Контактный аппарат для получения окислов азота

 

№ 134665

Класс 12g, 1о

С С С Р етййив

ОПИСАНИЕ ИЗОБР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 44

И. Н. Червенко

КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛОВ АЗОТА

Заявлено 18 апреля 1960 r. за Ы 663238/23 в Комитет по делам изооретений и открь|тий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Ме 1 за 1961 и

Предмет изобретения

Контактный аппарат для получения окислов азота из аммиачновоздушной смеси с верхним вводом последней, отличающийся тем, что, с целью предотврагцения загрязнения смеси, очишенной о г

Изобретение относится к контактным аппаратам для получения окислов азота из аммиачно-воздушной сме:и с верхним вводом последней.

В известных конструкциях контактных аппаратов для очистки аммиачно-воздушной с пеcи уcTBHOH, 1ены самостоятельные отдсльные фильтрующие элементы.

Целью изобретения является исключение фильтров, как самостоятельных отдельных устройств, путем совмещения их с контактным аппаратомм.

Для этого контактный аппарат выполнен с кольцевой камерой, расположенной на его конической крышке, в которой и размещены фильтрующие элементы.

Такое конструктивное выполнение предотвращает загрязнение смеси, очищенной от вззесей в трубопроводах, сокращает протяженность коммуникаций и позволяет уменьш1пь потребные для установки аппарата производственные плошади.

На чертеже изображен контактный аппарат в разрезе.

На конической крышке 1 контактного аппарата А, посредством обечайки 2 и кольцевой диафрагмы 3, обравована замкнутая полость Б.

Диафрагма 3 имеет ряд отверстий 4, над которыми установлены картонные фильтры 5, Фильтры 5 закрыты колоколообразным кожухом 6 с предохранительным клапаном 7.

Аммиачно-воздушная смесь через штуцер 8 поступает в полость Б и через отверстия 4 проходит в фильтры 5. Очищенная в фильтрах 5 смесь через горловину 9 и распределительную решетку 10 поступает в контактный аппарат на катализаторную сетку 11. После катализаторной сетки нитрозные газы выходят из контактного аппарата в последующие аппараты произзодства. № 134б65

Редактор Ю. Б. Городецкий

Техред А. Л. Сосина Корректор Е. Г. Манежева

Объем 0,34 усл. п. л.

Цена 3 коп.

Подл. к печ. 11.1-61 г

Зак. 544

Формат бум. 70)(108 /1аТирахк 700

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений i открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Типографии ЦБТИ Комитета по делам иаобр тений и открытий прп Согете Министров СССР, Мо,ва, Петровка, 14. г2 взвесей в трубопроводах, сокращения производственной площади и коммуникаций, аппарат выполнен с кольцевой камерой на его конической крышке с размещением в этой камере фильтрующих элементов.

Контактный аппарат для получения окислов азота Контактный аппарат для получения окислов азота 

 

Похожие патенты:

Реактор // 55385

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности для проведения процесса каталитического риформирования бензинов

Изобретение относится к массообменным каталитическим аппаратам, предназначенным для очистки (абсорбции) газов от пыли и вредных примесей и может быть применено для очистки дымовых газов от пыли и азот- и серосодержащих соединений в теплоэнергетике, целлюлозно-бумажной промышленности, а также других отраслях промышленности

Изобретение относится к области химии, а именно к устройствам для озон-каталитической очистки промышленных газовых выбросов

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к распределителю жидкости для колонн согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к химическому реактору и способу с использованием химического реактора, в котором применяют установку теплообменных перегородок, внутри реактора, которые будут поддерживать температуру внутри реактора в желаемом интервале во время реакции

Изобретение относится к области химической технологии, связанной с проведением сильно экзотермических реакций с адиабатическими разогревами 500-2500°С, например гидрирования, окисления, и может быть использовано также в энергетике для получения горячей воды или пара

Изобретение относится к очистке отходящих газов высокотемпературных печей и представляет собой устройство для закалки нитрозных газов, содержащее металлический блок с многократно пересекающимися каналами для газов с уменьшающимся в направлении движения газов в отношении 0,5-0,9 диаметром и не сообщающимися с ними каналами для хладагента, причем каналы для газов выполнены с кольцевыми канавками, диаметр которых D = 1,14-1,17 d, где d-текущий диаметр каналов, ширина канавок z = 0,082-0,085 d, шаг канавок t = 0,164-0,017
Наверх