Цементируемая сталь

 

Класс 184, 2ао д>й 38646

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Пог)писная группа М б9

Я. Е. Гольдштейн и А. Л. Старикова

U, ЕМ ЕНТУЕМАЯ СТАЛ Ь

Заявлено 27 поля >9Б»> г. за Х» 674804/22 в Комитет i>o делам ивов>ретений и открытий пр;> Говете Министров ГГГР

Опубликовано в .<Бюл.зетене изобретений» М !! за 19о! г.

Известны хромоникелевые цементуемые ста.ти типа 12ХНЗА и

l2X2H4A, используемые для изготовления ответственных деталей.

Предлагаемая сталь отличается от известных сталей своим химическим составом, что позволяет повысить ее прокаливаемость.

Марка 14ХГ2НР описываемой стали имеет следующий химический состав в о/о. углерода 0,10 — 0,17; марганца 1,13 — 1,8; хрома 0,6 — 1,0; бора до 0,004; кремния 0,17 — 0,37; никеля 0,5 — 0,9; титана 0,02 — 0,10. С целью экономии никеля, содержание его в стали может быть снижено до 0,4%, но при этом кремний должен вводиться в количестве 0,4—

0 9о/о (марка 14ХГ2СР) .

Обе марки стали обладают относительно глу-бокой прокаливаемостью, высокими механическими свойствами при относительно невысокой твердости закаленного сердечника, допускающей механическую обработку его после цементации и закалки, Минимальные значения механических свойств стали после термической ооработки следующие: предел прочности, =110 кг/мм, предел текучести о,= 95 кг/л м-, относительное Удлинение б = 12о/о, сУжение шейки g, = 55о/о, УдаРнаЯ вязкость а = 11 кгм/см . По глубине прокаливаемости обе марки превосходят сталь 12ХНЗА и несколько уступают стали 12Х2Н4А. Наличие в составе стали в одном случае никеля (0,5 — 0,9%), а в другом — кремния (0,4 — 0,9оo ) обеспечивает снижение порога хладноломкости (минус 80 — 100) и резко улучшает качество цементированного слоя, устраняя возможность перенасыщения его карбидами.

Описанная сталь принята ко внедрению Челябинским экономическим районом и технические условия на сталь зарегистрированы в

ЦНИИчермете за Ко ЧМТУ/ЦНИИЧМ 388 — 60.

Предмет изобретения

1. Цементуемая сталь, отличающаяся тем, что, с целью повышения прокаливаемости, она содержит в /о. углерода 0,10 — 0,17; мар№ 138646 ганца 1,13 — 1,8; хрома 0,6 — 1,0; бора до 0,004; кремния 0,17 — 0,37; никеля 0,5 — 0,9; титана 0,02 — 0,10.

?. Цементуемая сталь по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью экономии никеля, она содержит в о!о: никеля до 0,4 и кремния

0,4 — 0,9.

Редактор Н. Л. Леонтьева Техред А. А. Камышиикова Корректор С. Цверина

Подп к печ. 13Х!-6! аак. 5272

2/6

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка 14

Формат бчм. 70X108>/!6

Тираж 800

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д.

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 коп. открытий

Цементируемая сталь Цементируемая сталь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аустенитной нержавеющей стали, содержащей включения выбранного состава, полученные произвольно, состав в зависимости от общего состава стали выбирают таким, чтобы физические свойства этих включений благоприятствовали их горячей трансформации стали

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сталям, и может быть использовано при производстве центробежных труб, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей, роликов и других деталей, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях
Изобретение относится к металлургии стали, в частности к производству полосовой заготовки для профилирования

Изобретение относится к области металлургии, в частности к коррозионно-стойким нержавеющим сталям, предназначенным для медицинских целей, изготовления фармацевтического оборудования, инструмента, используемого в пищевой промышленности, контактирующего непосредственно с продуктами питания, и столовых приборов

Изобретение относится к металлургической промышленности и касается состава жаропрочной стали, используемой для производства жаропрочных специальных литых и деформируемых изделий и арматуры, работающих в условиях стационарного и переменного температурно-силового воздействия, а также длительного абразивного изнашивания при высоких температурах

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к черной металлургии в частности к составу жаростойкой аустенитной стали для изготовления деталей, работающих в условиях высоких температур, теплосмен и агрессивных сред, например для изготовления цепей вращающихся печей для обжига клинкера в цементной промышленности

Изобретение относится к металлургии, а именно к сталям, используемым в машиностроении для изготовления конструкций, подвергающихся ударно-абразивному износу и работающих при температуре ниже 40oС

Изобретение относится к металлургии, в частности к жаропрочному сплаву, который может быть использован для изготовления реакционных труб установок производства этилена, водорода, аммиака, сероуглерода, метанола и др

Изобретение относится к металлургии деформируемых высокопрочных коррозионно-стойких сталей, используемых в судостроении, гидротурбостроении, в частности при производстве деталей судовых гребных винтов и рабочих колес гидротурбин, работающих в коррозионной среде под действием значительных статических и циклических нагрузок
Наверх