Установка для изготовления объемных элементов

 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления объемных железобетонных элементов. Целью изобретения является повышение каче;ства изделий, улучшение удобства обслуживания при изготовлении объемных элементов . Установка содержит основание 1с закрепленным на нем сердечником 2и виброщитами 3, приводы для их в-в 12. фиг4 гз,2 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 28 В 7/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ о д Ю /7ао

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3918101/29-33 (22) 24.06.85 .(46) 15.04.87. Бюл. ¹ 14 (71) Специальное проектное конструк11 торско-технологическое бюро Кассетдеталь Главмосстроя (72) В.M.Øâîðèí, Л,Е.Томашпольский, В.А.Островский и С.А.Тихов (53) 69,023.002,2.002,5 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 - 770797, кл. В 28 В 7/22, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления объемных железобетонных элементов. Целью изобретения является повышение качества изделий, улучшение удобства обслуживания при изготовлении объемных элементов. Установка содержит основание

1 с закрепленным на нем сердечником

2 и виброщитами 3, приводы для их

13034 перемещения с ведущими 5 и .ведомыми выпрессовщиками 6 и синхронизаторы

7. Сердечник коробчатого сечения внутри между стенками 10 образует полость термокамеры. Для облицовки плиткой на сердечнике предусмотрены выемки 11. Снаружи каждый виброщит защищен слоем теплоизоляции и снабжен вибратором 12. Через рычаг 13 с помощью гидроцилиндра осуществляется отклонение и эапирание виброщита, который опирается на стойки 14 посредством шарниров 15. Каждый из ведущих выпрессовщиков 5 выполнен в виде двуплечего рычага 16 с опиранием средней частью на шарнир 15 и

12 с тягами 17 и 18 по концам. Для разделительной распалубки и выпрессовки изделия на рычаге 16 имеются отвальные отверстия 19 и 20, Тяга 17 шарнирно соединяет рычаг 16 с виброщитом 3, а тяга 18 жестко — с поддоном 21. Выпрессовщик 6 выполнен в виде двуплечего рычага 22 с опи-. ранием на шарнир 15 с тягой 23,жестко соединенной с поддоном 24. Синхронизатор 7 выполнен в виде двуплечего рычага 25 с опиранием на шарнир

26. Регулируемая по длине штанга 27 шарнирно соединена с рычагами 22 и

25. 3 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к оборудованию для изготовления объемных железобетонных иэделий.

Цель изобретения — повышение качества изделий и эксплуатационных свойств установки, улучшение удобства их обслуживания.

На фиг,1 изображена спаренная ус-. тановка для изготовления объемных элементов Г-образного сечения (вид А); на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — вид Б на фиг.1; на фиг.4— разрез В-В на фиг.1 (щиты установки в сомкнутом положении); на фиг.5 то же, щиты установки распалублены, изделие выпрессовано с сердечника; на фиг.6 — установка для изготовления объемных элементов П-образного сечения (вид Б вариант); на фиг.7 — разрез Г-Г на фиг.1 (щиты установки в . сомкнутом положении); на фиг.8 — то же, щиты установки раздвинуты, иэделие выпрессовано; на фиг. 9 — установка для П-образных в плане изделий, формуемых в вертикальном положении, вид в плане; на фиг.10 — разрез Д-Д на фиг.9 (щиты установки в сомкнутом положении); на фиг.11 то же," щиты установки раздвинуты, изделие выпрессовано; на фиг.12— разрез Е-Е на фиг.10.

Установка для изготовления объем-: ных элементов (спаренная) Г-образного сечения содержит основание 1 с эакреп ленным на нем сердечником 2 и виброщен слоем теплоизоляции и снабжен вибратором 12. Привод 4 перемещения

2 виброщитов 3 включает гидроцилиндр 9, рычаги 13 и обеспечивает отклонение и запирание каждого из виброщитов, опирающихся на стойках 14 посредством шарниров 15. Запирание виброщитов

25 обеспечивается расположением рычагов

13 на общей оси и переходом на мерт вую точку. Каждый из ведущих выпрессовщиков 5 выполнен в виде двуплечего рычага 16 с опиранием средней частью на шарнир 15 и с тягами 17 и

18 по концам. На двуплечем рычаге 16 для раздельной распалубки и выпрессовки изделия предусмотрено в вертикальном направлении овальное отверс35тие 19 для соедиения с тягой 17 и в

2 щитами 3, приводы для их перемещения

4 с ведущими 5 и ведомыми выпрессовщиками 6, синхронизаторы 7 и торцовые борта 8, Основание представляет собой металлическую раму с балками дпя закрепления виброщитов и сердечника, а также крепления привода 4 гидроцилиндра 9 перемещения виброщитов, Сердечник коробчатого сечения внутри между стенками 10 образует полость термокамеры, в стенке которой уложен слой теплоизоляции. Для облицовки плиткой на сердечнике предусмотрены выемки 11. Каждый из виброщитов выполнен в виде жесткой рамы иэ швеллерной обвязки, обшитой металлическим листом. Снаружи каждый виброщит эащиТретий вариант установки предназначен для изготовления объемных элементов П-образного сечения в плане, формуемых в вертикальном положении между виброщитом 34 и сердечником 35, Для облегчения распалубки предусмотрены на них вертикальные и горизонтальные технологические уклоны, Каждый из ведущих выпрессовщиков 5 и синхронизаторов 33 выпол50

13034 горизонтальном направлении овальное отверстие 20 для соединения с тягой

18, жестко соединенной с поддоном 21.

Каждый из выпрессовщиков 6 также выполнен в виде двуплечего рычага 22 с опиранием средней частью на шарнир 15, с тягой 23, жестко соединен ной с поддоном 24, Каждый синхронизатор 7 выполнен в виде двуплечего рычага 25 с опиранием средней частью f0 на шарнир 26 и шарнирно соединенного с одним из концов регулируемой по длине штанги 27. Другой конец штанги 27 соединен с двуплечим рычагом

22 ведомого выпрессовщика 6. Другим 15 концом двуплечий рычаг 25 шарнирно связан с двуплечим рычагом 16 ведущего выпрессовщика 5. Каждый торцовый борт 8 закреплен шарнирно на сердечнике и выполнен с возможностью 20 ручного откидывания. Формовочная полость установки для изготовления объемных элементов П-образного сечения обеспечивает возможность горизонтального расположения плиты перекрытия стенки расположены верти1 кально вниз между виброщитами 3 и

28 и сердечником 29. При этом стенки могут быть разновысокими, В этом варианте установки каждый 30 из ведущих выпрессовщиков 5 выполнен аналогично рассмотренному. Каждый из ведомых выпрессовщиков 30 выполнен в виде двуплечего рычага 22 с описанием средней частью на шарнир 35

15 и снабжен регулируемой по длине тягой 31 жестко соединенной с поддоном 32 ° Соответственно каждый синхронизатор 33 выполнен в виде двуплечего рычага 25 с опиранием сред- 40 ней частью на шарнир 26. При этом один конец двуплечего рычага 25 синхронизатора 33 шарнирно соединен с ведущим выпрессовщиком 5, другой конец рычага 25 — с ведомым выпрес- 45 совщиком 30. Торцовый борт 8 выполнен также аналогично первому варианту установки. нен аналогично рассмотренным выше.

Каждый иэ ведомых выпрессовщиков 36 выполнен (в правом или левом исполнении) в виде Z-образного механизма, состоящего иэ одноплечего рычага 37, шарнирно соединенного с синхронизатором 33 и жестко скрепленного с валом 38 при помощи шпонки 39. Другим концом вал 38 также жестко скреплен с вторым одноплечим рычагом 37, шарнирно соединенным с регулируемой по длине тягой 31, жестко соединенной с поддоном 40 Торцовые борта 41 замыкают формовочную полость с возможностью откидывания.и запирания вручную.

Спаренная установка для изготовления объемных элементов варианта

Г-образного сечения работает следующим образом.

Отклоняют виброщиты 3 приводом 4, а торцовые борта 8 — вручную, далее производят чистку и смазку формовочных поверхностей. После установки арматурных каркасов смыкают виброщиты 3 и борта 8 и в образовавшуюся полость подают и уплотняют вибраторами 12 бетонную смесь. Затем подают и уплотняют бетонную смесь с помощью . виброрейки, образуя полочные поверху ности. Прогревают иэделие паром или другим теплоносителем, Распалубка с выпрессовкой иэделия по окончании термообработки производится в следующей последовательности, Для распалубки изделия отклоняют виброщиты 3 приводами 4, а торцовые борта 8 — вручную. При этом вначале выбираются зазоры в овальных отверстиях

19 между тягами 17 и двуплечими рычагами 16 выпрессовщнков 5. При дальнейшем отклонении виброщитов 3 тяги

17 воздействуют на выпрессовщики 5 и через синхронизаторы 7 на ведомые выпрессовщики 6. При этом поддоны

21 и 24 движением вверх одновременно открывают изделие от сердечника 2 °

Готовое изделие снимают краном и отправляют на склад.

Установка для изготовления объемных элементов П-образного сечения с вертикальными стенками работает следующим образом.

Вначале отклоняют виброщиты 3 и

28 приводами 4, а торцовые борта 8 вручную.

Производят чистку и смазку формовочных поверхностей аналогично уста5 13034

НоВКр для изготовления объемных элементов Г-образного сечения.

Установка для изготовления изделий П-образного в плане сечения при формовании в вертикальном положении работает следующим образом.

Вначале отклоняют виброщит 34 в одной плоскости приводом 4, а торцовые борта 41 — вручную, производят чистку и смазку формовочных поверх- Щ ностей. После установки арматурных каркасов смыкают виброщит 34 с сердечником, борта 41 закрывают и в образовавшуюся полость подают и уп" лотняют вибраторами 12 бетонную смесь,15

Термообработка изделия аналогична описанному.

Распалубка с выпрессовкой изделий по окончании термообработки производится в следующей последовательности. 20

Дпя распалубки изделия виброщит 34 отклоняют приводом 4, вручную отклоняют борта 41. При этом выбираются зазоры в овальных отверстиях 19 между тягами 17 и двуплечими рычагами 16 выпрессовщиков 5. При даль-, нейшем отклонении виброщита 34 тяги 17 воздействуют на выпрессовщики 5 через синхронизаторы 33 и ведомые выпрессовщики 36, Дальнейшая работа происходит аналогично первому варианту.

Формулаизобретения

1. Установка для изготовления объемных элементов, содержащая основание с закрепленным на нем сердечником, поддоны, торцовые борта, виброщиты наружной опалубки, каждый, 40 из которых шарнирно прикреплен посредств&м стоек к основанию и имеет средства для его перемещения, ведушче выпрессовщики, каждыч из которых выполнен в виде двуплечих рыча- 45 гов с тягами по концам, шарнирно прикрепленных средней частью к стойкам основания, при этом одна из тяг соединена с поддоном, а другая тяга — с виброщитом наружной опалуб- 50 ки, отличающаяся. тем, что, с целью повышения качества из12 делий, улучшения удобства обслуживания при изготовлении объемных элементов, установка снабжена ведомыми выпрессовщиками, каждый из которых состоит из двуплечего рычага, шарнирно закрепленного средней частью на стойке основания, и тяги, соединяющей один из концов рычага с поддоном, причем, ведущие и ведомые выпрессовщики, соединены между собой синхронизаторами.

2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с .я тем, что, с целью изготовления объемных элементов Г-образного сечения, синхронизатор выполнен в виде двуплечего рычага, шарнино закрепленного средней частью на стойке основания, и регулируемой по длине штанги, один конец которой шарнирно, соединен с одним из концов двуплече,., ro рычага синхронизатора, а другим— с двуплечим рычагом ведомого выпрессовщика.

3. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью изготовления объемных элементов П-образного сечения с разновысокими стенками, ведомый выпрессовщик снабжен регулируемой тягой, соединяющей ко нец двуплечего рычага с поддоном, а каждый синхронизатор выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного средней частью на стойке основания, причем один конец двуплечего рычага шарнирно соединен с двуплечим рычагом ведущего выпрессовщика, а другой — с двуплечиы рычагом ведомого выпрессовщика.

4. Установка по, пп. 1 и 3, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью изготовления объемных элементов П-образного сечения в плане, с тремя вертикальными стенками, каждый ведомый выпрессовщик выполнен в виде Z»образного механизма, состоящего из вала и соединенных с ним двуплечих рычагов, первый из которых одним концом жестко соединен с валом, другим — шарнирно с синхронизатором, а второй шарнирно соединен с валом и посредством регулируемой тяги — с поддоном, 1303412

13034) 2

13034! 2

1303412, PvL8

Te rvo

zuve уело рюУ

l303412

g — rf лсйрмула

Я - 4 no8epwyme

1303412

F- F лЫеаюута

Составитель В.АнДрюшин

Техред В.Кадар

Корректор С.Черни

Редактор Пчелинская

Подписное

Заказ 1260/19

Тираж 525

BHHHGH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москве, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4