Станок для изготовления труб

 

№ 137351

Класс 47(, 27ав

СССР

Ь1.1О1ВЗИАМ

ИЛТЕНТИОТЕХНИЧЕСКАЯ

БИБ.1ИОТЕКА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г(адписная группа .Ч 204

Б. Н. Корсак, В. И. Кислый, В. Е. Финошин и H. А. Ефремов

СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ

Заявлено 21 сентября 1960 г. за № 679940/29 в Комитет по делам изобретений и откоытий при Совете Министров ОССР

Опубликовано в «Б|оллетене изобретений» ¹ 7 за 1961 г.

Известна установка для изготовления труб путем намотки слоя волокнистого материала, пропитанного связующим веществом, .например минераловатного полотна, пропитанного фенольной связкой, на вращающийся сердечник. Затем труба помещается в камеру для сушки и полимеризации.

При этом процесс изготовления труб (скорлуп) расчленен на ряд операций, в результате чего установка получается сложной и "-анимает большие производственные площади, В предложенном станке обеспечена непрерывность последовательного проведения всех технологических операций в одном агрегате за счет снабжения его поворотной крестовиной. Крестовина несет на себе несколько полых вращающихся в подшипниках перфорированных барабанов, огибаемых бесконечной сеткой, Сстка приводится в движение роликами, укрепленными на концах рычагов. Рычаги выполнены из двух частей, охватывают барабаны и связаны с кулачковым механизмом, раздвигающим их в момент выдачи готового изделия.

На чертеже изображен предложенный станок для изготовления труб.

Станок состоит из поворотной крестовины 1, полых из двух половин перфорированных барабанов 2, огибаемых бесконечной сеткой 8, роликов 4, укрепленных на рычагах 5 и связанных с кулачковым механизмом б, гидроцилиндра 7, поднимающего поддерживающие ролики 8, гпдроцилиндра 9, раздвигающего барабаны, устройства подачи готогых труб 10 и транспортера 11 подачи минваты из камеры осаждения. Весь станок смонтирован на тележке 12.

Машина одновременно навивает минераловатное полотно 18 па барабан 2 (позиция А), осуществляет сушку и полимеризацию связок горячими газами, пропускаемыми через полость 14 перфорированных барабанов 2 (позиции Б и B) и выдачу готового изделия 15 (позиция 1 ).

Минераловатное полотно 18, пропитанное фенольными связками, с транспортера 11 подается на движущуюся сетку 8 и увлекается ею

К> 137351 под барабан 2, на который и навиваегся слоями (позиция А). При этом образуется минераловатный цилиндр (труба) 16. Затем труба 1б переводится гидроприводом в позицию Б, r ри этом барабан 2 подключается к газоводу. Газы (воздух) с температурой 160 — 200 под давлением подаются в полость 14 и пронизывают стенки труб 1б, чем обеспечивается их сушка и полимеризация связки. B позиции Г происходит выгрузка готовой трубы.

Предмет изобретения

1. Станок для изготовления труб из волокнистых, пропитанных связующими веществами материалов, например минераловатного полотна, пропитанного фенольной связкой, отличающийся тем, что, с целью непрерывного последовательного осушествления всех технологических операций в одном агрегате, станок снабжен поворотной крестовиной, несущей на себе несколько полых вращающихся в подшипниках перфорированных барабанов, огибаемых бесконечной сеткой, приводимой в движение роликами, укрепленными на концах рычагов, охватывающих барабаны и связанных с кулачковым механизмом, раздвигающим рычаги в момент выгрузки готового изделия.

2. Станок по п. 1, о тли ч аю щи йс я тем, что для возможности снятия готового изделия с барабанов они выполнены из двух раздвигаемых в стороны частей.

М 137351

Тскрсд А, ",. Тонер Корректор В. А. Кудрявцева

Редактор М. А. Мрочко д. 2/6

Типография, пр. Сапунова, 2.

11одп. к печ. 21/Ч1 — 61 г. срорма г о, м,, Я, ;ti

Зак. 1543/!7 Тир ага 11 .

ЦБТИ прп Комитете по делам паобрстснпй при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкгсс:сий пер., 00 ьсм 0,18 над. l.

Цена 1 коп. и открытий