насосом, соединенным с замкнутым трубопроводом, выполненным в виде вертикального цилиндра со свободно перемещающимся в нем индикаторным поршнем. B замкнутом трубопроводе установлен кран, управляемгый электромагнитным приводом, включаемым контактами счетчика оооротов прядильного насоса.

Цель настоящего изобретения — повысить точность, ускорить процесс и увеличить производительность путем совмещения операций по испытанию насосов на их производительность и пульсацию. Для этого устройство снабжено смонтированным на трубке и свободно надетым на подвижной шток индикатором, электромагнитной муфтой, включаемой и выключаемой посредством упоров и микроконтактов, смонтированных на подвижном штоке, ходовым винтом, перемещающим подвижную каретку, на которой установлена толкающая трубку контактная линейка, один конец которой опирается на поворотно смонтированный в каретке эксцентрик, изменяющий угол наклона линейки, а другой конец свооодно надет на закрепленную в каретке ось, при этом для сохранения постоянства напорного противодавления на питающем замкнутом rpyoo:1ðîâîäå установлен плавающий дроссельный клапан, на головку которого давят одновременно подпружиненный груз и конец двуплечего рыгача, передающего через свое второе плечо давление подпорной линии посредством упирающегося в него поршня, расположенного в подпорной линии питающего трубопровода. № 131450

Для упрощения способа крепления насосов к насоснои стоике на трубопроводе в нем применен быстродействующий пневматический прижим, снабженный толкателем мембранного типа.

На чертеже изображена принципиальная схема описываемого устройства, включающего привод, сеть, питания и циркуляции масла, сеть сжатого воздуха, механизм крепления насоса, привод насоса, запорную и регулирующую арматуру, механизм регулирования противодавления, механизм измерения подачи и механизм измерения пульсации.

Механизм измерения подачи насоса выполнен в виде присоединенного к маслопроводу 1 мерного сосуда 2 постоянной емкости, в который вставлен плунжер 3, перемещаемый по вертикали маслом, накачиваемым испытуемым насосом 4, На штоке плунжера 8 закреплен микроэлектропереключатель 5, снаоженный вертикальным упором 6 и контактной пружиной 7, при помощи которых производится отключение плунжера 8 в двух его крайних положениях, а при начале хода .плунжера включается электромагнит, взаимодействующии с механизмом привода, вращающего приводной вал 8 с надетым на него счетным колесом 9, обод которого в одной его части снабжен шестеренчатыми зуоьями, а в другой — шкалой, разоитой на деления, пропорциональные углу поворота. Счетное колесо 9 состоит из д«ух надетых на «ал 8 полумуфт, из которых полумуфта 10, снабженная градуированной шкалой, вращается на валу h свободно, а полумуфта 11 посажена на шпонку и может под воздействием размещенного в ней электромагнита перемещаться вдоль вала. Между, половинками муфты установлена упругая пружина, препятствующая самопроизвольном сближению муфт.

При замыкании электроцепи «момент пуска насоса в раооту электромагнит смыкает полумуфты и открывает кран, соединяюшнн труоопровод, а при останове — размыкает. Угол поворота счетного колеса, ооразовавшийся за время работы насоса, показызает величину подачи насоса.

Механизм измерения пульсации насоса работает от того же приводного вала 8 и включает в себя ооычный индикатор 12, укрепленный на втулке 13, которая свободно надета на шток 14 плунжера 8, а в верхней части снабжена роликом 15, смонтированным радиально втулке 18.

Включение этого механизма в работу осуществляется через полумуфту 10, которая через кинематическую передачу 16, 17, 18, 19, 20 и гайку 21 связана со смонтированной в направляющих стенках 22 подвижной кареткон 23, несущей линейку 24; последняя одним концом опирается на круглый поворачивающийся эксцентрик 25, а другим концом з а ход ит п од р ад и а льный р ол и к 15.

Для обеспечения необходимого противодавления и для уравнивания или приведения в необходимое соотношение подпора и противодавления над маслопроводом 26 — 27 установлен поворотный двуплечий рычаг 28, одним концом опирающийся на шток поршня 29, вставленного в цилиндр 30, расположенный на подпорной линии маслопровода 26, а другим концом заходящий в отверстие 31 головки дроссельного клапана 82, на головку которого давит "ae«xy подпружиненный груз 83.

Для быстрого прикрепления насоса 4 к стойке, расположенной на маслопро«оде 26, применен пневматический прижим 84 мембранного типа, а для подключения насоса 4 к плунжеру 3 на маслопроводе 27 установлен мерный кран 35, включаемый и выключаемый либо посредством кинематически связанной с ним полумуфты 10, либо вру ную. На штоке 14 закреплен мостик 36, взаимодействующий с индикатором 12, а ниже его закреплен хомутик 87, «заимодействующй через шток 38 переключателем 89. Измерение пульсации насоса на описываемом устройстве производ,т=я следующим образом; при вращении приводного вала

М 121450

8 полумуфта 10 через кинематическую передачу 18, 19, 20 и гайку 21 сообщает движение винту 40, который тянет за собой каретку 23 вместе с установленной на ней линейкой 24. Взаимодействуя с роликом 15 линейка 24 передвигает несущую его втулку 13 вверх вместе с укрепленным на ней индикатором 12.

Шток 14, движущийся также вверх, подводит мостик 86 под измерительный стержень индикатора 12. В этот момент испытатель, вра;цая эксцентрик 25 вручную, регулирует с его помощью наклон линейки 24, добиваясь, чтобы скорость перемещения индикатора 12 совпала со средней скоростью плунжера 3.

Показателем степени пульсации насоса служит величина колеоания стрелки индикатора, так как при отсутствии пульсации она должна сох- . ранять состояние покоя. Измерение подачи насоса производится на устройстве так: к насосной стойке, укрепленной HQ маслопроводе 27, прижимают пневматическим прижимом 84 насос 4, приводимый в движение валом 8, при этом дроссельный клапан 82 регулирует противодавление, а мерный кран 35 открыт.

При измерении подачи кран 35 закрывают. При этом íà".íåòàåìîå насосом 4 масло поступает только в мерный сосуд 2, выталкивая этим плунжер 8, толкающий шток 14. Вместе со штоком 14 движется микропереключатель 5, контактная пружина 7 которого связана с электромагнитом на полумуфте 10.

С момента смыкания полумуфт приходит во вращение счетное колесо 9, выполненное заодно с полумуфтой 10, а с нею — и шестерня 16.

В тот момент, когда упор 6 касается стержня 41, цепь электромагнита размыкается, и муфта расходится. Счетное колесо останавливается на делении шкалы, показывающем подачу насоса за неполный оборот, а шестерня 16 — на делении шкалы, показывающем целое число оборотов, совершенных насосом за время испытания.

Дальнейший ход штока 14 замыкает цепь элекромагнита, что вызывает открытие крана 35.

Предмет изобретения

1. Устройство для периодического определения производительности прядильного насоса для искусственного и синтетического волокна, зависимое от авт. св, ¹ 105267, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и ускорения процесса, а также повышения производительности, путем совмещения операций по испытанию насосов на пх производительность и пульсацию, оно снаожено монтированным на трубке и свободно надетым на подвижной шток индикатором, электромагнитной муфтой, включаемой и выключаемой посредством упоров и микроконтактов, монтированных на подвижном штоке, ходовым винтом, перемещающим подвижную каретку, на которой установлена толкающая трубку контактная линейка, один конец которой опирается на поворотно монтированный в каретке эксцентрик, изменяющий угол наклона линейки, а другой конец свободно надет на закрепленную в каретке ось, при этом для сохранения постоянства напорного противодавления на питающем замкнутом трубопроводе установлен п аваюший дроссельный клапан, на головку которого давят одновременно подпружиненный груз и конец двуплечего рычага, передающего через свое второе, плечо давление подпорной линии посредством упирающегося в него поршня, расположенного в подпорной линии питающего трубопровода.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю шее ся тем, что, с целью упрощения способа крепления насосов к стойке на трубопроводе, в нем применен быстродействующий пневматический прижим, снабженный толкателем мембранного типа. № 131450

Рсдактор В. В. Хазова Техред А. А. Камышникова- Корректор E. Г. Манежева

Формат бум. 700;!08 /

Тираж 750

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Объем 0,34 усл. и. л.

Цена 5 коп.

Поди. к печ. 18.1-6! г

Зак. 148

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14. г2