Способ атмосферно-вакуумной перегонки нефти

 

Жо 132752

Класс 23Ь, 1g> ссср

ОПИСАНИЕ VISQEPETEHH

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 109

В. М. Мишин и В. Ф. Савельев

СПОСОБ АТМОСФЕРНО-ВАКУУМНОЙ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ

Заявлено 5 ноября 1959 г. за № 643251/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 20 за 1960 r.

Известен способ атмосферно-вакуумной перегонки нефти с предварительным испарением.

Предлагаемый способ атмосферно-вакуумной перегонки нефти по сравнению с известным дает возможность более рационально использовать тепло, сократить габариты аппаратуры и увеличить производительность установки.

Особенность способа состоит в том, что получающиеся пары легких фракций в секции предварительного испарения после нагрева нефти в теплообменниках направляют под нижнюю тарелку отгонной части основной колонны, а остаток после отбора этих легких фракций направляют параллельными потоками в конвекционные секции печей атмосферной и вакуумной ступеней и после этих секций выводят в самостоятельную колонну для отбора испарившихся фракций, а остаток (полумазут) из последней колонны направляют в радиантную секцию атмосферной печи, мазут же в радиантную секцию вакуумной печи.

Способ может быть осуществлен на установке, схема которой изображена на чертеже.

Сырьевые насосы 1 и 2 забирают обессоленную нефть и двумя потоками через теплообменники 8 и 4 прокачивают в пустотелый предварительный испаритель 5. Пары с верха испарителя 5 отводят через шлемовую линию и подают в нижнюю часть основной колонны б под вторую тарелку отгонной части, считая снизу колонны, где они и играют роль парового орошения. После отгонки бензина нефть с низа предварительного испарителя 5 забирается насосами 7 и 8 и прокачивается через конвекционные шахты всех печей в колонну 9, являющуюся вторым испарителем с рсктификационной частью, служащей для разделения низкокипящих фракций (фракций Н. К.) от вышекипящих фракций. Для максимального испарения фракций Н. К. в отпарной части колонны устанавливаются ситчатые тарелки с двухсторонним выходом паров из под таре№ 132752 лок. На верх колонны 9 подается острое орошение фракции 120 — 250 после холодильников. Пары с верха колонны 9 поступают по шлемовой линии в колонну 10, С низа колонны 9 полумазут насосами 11 и 12 (одним или двумя потоками в зависимости от мощности установки) прокачивается через радиантный змеевик печей 18 и с температурой 350 — 360 поступает в эвапорационную часть основной ректификационной колонны б. Для создания затвора под первую тарелку можно подавать незначительное количество водяного пара. Боковыми погонами с колонны б выводятся дизельное топливо и соляр, которые поступают в отпарные колонны 14 и 15. При повышенном тепловом режиме работы колонны по такой схеме подача острого пара в отпарные колонны может не потребоваться. Съем тепла с колонны б производится циркуляционным орошением, забирающимся с третьей тарелки, считая сверху, и подаваемым на вторую тарелку; первая тарелка работает как отбойная и не допускает захвата капель жидкости с парами. Пары и верха колонны, состоящие из легких фракций бензина и конечных фракций 120 — 240, направляются в конденсатор, из последнего в водоотделитель, где вода дренируется, а обезноженный продукт забирается насосом 1б и подается в колонну 10 на 4 — 5 тарелок выше ввода в эту колонну паров и колонны 9.

Для подвода тепла в низ колонны 10 и отпарной колонны боковой фракции используются ребойлеры, обогрев которых производится флегмой циркуляционного орошения, В качестве острого орошения на верх колонны подается фракция 60 — 80" после холодильника, поступающая с низа колонны 17. Колонна 17 устанавливается для получения с низа ее фракции 60 — 70, колонна 18 является стабилизатором, причем в середину ее вмонтирована линия, соединяющая паровую часть всех водоотделителей и аккумуляторов. Очистка щелочных дистиллятов производится не отдельно каждой фракции, а продукта, получаемого с верха колонны б; такая очистка вполне достаточна для ликвидации кислотности и коррозии всех легких дистиллятов. Кроме того, промежуточная очистка дистиллята щелочью позволяет освободиться от следов воды, не отстоявшейся в водоотделителе. Ребойлеры колонны 17 и колонны 18 также обогреваются флегмой циркуляционного орошения.

С низа колонны б мазут забирается насосом 19 и через змеевик радиантной печи 20 (вакуумной) подается в эвапорационное пространство вакуумной колонны. В качестве верхнего орошения вакуумной колонны подается фракция соляра, отбираемого с атмосферной колонны и при недостатке последней подается фракция верхнего погона вакуумной колонны. Температуру верха вакуумной колонны в этом случае держат повышенную и барометрический конденсатор выполняет роль не только вакуум-создающей аппаратуры, но и конденсатора смешения. На сбросе барометрической воды устанавливается гидравлическая емкость, выполняющая роль ловушки дизельного топлива. Получаемые продукты с вакуумной колонны откачиваются через теплообменники и холодильники в парк.

Предмет изобретения

Способ атмосферно-вакуумной перегонки нефти с предварительным испарением, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью более рационального использования тепла, сокращения габаритов аппаратуры и увеличения производительности установки, получающиеся пары легких фракций в секции предварительного испарения после нагрева нефти в теплообменниках направляют под нижнюю тарелку отгонной части основной колон№ 132752 ны, остаток после отбора этих легких фракций направляют параллельными потоками в конвекционные секции печей атмосферной и вакуумной ступеней и после этих секций выводят в самостоятельную колонну для отбора испарившихся фракций, остаток из последней колонны (полумазут) направляют в радиантную секцию атмосферной печи, а мазут — в радиантную секцию вакуумной печи.