Способ дуговой сварки многослойных кольцевых швов

 

Изобретение относится к дуговой сварке кольцевых многослойных швов. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения путем уменьшения неравномерности толщины многослойных кольцевых швов. Свариваемый стык разбивают на центральные углы, количество которых равно числу проходов . Сварку ведут с перекрытием и смещением каждого последующего прохода относительно конца предыдущего в направлении, противоположном направлению предьщущего прохода на длину окружности суммы i-1 соответствующих центральных углов, где i - порядковый номер прохода. Величину перекрытия берут равной длине окружности соответствующего центрального угла . Для уменьшения деформации сэариваемого изделия стык может разбиваться на равные центральные углы. Способ позволяет осуществить сварку бурильных труб с замками способом автоматическойсварки под флюсом. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. (19) (11) 4 А1 (51) 4 В 23 К 9/16, 9/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ р "; :- ." : " "(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЯЯв,(21) 3800789/31-27 (22) 17. 10. 84 (46) 15.04.87. Бкл. ¹ 14. (71) Уральский политехнический институт им. С.М. Кирова (72) П.П. Артемов, В.А. Коротков, И.А, Толстов и В,К, Шапарев (53) 62 1,79 1.75(088..8) (56) Заявка Японии № 55-8 1070, кл. В 23 К 9/00, 1980. (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ МНОГОСЛОЙНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ (57) Изобретение относится к дуговой сварке кольцевых многослойных швов.

Цель изобретения — повьппение качества сварного соединения путем уменьшения неравномерности толщины много" слойных кольцевых швов. Свариваемый стык разбивают на центральные углы, количество которых равно числу проходов. Сварку ведут с перекрытием и смещением каждого последующего прохода относительно конца предыдущего в направлении, противоположном направлению предыдущего прохода на длину окружности суммы i-1 соответствующих центральных углов, где 1. — порядковый номер прохода. Величину перекрытия берут равной длине окружности соответствующего центрального угла. Для уменьшения деформации сВариваемого изделия стык может разбиваться на равные центральные углы, Способ позволяет осуществить сварку бурильных труб с замками способом автоматической сварки под флюсом, 1 з.)T ф-лы. 2 ил, t 303314 деформациями, 40

50 ми, Изобретение относится к дуговой сварке многослойных кольцевых швов, преимущественно стыков труб, и может найти применение при изготовлении и ремонте сварных иэделий, Цель изобретения — повышение ка° чества сварного соединения путем уменьшения неравномерности толщины многослойных кольцевых швов.

На фиг. 1 показана схема сварки кольцевого стыка, разбитого на пять центральных углов, различных по величине; на фиг. 2 — то же, равных между собой, Способ осуществляется следующим образом.

При многопроходной сварке кольцевых швов с перекрытием, остановкой и изменением направления сварки после каждого прохода всю окружность стыка разбивают на и центральных .углов, где п — общее число проходов. Начальную точку каждого последующего прохода смещают относительно конца предыдущего в направлении, противоположном направлению предыдущего прохода, на длину окружности суммы i-1 соответствующих центральных углов, где i — порядковый номер прохода.Зев личину перекрытия берут равной длине окружности соответствующего централь. ного угла.

При разбивке стыка на пять неравных центральных углов (фиг. 1) нача— ло первого прохода следует располагать на одной из границ любого центрального угла, на которые предварительно разбивается стык.

Начало первого прохода совпадает с точкой А, но может находиться в любой из точек А,,„,А . Перекрытие первого прохода заканчивается на продолжении радиуса ОА . Начало второго (последующего) прохода смещают относительно окончания первого (предыдущего) прохода в направлении, противоположном направлению предыдущего прохода, на длину окружности суммы

i-1. соответствующих центральных углов. Поскольку заваривается второй проход, то i = 2, Тогда i-1 = 2-1 — 1, т.е, смещать необходимо на длину окружности одного центрального угла. Поскольку конец первого прохода располагается на одной стороне центрального угла А ОА (на стороне ОЛ ), то очевидно, что с учетом направления сварки первого прохода и направленин смещения начало второго прохода располагается на другой стороне центрального угла А ОА, (на продолжении радиуса ОА ), Окончание второго

5 прохода после выполнения перекрытия располагается на продолжении радиуса OA .

При выполнении третьего прохода смещение с продолжения радиуса ОА выполняют в пределах двух централь-. ньгх углов, так как i-1=3-1=2.

Таким образом, смещение производится н пределах центрального угла

A ОА, и центрального угла А,ОА .

На продолжении радиуса ОА.< находится начало третьего прохода ° Окончание третьего прохода после выполнения перекрытия размещается на продолжении радиуса ОЛ4.

При выполнении четвертого прохода смещение производится в пределах центральных углов Л 0A, A ОА,А,OA

На продолжении радиуса ОА располагается начало четвертого прохода.

Окончание четвертого прохода совпадает с продолжением радиуса ОАз а смещение начала пятого прохода производится в пределах центральных yr лов ЛАГОА,, Л ОЛ,, Л, ОА, Л ОА, . На продолжении радиуса ОЛ находится начало пятого прохода, При разбивке стыка на равные центральные углы (фиг. 2) перекрытие свар ных швов и смещения выполняются ана35. логично и обеспечивают получение сварного шва с одинаковой толщиной по всей длине окружности с минимальными

Пример . Производят автоматическую сварку под флюсом бурильных труб с замками за два прохода на подкладочном кольце в щелевую разделку проволокой Св-08Г2С диаметром 2 мм под флюсом АН-348А в следующем режиме: Iñâ 120 160 A, U = 24-28 В, 20 м/ч, f = 47,7 Гц (частота вибрации электрода), И = 2 мм (амплитуда вибрации электрода), После каждого прохода сварку прекращают для остывания шва и удаления шлаковой корки, Выполнение сварки по предлагаемому способу позволяет получить гладкоствольную,. сбалансированную бурильную колонну (P трубы = ф замка) с повышенными эксплуатационными свойства1303314

lO формула изобретения

1. Способ дуговой сварки многослойных кольцевых швов с перекрытием, остановкой процесса и изменением направления сварки после каждого про-5 хода, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества шва путем уменьшения неравномерности его толщины, окружность стыка разбивают на и центральных углов, где n — общее число проходов, начальную точку каждого последующего прохода смещают относительно конца предыдущего в направлении, противоположном направлению предыдущего прохода, на длину ohружности суммы i-1 соответствующих центральных углов, где 1 — порядковый номер прохода, а величину перекрытия берут равной длине соответствующего центрального угла.

2, Способ по п. 1, отличаю— шийся тем,. что, с целью уменьшения сварочных деформаций, центральные углы берут равными между собой.!

303314

Составитель Г. Т о".ченкова

Техред А.Кравчук Корректор JI, Пилипенко

Редактор И. Рыбченко

Заказ 1251/ 14

Тираж 976 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенийи открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул, Проектная, 4