Четырех плунжерный гидравлический пресс для изготовления шпоновых блоков

 

Взамен ранее изданном

Класс ggc, 38, I 6

ЬО .СО! ЗИМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная аруппа № 157

Н. А. Морозов и К. К. Арсеньев

ЧЕТЫРЕХПЛУН)КЕРНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШПОНОВЫХ БЛОКОВ

Заявлен,> )5 1>евра.>я !960 г. за № 664789>/29 н Комитет по делам изобретений и открытий нри Совете >>1н»астров СССР

Он1>блнковано в с<Бюллетене изобретений» № 19 а 19)60 г.

Осн»нное авт. сь. № 130662 от ". як>ля 1969 г, на нчя тех же л >д

Известно применение четырехцлунжерных прессов для изготовления из листов шпона изделий П и Л-образной формы разных размероз и осуществления изгиба листов шпона под углом.

Пресс имеет верхний и нижний плунжеры, с закрепленными неподвижно цилиндрами, два боковых плунжера с поворачивающимися на лимбах цилиндрами, при этом каждый из плунжеров заканчивается сменными формующими плитками (оправками) различных размеров.

Применение таких прессов для изготовления гнутоклееных деталей в мебельной промышленности дает возможность в несколько раз сократить количество массивных деталей пз древесины, Недостатком их является невозможность изготовления блоков с несимметрично расположенными относительно вертикальной оси боковьтми сторонами.

Предложенный пресс является да,>1ын йшим развитием пресса, описанного в авторском свидетельстве Х 130662 от 3 июля 1959 r., и устраняет эти недостатки за счет того, что c óïïr>ðòû двух боковых цилиндров выполнены переставными по вертикали в направлякпцих опорах., На чертеже изображен предложенный пресс в двух проекциях.

Пресс состоит из рамы 1, на которой к1п пятся цилиндры лунжеров. Пресс имеет верхний 2, нижний 8 и два боковых плунжера 4 и 5.

Цилиндры верхнего б и нижнего 7 плунжеров прикреплены к раме н»подвижно, цилиндры боковых плунжеров 8 и 9 могут поворачиваться на лимбах 10, с целью образования в блоке угла больше 90 .

В связи с тем, что при несимметричных профилях цилиндры должны находиться на различной высоте опоры, суппорты 11 боковых цилиндров переставляются по вертикали в направля1огцих 12.

Ла прессе, склеиваются блоки различных размеров. Плунжер 2 заканч вается сменной формующей плиткой 18.

Работа пресса начинается с подачи в нижний цилиндр определенной порции масла„.в результате чего нижняя плита пресса поднимается до уровня верхней кромки прессующих поверхностей боковых плунжеров. На эту плиту загрузочным устройством 14 накладывается пакет шпона, листы которого намазаны клеем. Затем опускается верхний плунжер и при соприкосновении с пакетом шпона он дает небольшую подпрессовку средней части пакета, в результате которой края листов шпона отгибаются кверху.

Когда давление в нижнем цилиндре достигает определенного значения, открывается клапан нижнего плунжера и последний под давлением верхнего плунжера опускается вниз до уровня действия боковых плунжеров. В этом положении включаются боковые плунжеры, которые прижиман т концы шпона к боковым поверхностям формы.

Предмет изобретения я / 7,5 fg

Редактор М. А. Мрочко

Подп. к печ. 17.IV-61 г.

Бак. 10519

Техред А. Л. Сосина

Формат бум. 70 !08 /i6

Тираж 900

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М, Черкасский пер., Корректор О. Филиппова

Объем 0,17 усл. п. л.

Цена 8 коп. и открытий д. 2/6

Типографии ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий нрн Совете Министров СССР, Москва, Петровка. 14.

Четырехплунжерный гидравлический пресс для изготовления шпонавых блоков по авт. св, ¹ 130б62, отличающийся тем. что, с целью изготовления блоков с несимметрично расположенными относительно вертикальной оси боковыми сторонами, в нем суппорты двух боковых цилиндров выполнены переставными по вертикали в направляющих опорах,