Сушильная установка периодического действия

 

Ф

Класс 82а, 5зз № 138184

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 275

И. С. Виннер и А. Д. Иванов

СУШИЛЪНАЯ УСТАНОВКА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

Заявлено 21 октября 1960 r за № 682978/24 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 9 за 1961 г.

Известные установки для сушки деталей после промывки, состоящие из сушильной камеры с электрокалорифером и вентилятором для подачи теплоносителя, потребляют большое количество электроэнергии.

Предлагаемая сушильная установка не имеет этого недостатка.

Благодаря наличию перекидного клапана, устанавливаемого в двух положениях (продувка и рециркуляция), и системы автоматического управления включением и отключением калорифера, расход электроэнергии значительно снижается (в 3 — 7 раз) при обеспечении высокого качества сушки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая сушильная установка; на фиг. 2 — ее принципиальная электрическая схема.

Сушильная установка состоит из сварного металлического шкафа 1 с хорошей термоизоляцией 2 из минеральной ваты, электрического калорифера 8, электроспирали 4, вентилятора 5 с электродвигателем б, клапанной коробки 7 с перекидным клапаном 8, управляемым от двух электромагнитов, двух термодатчиков 9, влагоотводной трубки 10 и командно-электрического устройства, которое по заданной программе (интенсивный нагрев и обдувка изделия) осуществляет включение и отключение калорифера по импульсам, получаемым от двух датчиков температур, расположенных в верхней и нижней части шкафа, В верхней части шкафа имеются два кронштейна для подвески деталей.

Для уменьшения потерь тепла и достижения малоинерционности сушильной установки стенки шкафа оклеены изнутри стеклотканью, а стенки калорифера — листовым асбестом. Сверху листы покрыты термостойким лаком, им же покрыты изнутри клапанная коробка и камера вентилятора. В специальном ящике выполнен весь монтаж электрической схемы сушилки. В "нем расположены два магнитных пускателя для электродвигателя и электроспирали, понижающий трансформатор, пи-. тающий привод КЭП и сигнальные лампы,-пакетный выключатель, командно-электрический прибор КЭП и пусковая кнопка.

В электрическую схему входят: пакетный выключатель 11, предохранители 12 магнитный пускатель 18, реле теплозащиты И, электро№ 138184 двигатель 15 привода вентилятора, понижающий трансформатор 1б, электродвигатель 17 КЭП, панель 18 управлния КЭП перекидной клапан 19, электромагниты 20 и 21 управления перекидным клапаном, вентилятор 22, электроспираль 28, сушильный шкаф 24, термосигнализаторы 2б, 2б, промежуточные реле 27 и 28 термосигнализаторов, сигнальные лампочки 29, магнитный пускатель 80 электроспирали.

Процесс сушки деталей состоит из предварительной обдувки, интенсивного нагрева деталей, досушивания и перевода устройства в исходное положение.

Предварительная обдувка деталей производится при открытом клапане 8 и отключенной электроспирали 28. Поток воздуха движется через шкаф со скоростью до 20 м/сек и интенсивно удаляет влагу с деталей.

В этот период продолжительностью около 0,25 мин удаляется до 40% влаги. Собранная влага отводится через трубку 10.

Во второй период интенсивно нагреваются детали, а клапан устанавливается на рециркуляцию. Вентилятор, засасывая воздух из шкафа, продувает его через калорифер и возвращает в шкаф. В этот период происходит усиленный нагрев деталей до 120 . Продолжительность периода — 2 — 3 мин.

В третий период детали досушиваются при открытом клапане и отключенной электроспирали.

При этом влажный воздух, находящийся в шкафе, заменяется на горячий (до 120 ) сухой воздух, который поступает из калорифера.

Время досушивания составляет около 0,5 мин.

В четвертый период происходит автоматический перевод устройства в исходное положение. В этот период останавливается вентилятор, отключаются электромагниты, управляющие клапаном, и контрольные приборы. На табло командного аппарата загорается сигнальная лампочка.

Продолжительность периода 0,12 мин. Таким образом, потребление электроэнергии вхолостую исключается.

Установка компактна по своей конструкции и легко настраивается на требуемую программу сушки путем переналадки командно-электрического прибора КЭП и двух термосигнализаторов ТС-100 (или ТС-200) с промежуточным реле МКУ-48.

Установка принята для внедрения на предприятиях Мосгорсовнархоза.

П:редмет изобретения

1. Сушильная установка периодического действия для сушки различных деталей, например металлических, пластмассовых и других, после их FlpoMbIBKH, содержащая сушильную камеру с электрическим калорифером и вентилятором для подачи теплоносителя, о т л и ч а ющ а я ся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии на сушку, в отводном патрубке сушильной камеры помещен перекидной клапан. устанавливаемый в двух положениях (продувка, рециркуляция) при помощи электромагнитов, управляемых командным аппаратом, который по заданной программе осуществляет включение и отключение электрокалорифера по импульсам, получаемым от двух датчиков температур, замеряемых в верхней и нижней зонах сушильной камеры, с тем, чтобы обеспечить проведение цикличного режима сушки.

2. В сушилке по и. 1 применение устройства для сигнализации о циклах режима сушки. № 138184

Корректор Г. Кудрявцева

Объем 035 изд. л.

Цена 7 коп.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР. Москва, Петровка, 14.

Редактор М. П, Золотарев Техред А. M. Токер

Подп. к печ. 16.VI-61 г. Формат бум. 70 108 /,6

Зак. 5474 Тираж 950

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.