Керамическая масса

 

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве фасадных плиток. С целью повышения прочности и снижения водопоглощения керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: аргиллит 50-60, стеклобой 20-30, волластонит 10-20 и отходы электрохимического травления алюминиевых деталей с соде ржанием алюмината натрия 60-120 г/л 1-3. Физико-механические показатели плиток следующие: водопоглощение 5,0- 6,8, предел прочности при изгибе 24,9-33,1 МПа, влажностное расширение 0,012-0,025%. 3 табл. с (Я со о 30 ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1301815

А1 (511 4 С 04 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3969919/29-33 (22) 13.08.85 (46) 07.04.87. Бюл. ¹ 13 (71) Институт геофизики и геологии

АН МССР и Институт химии АН МССР (72) В.Л.Балкевич, А.Ю.Когос, А.Б.Клигер, Ф.С.Перес, Ж.M.Êîðîòèíà, Н.А.Новак и Н.Т.Окопная (53) 666.646(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1047873, кл. С 04 В 33/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 823346, кл. С 04 В 33/16, 1979. (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА (57) Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве фасадных плиток. С целью повышения прочности и снижения водопоглощения керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: аргиллит 50-60, стеклобой 20-30, волластонит 10-20 и отходы электрохимического травления алюминиевых деталей с содержанием алюмината натрия 60-120 г/л 1-3.

Физчко-механические показатели плиток следующие: водопоглощение 5,06,8, предел прочности при изгибе 2

24,9-33,1 МПа, влажностное расшире-. u ние 0,012-0,025%. 3 табл.

Т а блица 1

Содержание, мас,% (Материал

Fe 0 СаО Ng0 Zn0 CuO Na О

2 3

8102 А1,03

Отходы электрохимического травления алюминиевых деталей

22,20 0,07 0,39 О, 17 0,2? 0,12 76,11

36 30 О 09 0, 17 О, 15 О 36 О 18 62 76

Бой стекла 71,35 2, 75 О, 10 7, 78 3, 60

15,32

1 13018

Изобретение относится к произвоцству строительных материалов и может быть применено преимущественно при производстве фасадных керамических плиток на поточно-автоматизированных конвейерных линиях скоростного обжига.

Цель изобретения — повышение прочности и снижение водопоглощения, Отходы электрохимического травле- IIO ния алюминиевых деталей пре,цставляют собой щелочные стоки гальванических цехов с содержанием алюмината натрия

60-120 г/л. Химический состав отходов электрохимического травления алюми- 15 ниевых деталей и стеклобоя приведены в табл. 1.

Изделия изготовляют из общепринятой шликерной технологии. Компоненты 28 массы измельчают без специальных электролитов в шаровой мельнице до остатка 4% на сите У 0063. Из шликера влажностью 44% путем обезвоживания в башенном распылительном сушиле получают пресс-порошок влажностью 3 54,5%. Керамические плитки формуют на прессе при удельном давлении 25 МПа.

Плитки сушат в конвейерном сушиле до остаточной влажности 0,2-0,3% в течение 20 мин, при необходимости глазуруют и обжигают в течение 48 мин в

15 2 щелевой роликовой печи поточно-конвейерной линии при максимальной температуре обжига 920-940 С, Составы керамических масс приведены в табл. 2.

Физико-механические свойства фасадных плиток приведены в табл. 3.

Формула из обре тени я

Керамическая масса, преимущественно для изготовления фасадных плиток, включающая глинистый компонент, стеклобой, волластонит и минералиэатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения, она в качестве глинистого компонента содержит аргиллит, а в качестве минерализатора отходы электрохимического травления алюминиевых деталей с содержанием алюмината натрия 60-120 г/л при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Аргиллит 50-60

Стеклобой 20-30

Волластонит 10-20

Отходы электрохимического травления алюминиевых деталей с содержанием алюмината натрия 60-120 г/л 1-3

1301815

Таблица 2

Компонент

1 2

53

60 55

Ар гиллит

20

29 28

Стеклобой

15

10 15

Волластонит

Таблица 3

Состав

Свойства

) ) (I (Текучесть шликера по Энглеру, с

5 10

5,0 9,8

5 4

6,8

5,8

6,3 5,2

Водопо глощение, Х

Предел прочности при изгибе, МПа

Влажностное расширение, 7

Составитель Л. Гостева

Редактор Н. Бобкова Техред A.Кравчук Корректор С. Шекмар

Заказ 1189/25 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Отходы электрохимического травления алюминиевых деталей с содержанием алюмината натрия

60-120 г/л

Содержание, мас. Х, в составе ((3 (4 (5

1 2 3 4 5 Известный

24,9 32,6 30,8 27,6 33,1 16,7

0,025 0,017 0,015 0,012 0,017 0,020