Машина для удаления окалины

 

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано для удаления окалины с поверхности горячего металла при его прокатке. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства. При входе горячего металла 8 в рабочую зону устройства через сопла коллекторов 6 и 7 подается охладитель, а когда его передний конец войдет в зону охлаждения , включаются пневмоцилиндры 4 в сторону сближения траверсы 2 и 3 с коллекторами 6 и 7, При этом вначале опускается верхняя траверса 2 с коллектором 6, а затем нижняя траверса 3 с коллектором 7 поднимается. При выходе металла 8 из устройства траверсы 2, 3 возвращаются в исходное положение. 1 з.п. ф-лы, I ил. с: 8 со о ел О О5 8 V

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 2! В 45/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н д BT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3923615/22-02 (22) 08.07 ° 85 (46) 07.04.87. Бюл. № 13 (71) Краматорский индустриальный институт (72) Е.Ф. Чекулаев, Н. И, Пономарев, Н.Б.Жуков, А.Д.Белянский, З.П.Каретный и A.Í,Êîðüïïåâ (53) 621.77.02(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 829240, кл. В 21 В 45/08, 1979. (54) МАШИНА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ (57) Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано для удаления окалины с поверхности горячего металла при его

„„Я0„„1301506 А 1 прокатке. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежнос ти работы устройства. При входе горячего металла 8 в рабочую зону устройства через сопла коллекторов 6 и 7 подается охладитель, а когда его передний конец войдет в зону охлаждения, включаются пневмоцилиндры 4 в сторону сближения траверсы 2 и 3 с коллекторами 6 и 7. При этом вначале опускается верхняя траверса 2 с коллектором 6, а затем нижняя траверса

3 с коллектором 7 поднимается. При выходе металла 8 из устройства траверсы 2, 3 возвращаются в исходное положение. I з,п. ф-лы, 1 ил. машины, т.е. опорная поверхность 10 станины 1 разгружается, а вес подвижных частей машины удерживается непосредственно движущимся горячим металлом 8.

При выходе горячего металла 8 из коллекторов 6 и 7 с помощью пневмоцилиндров 4 и пружин сжатия 5 верхняя 2 и нижняя 3 траверсы возвращаются в исходное положение до подхода нового слитка горячего металла 8,после чего цикл повторяется.

По сравнению с известной предлагаемая машина обеспечивает удаление окалины с верхней и нижней поверхностей горячего металла более простым конструктивным решением, которое заключается в том, что индивидуальные приводы верхнего и нижнего коллекторов и их системы управления заменены одним приводом, состоящим из двух пневмоцилиндров и одной системы управления. Кроме того, силовая характеристика предлагаемой машины более низкого порядка, так как при ее работе силовая цепь замыкается внугри подвижных частей и мало воздействует на станины, сложные предохранительные звенья машины заменены простыми — пружинами.

Формула изобретения

1. Машина для удаления окалины с горячекатанной полосы, содержащая станину, установленные с возможностью перемещения в вертикальной плоскости коллекторы, средство указанного перемещения, включающее пневмопривод, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы машины, средство перемещения выполнено в виде свободно установленных на станине верхней и нижней траверс с размещенными на них коллекторами, соединенных попарно, по концам траверс, упругими элементами.

-2. Машина по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что упругие элементы выполнены в виде совокупности пневмоцилиндров и пружин сжатия.

1 1301506

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления окалины с поверхности горячего металла при его прокатке. 5

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства, На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемой машины для удаления окалины.

Машина состоит из станины 1, по направляющим которой с возможностью перемещения в вертикальной плоскости установлены верхняя 2 и нижняя 3 тра- 15 версы, соединенные между собой с по- мощью пневмоцилиндров 4 и пружин 5 сжатия.

На траверсах 2 и 3 смонтированы верхний 6 и нижний 7 коллекторы с соплами. Причем, расстояние между ними существенно превышает толщину обрабатываемого металла 8, движущегося по роликам рольганга 9, что соответствует их раскрытому положению. В исходном положении, когда горячий металл 8 отсутствует в зоне обработки, подвижные части машины, включающие нижнюю 3 и верхнюю 2 траверсы с коллекторами 6 и 7, соединенные между собой с помощью пневмоцилиндров 4 и пружин 5 сжатия, удерживаются на опорных площадках 10 станины 1.

Машина работает следующим образом.

При входе горячего металла 8 в ра- 35 бочую зону устройства через сопла коллекторов 6 и 7 подается охладитель, а когда его передний конец входит в зону охлаждения, включаются пневмоцилиндры 4 в сторону сближения траверс 2 и 3 с коллекторами 6 и 7.

При этом вначале на верхнюю поверхность горячего металла 8 опускается верхняя траверса 2 с коллектором 6 и вступает в контакт с ней через про- 45 слойку охладителя, а затем нижняя траверса 3 с коллектором 7 поднимается вверх и через прослойку охладителя вступает в контакт с нижней поверхностью горячего металла 8. При этом происходит смена опорных поверхностей, удерживающих подвижные части

ВНИИПИ Заказ 1176/9 Тираж 481 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4