Способ наведения электронного луча на стык свариваемых деталей

 

Изобретение относится к электронно-лучевой сварке, в частности к на - ведению электронного луча на стык свариваемых деталей при сварке электронной пушкой, формирующей кольцевой луч. Целью изобретения является повышение точности наведения при сварке кольцевым электронным лучом кольцевых свар({ых швов. Предварительно определяют уровень плоскости наведения , перпендикулярной оси луча, в которой располагают оптическую ось и визирную линию окуляра. Это позволяет расположить луч зрения нормально к свариваемой поверхности без какихлибо дополнительных оптических элементов (поворотных зеркал, призм и т.п.). Затем линию стыка деталей, установленных соосно с пушкой, а следовательно , и дисковым электронным лучом совмещают с визирной линией окуляра в плоскости наведения.-В результате этой операции точно определяется пространственное положение стыка свариваемых деталей относительно фокальной плоскости электронного луча. Заключительной операцией является перемещение деталей вдоль оси пушки в зону сварки на величину, равную расстоянию между плоскостью наведения и .фокальной плоскостью луча. 1 ил. (Л : о :о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 23 К !5 00 ф !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ИВ, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3983? 28/25-27 (22) 02. 09. 85 (46) 15.04.87. Бюл. Ф 14 (72) A. В. Безрадетский, И. Н, Удовичко, А.И. Василенко, Г. К. Крупецких и С.П. Недачин (53) 621.791.72(088.8) (56) Патент США N - 3300618, кл. 219121, l967.

Авторское свидетельство СССР

Р 761196, кл. В 23 К 15/00, 1977. (54) СПОСОБ НАВЕДЕНИЯ ЭЛЕКТРОННОГО

ЛУЧА НА СТЫК CBAPHBAEMblX ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к электронно-лучевой сварке, в частности к наведению электронного луча на стык свариваемых деталей при сварке электронной пушкой, формирующей кольцевой луч. Целью изобретения является повышение точности наведения при сварке кольцевым электронным лучом кольцевых сварных швов. Предварительно определяют уровень плоскости наведения, перпендикулярной оси луча, в которой располагают оптическую ось и визирную линию окуляра. Это позволяет расположить луч зрения нормально к свариваемой поверхности без какихлибо дополнительных оптических элементов (поворотных зеркал, призм и т.п.). Затем линию стыка деталей, установленных соосно с пушкой, а следовательно, и дисковым электронным лучом совмещают с визирной линией окуляра в плоскости наведения.. В результате этой операции точно определяется пространственное положение стыка свариваемых деталей относительно фокальной плоскости электронного луча.

Заключительной операцией является перемещение деталей вдоль оси пушки в зону сварки на величину, равную расстоянию между плоскостью наведения и ,фокальной плоскостью луча. 1 ил.

1303326

Изобретение относится к электронно-лучевой сварке, в частности к наведению электронного луча на стык свариваемых деталей при сварке электронной пушкой, формирующей кольцевой луч.

Целью изобретения является повышение точности наведения при сварке кольцевым электронным лучом кольцевых сварных швов.

На чертеже показана схема наведения электронного луча на стык свариваемых деталей.

На столе 1 электронно-лучевой установки, имеющем привод возвратнопоступательного перемещения от упора до упора вдоль оси электронной пушки

2, соосно с последней устанавливают эталонный цилиндр 3, имитирующий свариваемую деталь. В крайнем верхнем 20 положении I стола 1 включают пушку 2 и наносят электронным лучом 4 след 5 на поверхности цилиндра 3. Опускают . цилиндр в крайнее нижнее положение II в котором визирную линию 6 окуляра 7, 25 устанавливаемого в плоскости наведения, перпендикулярной оси луча 4, совмещают с видимой линией следа 5 и фиксируют уровень окуляра 7 с визирной линией 6 относительно фокальной плоскости луча 4. Перед сваркой детали устанавливают в зажимном приспособлении стола 1, конструкция которого позволяет перемещать свариваемые детали в осевом направлении и фикси- 35 ровать их положение после совмещения стыка с визирной линией 6 окуляра 7.

При этом стол 1 остается неподвижным.

Затем стол 1 с зафиксированными деталями поднимают в крайнее верхнее по-. 40 ложение. При этом линию стыка совмещают с фокальной плоскостью дискового электронного луча, перемещая ее от плоскости наведения до фокальной плоскости луча, т.е. на ход стола от 45 упора до упора.

При таком плоскопараллельном переносе стыка из плоскости наведения в плоскость сварки, обеспечивающем расположение луча зрения нормально к свариваемой поверхности без перемещения оптических устройств и сварочной пушки, достигается высокая точность (в пределах +0,02 мм) совмещения стыка, а также простота и надежность работы устройства. Такая высокая точность совмещения необходима при одновременном формировании шва по всему периметру свариваемого стыка. Кроме того, траектория движения свариваемых деталей при загрузке в камеру аналогична используемой при наведении луча на стык. Поэтому для наведения на стык не требуется никаких дополнительных устройств, кроме окуляра с визирной линией и корректирующего устройства, обеспечивающего соосное с пушкой перемещение деталей при совмещении линии стыка с визирной линией.

Предлагаемый способ наведения электронного луча на стык свариваемых деталей по сравнению с известным позволяет повысить точность наведения на порядок благодаря совмещению стыка деталей с фокальной плоскостью пучка за счет поступательного перемещения вдоль оси пушки.

Формула изобретения

Способ наведения электронного луча на стык свариваемых деталей, при котором совмещают визирную линию с плоскостью стыка, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения точНости наведения электронного луча при сварке кольцевым электронным лучом кольцевых сварных швов, предваритель1 но с помощью окуляра определяют уровень перпендикулярной оси луча плоскости, в которой располагают оптическую ось и визирную линию окуляра, устанавливают свариваемые детали соосно электронному лучу и перемещают детали вдоль оси луча в зону сварки на величину, равную расстоянию между этой плоскостью и фокальной плоскостью луча.

f303326

Составитель Г. Квартальнова

Редактор И. Рыбченко Техред А.Кравчук Корректор М. Шароши

Заказ 1251/14 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ наведения электронного луча на стык свариваемых деталей Способ наведения электронного луча на стык свариваемых деталей Способ наведения электронного луча на стык свариваемых деталей 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии электронно - лучевой сварки

Изобретение относится к электроннолучевой сварке и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к оборудованию для электронно-лучевой сварки, и предназначено для сварки с двойным преломлением и круговой разверткой электронного луча

Изобретение относится к области электронно-лучевой сварки и пред- ,назначено для сборки и сварки цилиндрических деталей .кольцевым швом в полуавтоматическом режиме

Изобретение относится к сварке, а именно к электронно-лучевой сварке в камере

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в электронно-лучевых установках

Изобретение относится к оборудованию для электронно-лучевой обработки

Изобретение относится к области электронно-лучевой сварки, а именно к процессу сварки с отклонением и сканированием электронного луча

Изобретение относится к области сварки плавлением и позволяет расширить технологические возможности сварки

Изобретение относится к области сварки плавлением и позволяет расширить технологические возможности сварки

Изобретение относится к электронно-лучевой сварке (ЭЛС), в частности к способам контроля и стабилизации глубины проплавления, и может быть использовано в различных областях машиностроения, например, при сварке без сквозного проплавления соединений

Изобретение относится к электродуговой сварке и резке, конкретно к устройствам для сварки и резки материалов

Изобретение относится к пайке, сварке, резке световым лучом металлов и неметаллов, применяемых для изготовления изделий, используемых в различных областях промышленности

Изобретение относится к ядерной технике, преимущественно к конструкции тепловыделяющих элементов энергетических реакторов и способу их герметизации

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к способам исправления дефектов металла и сварного шва, преимущественно, изделий из алюминия и его сплавов, электронным лучом, и может быть использовано в энергетической, металлургической отраслях промышленности, а также в сварочной технологии
Наверх