Способ получения азота

 

-Класс 121с, 3

12i, 26 ссср ""-;:. »!!! !, 7FX."„ 1г;-,. » j

"111" 1 ЫА

»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

Подписные группы №№ 4б, 45

М, Г. Морехин, В. С. Яковлев и А. Г. Сидорович

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТА

Заявлено 14 июля 1960 r. за № 673316/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 10 за 1961 г.

Известны сиособы получения азота каталитическим окислением аммиака.

Предлагаемый способ получения азота отличается тем, что аммиак сжигают с кислородом воздуха в агрегате с применением в качестве катализатора ванадиевого ангидрида, нанесенного на рыхлый носитель, например асбестовый шнур.

Способ может быть использован для получения азота на борту самолетов. Полученный по предлагаемому способу азот может быть применен для заполнения баков с горючим на самолетах.

Получение азота осуществляют путем отделения кислорода от азота воздуха в результате каталитического взаимодействия кислорода с аммиаком по уравнению:

4NHg+3Og=2Ng+6HgO

Удаление из воздуха 1 объема кислорода освобождает 4 объема азота, который присоединяют к азоту, получаемому из аммиака.

В результате предлагаемый способ позволит получить 3,5 объема азота на 1 объем израсходованного газообразного аммиака или из 1 лз воздуха, поданного на сепарацию, получают 0,93 из азота. (Наличи!г примеси инертных газов в данном случае не оказывает вредного влияния).

Для осуществления способа предложен сепаратор воздуха (см, чертеж), который состоит из реактора l, смесителя-дозатора 2, баллона 8 с жидким аммиаком, редуктора 4 для аммиака, патрубка б для подключения аппарата к воздушному компрессору, автоматического регулятора б подогрева реактора, конденсатора 7паров воды и химического осушителя 8 азота, Реактор 1 представляет собой цилиндрический или плоский коллектор из стальных трубок диаметром 15 — 18 мм, длиной 300 лм, заполненных катализатором. № 138237

В одну из реакционных трубок вводится термопара автоматического регулятора электроподогрева реактора, Смеситель-дозатор 2 представляет собой жестяной резервуар емкостью 200 — 300 мм, имеющий отводящий патрубок, соединяющий его с реактором. Внутрь смесителя вводятся две стальные трубочки: одна от патрубка воздушного компрессора с площадью выходного отверстия

7,9 мм, а вторая — от редуктора аммиачного баллона с площадью выходного отверстия 2,1 мм . Смеситель-дозатор предназначен для изготовления смеси воздуха с аммиаком в строгой пропорции: 79% (объемных) воздуха и 21% газообразного аммиака.

Газовая смесь подается в реактор 1 при скорости 0,6 — 1,0 м газа в

1 час при 600, при этом режиме состав выходящего газа в объемных процентах составляет: азота 99,6 кислорода 0,4 аммиака нет окислов азота нет

Предмет изобретения

Текред А, М. Токер Корректор H. Б. Нанкииа

Редактор Н. И. Мосин

Подп. к пел. 26Х|-61 г

Зак. о970

Формат бум. 70; 108 />6

Тираж 1000

LIETH при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

1. Способ получения азота каталитическим окислением аммиака, о тл и ч а ю шийся тем, что аммиак сжигают с кислородом воздуха в агрегате с применением в качестве катализатора ванадиевого ангидрида, нанесенного на рыхлый носитель, например асбестовый шнур.

2. Применение азота по п. 1 для заполнения на самолетах баков с горючим.

Способ получения азота Способ получения азота 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к выделению метана из метановоздушной смеси и может быть использовано, в частности, для утилизации шахтного газа с получением при этом метана, который может быть использован как топливо для автотранспорта

Изобретение относится к способу снижения расхода электрода в плазменных горелках при получении сажи и водорода

Изобретение относится к переработке и обезвреживанию углеводородсодержащих газов и может быть применено в газоперерабатывающей, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к нефтяной промышленности, точнее к химическим процессам очистки газообразных побочных продуктов, сопутствующих переработке нефти, а более конкретно к способу разложения сульфида водорода, который содержится в газовом сырьевом потоке
Наверх