Гальванопластический способ изготовления деталей, например волноводных трубок

 

76

Класс 48а 6от ссср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа И 208

А. М. Молчадский, О. К. Гольдикене и Ю, Ю, Матулис

ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ, НАПРИМЕР, ВОЛНОВОДНЫХ ТРУБОК ИЗ МЕДИ

НА СТАЛЬНЫХ ОПРАВКАХ

Заявлено 28 декабря !959 г. за № б48908/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 19 за 19б0 г.

Существующая технология изготовления медных деталей (например, волноводных трубок) на возвратных формах (оправках) из стали, ввиду взаимодействия с сернокислым электролитом, не обеспечивает качественной поверхности оттиска (трубки).

Применение для оправок хромоникелевой стали 1Х18Н9Т представляет значительные трудности, т. к. вязкость ее не обеспечивает получение точных размеров при высокой чистоте обработки поверхности оправок.

Предлагаемый способ позволяет использовать для изготовления форм как нержавеющие, так и обычные марки сталей (ст. 10, ст. 45 У-7, У-8, ХВГ, 4Х13 и др.), обеспечивает высокое качество изделий, упрощает технологию процесса и дает возможность получения зеркальной поверхности оттиска.

Сущность способа состоит в том, что на оправках из обычных или нержавеющих сталей сначала высаживают медь из аммиачного электролита, не разъедающего поверхности оправки, а затем процесс ведут в сернокислом электролите.

Технологическая схема процесса получения деталей сводится к следующему.

Оправки глянцуют, обезжиривают венской известью, промывают и затем меднят 3 — 5 мин при плотности гока 1,5 — 2,5 аlдм в аммиачном электролите следующего состава:

CuSO4 5Н О вЂ” 90 г/л (NH4) gSO4 — 80 г/л

NH4OH (25 /в ) — 180 мг/л

После промывки продолжают меднение в сернокислом электролите состава:

CuSO4 5Н О вЂ” 250 г/л и Н2$04 — 70 г/л.