Способ получения сланцевых брикетов

 

№ 138192

Класс 1а, 34

cccr

Ы. „,11 ",! v„ цп,;;,-,,, 1 """ >0TEt;.И

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 1

С. А. Апостолов и Н. Ф. Нечаев

Cll0C0li ПОЛУЧЕНИЯ СЛАНЦЕВЫХ БРИКЕТОВ

Заявлено 19 февраля 1960 г. за № 665569/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 10 за 1961 г.

При добыче и транспортировке гооячих сланцев образуется от 30 до 40% мелочи, которая, кроме сжигания на тепловых электростанциях, не находит промышленного применения и в значительных количествах скапливается на шахтах.

Одновременно при получении в газогенераторах сланцевого газа получают до 12% тяжелой высокозольной смолы, содержащей до 15/о золы, так называемых фусов. Несмотря на то, что калорийность этой смолы составляет 4500 — 5000 ккал/кг, использование ее связано с рядом значительных затруднений, Опыты по использованию сланцевой мелочи для изготовления брикетов с применением в качестве вяжущего тяжелой озоленной смолы сланцевых газогенераторов, барды целлюлозной промышленности и др. не дали положительных результатов, Получаемые брикеты не отвечают ряду технических требований как по прочности, так и по термической устойчивости.

Брикетирование производят при значительных давлениях, от 150 до

1500 кг/см, что требует сложного оборудования и больших энергетических затрат.

Теплотворная способность получаемых брикетов составляет

2800 †30 ккал/кг.

До последнего времени не было предложено практически приемл"-мого и экономически целесообразного способа брикетирования сланцевой мелочи.

Предложенный новый способ получения сланцевых брикетов из сланцевой мелочи и тяжелой смолы — фусов заключается в том, что, с целью снижения рабочего давления при прессовании брикетов, применяют в качестве вяжущего вещества газогенераторную сланцевую золу в количестве 20 и более весовых процентов от веса основных компоt:åí Tîâ. № 138192

Предмет изобретения

Способ получения сланцсвь1х брикетов из сланцевой мелочи и тяжелой смолы — фусов, отличающийся тем, что, с целью снижения рабочего давления при прессовании брикетов, применяют газогенераторную сланцевую золу в количестве 20 и более весовых процентов от основных компонентов.

Редактор С; А Барсуков Текред А. Л. Сасина

Корректор В. Полякова

Формат бум. ТOXl08 /ie

Тираж 700

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий п1 и Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп.

Поди. к печ. 22Х!-6l г

Бак. 5875

Типографии ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Генераторная зола обладает способностью цементироватьтся, что способствует повышению прочности брикетов, повышает их термическую устойчивость и позволяет производить формование брикетов при давлении 1,5 — 2,0 кг/сл . Эти условия позволяют применять несложное оборудование и выпускать значительные количества брикетов при малых энергетических затратах.

В результате опытных проверок оказалось, что наилучшими качественными показателями обладают брикеты, изготовленные при следующем соотношении компонентов: сланцевой мелочи — 50%, высокозольной генераторной смолы (фусов) — 30 и генераторной золы — 20%

Получаемые брикеты имеют следующую характеристику.

1) Механическая прочность — выдерживают испытание в барабане и при сбрасывании.

2) Водопоглощение — отсутствует.

3) Слипаемость горячих брикетов — почти отсутствует.

4) Пробу на нагревание до 600 выдерживают, не теряя формы. Прн дальнейшем нагревании образуют твердый кокс.

5) Теоретический выход смолы (в алюминиевой реторте) — 27 — 32%. б) Теплотвориая способность — 3900 †41 ккал/кг.

7) Зольность брикета — 35 — 45% .

Брикеты, имеющие такую характеристику, могут найти применение в качестве топлива для сланцевых газогенераторов и некоторого вид,1 топок и сырья для камерных печей.

Способ получения сланцевых брикетов Способ получения сланцевых брикетов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, в частности, при окусковании тонкодисперсных материалов для последующего применения в металлургическом переделе

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству чугуна и стали с использованием шихтового материала в виде брикетов

Изобретение относится к области предварительной обработки руд и может быть использовано при производстве сырых окатышей из железорудного концентрата с применением неорганических связующих, например, бентонита

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к подготовке шихтовых материалов для выплавки чугуна и стали
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при извлечении тяжелых цветных металлов преимущественно из пылевидных и мелких отходов металлургической промышленности

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению брикетированной шихты из пылевидных отходов чугунной и стальной дроби

Изобретение относится к области подготовки шихты для производства металлургического сырья окатышей, предназначенных для процесса прямого получения железа

Изобретение относится к области окускования мелкозернистого полидисперсного материала с получением брикетов
Изобретение относится к области переработки стальных шлифовальных, обкатных и др
Наверх