Способ получения замазки

 

Класс 221, 1 № 132748

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 107

В. К Кузьмин

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМАЗКИ

Заявлено 1! января !960 г. за № 660221/20 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 20 за 1960 г.

Способ изготовления замазки на основе жидкого стекла и цементнофосфатного порошка для присоединения пирофилитовой горелки при изготовлении маячных ацетиленовых горелок известен.

Однако эта замазка не обеспечивает полной герметичности соединения, в результате чего брак горелок составляет 40 — 50%.

Предложен новый способ получения замазки на основе глицерина (20%), жидкого cTeKza (25%), сНККаТНВа (5%), свинцового глета (10%) и цеменIHO-фосфатного порошка (40%).

Предложенный способ получения замазки отличается тем, что, как показали промышленные испытания, обеспечивает герметичность соединения в широком диапазоне температур (от — 100 до +600 ); увеличивает срок службы горелок.

Способ изготовления.

В смесь глицерина и сиккатива добавляют сухой свинцовый глет, тщательно размешивают массу, добавляют в нее жидкое стекло, предварительно перемешанное до однородного состояния с цементом, заливают оба состава вместе и тщательно размешивают их.

После нанесения замазки производится выдержка на воздухе соединенных деталей в течение 10 — 12 ман, затем прокалка их при температуре 350 — 400 в течение 4 — 6 мин.

Свинцовый глет перед приготовлением замазки просушивают при температуре+ 300 в течение двух час, растирают в ступке и просеивают через сито, имеющее 1600 отверстий на 1 см- .

Срок годности замазки при хранении в открытой посуде 100 ча., в закрытой посуде — более 10 дней.

Предмет изобретения

Способ получения замазки, предназначенной для герметизации деталей маячной ацетиленовой горелки, на основе жидкого стекла и цементно-фосфатного порошка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества замазки, в состав ее вводят глицерин, свинцовый глет и сиккатив.

Способ получения замазки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению герметизирующих и уплотняющих композиций на основе полисульфидного олигомера, работающих в среде топлив и масел в авиационной, судостроительной, машиностроительной, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к получению составов для герметизации строительных конструкций из полимерных материалов, бетона, стекла, дерева и пр

Изобретение относится к составам для герметизации мешков при автоклавном формовании полимерных композиционных материалов при температурах до 180oС, используемых в авиастроении, в резиновой промышленности и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к получению полимерных невысыхающих и невулканизирующихся составов, стойких к действию маслонефтепродуктов, применяемых для герметизации различных соединений в машиностроении, например в горношахтном подземном оборудовании

Изобретение относится к композициям на основе высокомолекулярных соединений, а точнее - на основе бутадиен-нитрильного каучука, а именно - к составам для получения листовых материалов, предназначенных для изготовления из них герметизирующих уплотнений неподвижных фланцевых соединений в химической промышленности (насосах, сосудах, компрессорах, двигателях транспортных средств, арматуре магистралей различного назначения и т.п.), работающих в условиях воздействия повышенной температуры в водных и топливно-масляных средствах

Изобретение относится к ремонту и строительству корпусно-емкостного оборудования и может быть использовано при покрытии резервуаров и трубопроводов посредством нанесения полимерных композиций

Изобретение относится к области получения герметизирующих паст, используемых для герметизации различных конструкций из металла, пластмассы, стекла, дерева и пр

Изобретение относится к материалам, предназначенным для изготовления подшипников скольжения и торцевых уплотнительных колец, работающих в условиях ограниченной смазки, в частности в бензине и парах кислот

Изобретение относится к получению композиций для герметизации соединений между поверхностями металлоконструкций, подвергающихся воздействию высоких температур и динамических нагрузок при избыточном давлении рабочей среды
Наверх