Пленочный материал на основе сополимеризации этилена и пропилена

 

)!!1 t 35Я7

Класс -l-2о,,limni;

39с, 25о! ссср г .-.-;-.-; -,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подй!c!-Ib!e Bpynnb! ЛЮЛГ 50 и 160

3. В. Архипова, Н. М. El.îpîâ, И. Н. Андреева, Е. Г. Барановская и В М, Заплетняк

ПЛЕНОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ

ЗТИЛЕНА И ПРОПИЛЕНА

Запал llf) 16 чаи 1960 г. аа Л! 667225/26 в К;».нтст ио лс,иии иаоб!итсиий и открытий пр!! Совете М!!и!!с!ров СССР

Опубликовано в (Бкгс!летсие изобретений» N» 3 ва 1о61

Известны пленочные материалы на основе сополимеризации этилена и пропилена в грисутствии катализаторов íà осНоВс металлоорганических соединений и солей х!еталлс в переменной валентност!!.

Предлагаемые пленочные материалы на основе сополимсризаци этилена и пропилсна отличаются тем, что cozcpi.;BI!!le и Iol.IIлена в сополимсрс ограничивают от 6 до 15".в (х!Олярнь!х). Получаемые пленочные матерна,lbl Об !3 IBloT высокои1 элBOTII <-ность!о и прочностью.

Сополит!еризаци!О проводят в рисутствии алкилалюмииия иг1,! галоидалкилалюминия и четыреххлористого или трсххлористого титана в среде предельных углеводородов жирного ряда при те!!псрат р» 30 — 70 и давлении от 0 до 10 ат!и

П p H M е р 1. ABTQI(IBB II3 нсржавс !Ощсй cTB III с,!костью 1,5 .L, си3бжеи! ЫЙ якорной мешалкой, тщательно Очи!Цают, Выс IIIIIBBloT и удаля ют из него воздух.

В подготовленный автоклав вносят 400 ил беиз! на, предвар!Псльио высушенного и продутого азотом.

Внесенный бензин насыщают смесью моиомеров, содержа!цсй 32-;9 (молярных) пропилена. Насыщение проводят при темпсрагурс 30 до давления 4 ати.

По окончании процесса насыщения ocl!3IIIIB в автоклав бсз доступа воздуха вводят сначала 0,832 г четыреххлористого TliTBHB (в 50 и!л бензина), затем при перемешивании (сразу) 0,5 г триэтилалюминия (B

50 !гл бензина). При с!1ижении давления до 3 ати подают смесь мономсров, содержащую 13 "o (молярных) пропилсна до поднятия давления до 4 ити. При каждом следующем снижении давления до 3 пгп снова подают смесь мономеров до поднятия давления до 4 аги. — 9

Ко 135477

Предм i изобретения

Пленочный материал на основе сополимеризации этилена и пропилена в присутствии катализаторов на основе металлоорганических соединений и солей металлов переменной валентности, отличающийся тем, что, с целью получения материала с высокой эластичностью и прочностью, содержание пропилсна в сополимерс ограничива1от от 6 до

15% (молярных) .

Редактор С. А. Барсуков Техред А. А. Камышникова Корректор Г. Е. Кудрявцева

Формат бум. 70X108 /ы

Тираж 900

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/б

Г1одп. к печ. 5.1-51 г

Лак. 11112

Объем 0,17 и. л.

Цена 3 коп.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, !-1.

Полимеризацию проводят в течение 2 часов при температуре 30 (0,5 ).

По окончании Itp01lcccB полимеризации сополимер без доступа воздуха обрабатывают 2 — 3 раза сухим метанолом. Выход полимера составляет 60 — 80 г.

Пленка из полученного сополимера имеет предел прочности при разрыве 350 кг/см, относительное удлинение 800о о, Пример 2. В условиях, описанных в примере 1, бензин насыщают смесью мономеров, содержащей 45 Ь (молярных) пропилена.

После окончания насыщения бензина в автоклав без доступа воз-„ духа вводят 1,28 г треххлористого титана в 50 лье бензола и затем при псремешцванни (сразу) 1 г хлористого диэтилалюминия в 50 н.l бензина.

Для поддержания давления в процессе полимеризацни до 4 ати подают смесь мономеров, содержащую 21", о (молярных) пропилена. Процесс полимеризации продолжается 2 часа при температуре 70 (+0,5=).

По окончании процесса сополимер обрабатывают 1О/о-ным раствором хлористого водорода в метаноле, затем промывают метанолом Выход полимера составляет 40 — 50 г.

Пленка из полученного сополимера имеет предел прочности па разрыв 300 кгlсм и относительное удлинение 900,о.