Способ магнетизирующего обжига пылеобразных железных руд

 

№ 136740

СССР

" .. ф(1 м ф и М

- Ж

Ф Ф

:;y,: e:, °

/ .. " ", @!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Класс 18а, 41

Подписная группа № бб

П. 3. Шубе .ко, А. М. Самарин, В. П. Козырев

Л. М. Цылев и М. И. Громов

СПОСОБ МАГНЕТИЗИРУЮШЕГО ОБЖИГА ПЫЛЕОБРАЗНЫХ

ЖЕЛЕЗНЫХ РУД

Заявлено 12 июля 1960 г. за ¹ 672964/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 6 за 1961 г.

Известно восстановление пылеобразных железных руд в вихревых камерах с тангенциальной подачей газов. Однако известные способы ,восстановления железных руд не дают возможности использовать отработанные газы для транспортирования материалов в процессе обжига.

Особенность предлагаемого способа магнетизирующего обжига железных руд заключается в том, что его осуществляют в агрегате с двумя вихревыми камерами при 700 в течение 2 — 3 сек.

При таком способе увеличивается производительность подготовки руд к доменной плавке и в качестве энергии при транспортировании материалов из одной камеры в другую и в циклон используют движение отработанных газов.

На чертеже показана схема высокоскоростного магнетизирующего обжига железных руд в две ступени с очисткой газа от пыли непосредственно в вихревых камерах.

В схеме использованы: питатель 1 для подачи пылевидной руды; вихревая камера 2 первой ступени; улитка 8, транспортирующая запыленный поток газа из камеры 2 в камеру второй ступени; улитка 4, используемая для выброса отработанного газа из камеры 2; жалюзийный конус о для отвода отработанного газа в печь теплоносителя 6; вихревая камера 7 второй ступени с улиткой 8, предназначенной для отвода периферийного газо-рудного потока из камеры; улитка 9 с рассекателем для выброса периферийного очищенного газового потока; циклон 10, в котором происходит окончательное отделение руды; дроссельная заслонка 11 для разделения периферийных потоков; буферная заслонка 12; нагнетатель 18, используемый для сообщения циркуляционного движения отработанному газу; байпасс 14, при помощи которого осуществляется изменение режима внешней рециркуляции газа; дрос№ 136740 сель l5, используемый для регулирования потока газа из центральной зойы на нагнетатель 18. . Способ двухступенчатой системы вихревых камер дает возможность производить магнетизирующий обжиг железных руд и очистку отработанного газа от пыли непосредственно в вихревых камерах в центробежном поле закрученного тазового потока. Отделение отработанного материала в вихревых камерах происходит под воздействием закрученного газового потока; развившиеся при этом центробежные силы смещают частицы обрабатываемого материала из центральной части камеры в периферийную. Интенсивность этих сил может изменяться в широких пределах в зависимости от установленного напора газа при входе в камеру. 3а счет изменения тангенциальной скорости газа, подаваемого в вихревые камеры, последние позволяют в несколько раз увеличить центробежные силы, действующие на частицы восстанавливаемого материала по сравнению с обычными циклонами. С увеличением скорости течения газа (выше 20 — 25 м/сек) эффективность отделения в циклонах снижается за счет турбулентной пульсации и отрыва потока от стенок.

Увеличение тангенциальной скорости газа в вихревых камерах до

100 л /сек и более дает возможность повысить эффективность использования центробежных сил и производит более полную очистку газа от пыли непосредственно в самих вихревых камерах. Двухступенчатая система восстановления железных руд позволяет значительно повысить тепловой коэффициент полезного действия системы и снизить удельный расход восстановительного газа.

Предмет изобретения

Способ магнетизирующего обжига пылеобразных железных руд, отличающийся тем, что, с целью использования отработанного газа для транспортирования материалов в процессе обжига и повышения эффективности очистки газа, его осуществляют в двух вихревых камерах с нагревом обрабатываемого материала до 700 в течение 2 — 3 сек. № 136740

Объем 0,34 усл. п. л.

Цена 5 коп.

Формат бум. 70 Х 108 /и.

Тираж 600.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Подп. к печ. 22/V — 61 г

Зак. 1296/2.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Редактор Л. М. Струве. Техред А. А. Камышникова. Корректор О. Филиппова,

Способ магнетизирующего обжига пылеобразных железных руд Способ магнетизирующего обжига пылеобразных железных руд Способ магнетизирующего обжига пылеобразных железных руд 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и устройству для введения одного или более реагентов во вращающуюся и/или удлиненную обжиговую печь, в которых титаножелезный материал обрабатывают, например обогащают
Изобретение относится к получению высоко чистого диоксида титана, используемого в качестве пигмента в составах эмалей, красок, в составах жаропрочных стекол, керамики, пьезоматериалов и в других отраслях промышленности

Изобретение относится к металлургии редких металлов и может быть использовано при попутном извлечении осмия на предприятиях химической промышленности при переработке хромитов химического типа на монохромат по технологии спекания

Изобретение относится к малоотходной гидрометаллургии благородных металлов, в частности к извлечению из отработанных катализаторов на носителях

Изобретение относится к способам переработки отработанных серебряных катализаторов с получением чистого серебра или растворов его соединений, пригодных для приготовления катализаторов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению триоксида молибдена

Изобретение относится к металлургии марганца и может быть использовано для получения марганцевых концентратов для производства ферромарганца

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам сегрегационного обжига окисленных никелевых руд
Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на предприятиях по получению кобальта, меди, никеля, марганца, других металлов и их соединений

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для обжига сульфидных материалов
Наверх