Вяжущее

 

Изобретение относится к составу вяжущего и может быть использовано в промышленнорти строительных материалов . Цель изобретения - увеличение водостойкости и уменьшение водопоглощения. Цель достигается тем, что вяжущее содержит, мас.%: каустический магнезит 1-10, железосодержащие отходы газоочистки доменных печей 2-17, полуводньй гипс - остальное, 2 табл. DO о DO СЛ 00 CXI

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (SO 4 С 04 В 28/14 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Г !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

Н А BTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3808668/29-33 (22) 31.10.84 (46) 15.04.87. Бюл. У 14 (71) Тульский политехнический институт (72) В.И.Игнатов, M.È.Ãîðáà÷åBà и H.H.Áîðîäêèí (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 666145, кл. С 04 В 9/04, 1977.

Авторское свидетельство СССР и 381627, кл. С 04 В 7/04, 1973. (54) ВЯЖУП1ЕЕ (57) Изобретение относится к составу вяжущего и может быть использовано в промьппленности строительных материалов. Цель изобретения — увеличение водостойкости и уменьшение водопоглощения. Цель достигается тем, что вяжущее содержит, мас.7: каустический магнезит 1 — 10, железосодержащие отходы газоочистки доменных печей

2-17, полуводный гипс - остальное, 2 табл.

3586

15

«(череэ два часа с момента затворения

32-36

6-7

1 !30

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано при изготов пении строительных изделий.

Цель изобретения — увеличение водостойкости и уменьшение водопоглощения.

Для достижения поставленной цели испольэовали гипсовое вяжущее Г-4 по ГОСТ 125-79 и каустический магнезит марки 400.

В табл.! представлен химический состав железосодержащих отходов газоочистки доменных печей.

Гранулометрический состав железосодержащих отходов газоочистки доменных печей должен содержать не менее

507 фракции с диаметром частиц менее 0,3!5 мм и не менее 257 массовых фракций с диаметром частиц менее

0,14 мм.

Вещественный: состав этих отходов состоит из двух частей: руды 20-30Х и агломерата 70-80 мас.X.

В состав руды входят следующие минералы, мас.7:

Свободная окись железа 46-48

Свободное железо

Закись железа

Глиноземсодержащие минералы 2-3

Гипс и магнезит 3-4

Полевой шпат, окись титана, соединения марганца и т.д. Остальное

В состав агломерата входят следующие минералы и частицы сплава, мас.7.: ш СаО п FeO 70-75

Фаялит (FeSiO ) 2,5-3,0

Силикаты щелочных и щелочноземельных металлов 2-3

Дегидратированные алюмосиликаты

m А1 0 и S102 1,5-2,0

Частички углерода 18-20

Примеси Остальное

Пример 1. Готовили семь,смесей предлагаемого вяжущего, содержащих каждая различное количество полуводного гипса, каустического магнезита и, железосодержаших от25

45 ходов газоочистки доменных печей, предварительно просеянных через сито с диаметром ячейки ),25 мм (составы

1-7, табл.2, результаты к примеру !).

Смесь сухих порошков затворили

307.-ным раствором хлористого магния с плотностью 1,! г/см иэ расчета получения суспензионной смеси нормальной гуСтоты (расплыва конуса по вискозиметру Сутторда !810,5 см). Из полученной массы формовали методом литья образцы размером 16 4 4 см.

Через 15.мин после конца схватывания формы распалубливали и оставляли образцы в условиях воздушного твердения до двух часов с момента затворения, а затем всю партию опытных образцов разделили на две части.

Первую часть испытывали на прочность, водопоглощение, водоетойкость

307-ным раствором хлористого магния).

Вторую часть образцов вяжущего после двух часов с момента затворения поместили в воду и воздушную

I среду и оставили для длительного хранения.

После 7- и 28-суточного прибывания образцов на воздухе и воде при

20 2 С испытывали их на прочность.

Пределы прочности при сжатии образцов, твердеющих в воде и на воздухе, сопоставляли между собой.

По вышеописанной методике (для сопоставления) готовили и испытывали состав прототипа (табл.2, состав

8) и полуводный гипс марки Г-4, взятый эа основу состава предлагаемого и известного-минеральных вяжущих.

Пример 2. Смеси предлагаемого и известного минеральных вяжущих готовили и испытывали в соответствии с требованиями к магнезиальному вяжущему, по СНиП 1-13, 2-69.

Готовили семь смесей из состава предлагаемого вяжущего и прототипа (табл.2, смеси 2-8, результаты к примеру 2). Смесь сухих порошков иэ полуводного гипса, каустического магнезита и желеэосодержащих отходов доменных печей, просеянных через сито с размером ячейки 1,25 мм, затворили 30%-ным раствором хлористого магния с плотностью 1,1 г/см иэ расче3 та нормальной густоты, определяемой с помощью прибора Вика. Иэ полученной пастообраэной массы формовали образцы балочки размером 16 4 4 см.

Составы и основные строительно. технические свойства вяжущего приведены в табл.2, Как следует из приведенных данных предлагаемое по сравнению с известным вяжущее характеризуется большей водостойкостью и меньшим водопоглощением.

Формула изобретения 10

Вяжущее, включающее полуводный гипс, каустический магнезит и минеральную добавку, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что с целью увеличения доменных печей

Пелуводный гипс

2-1 7

Остальное

1303586 4 водостойкости и уменьшения водопоглощения, оно содержит в качестве минеральной добавки железосодержащие отходы газоочистки доменных печей при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Каустический магнезит !-10

Железосодержащие отходы газоочистки

1303586! 5

D! и

1 1

С11 сС Е

kv й» 9

Ю м л м

О с

СО л л

CV о о сч 00 л

»,О о со сс cV а л л» а» о

CO л

И л

M л сч с» л л

-о

» л м

c o o с» с»

m :с ! R +.!

О

IXI e

I — о о ul л л Ñ0 ь с»с л

Ф с о о м а A

СС1 «Ф о о м о л л м! о;. е! л сс л л л оо

СО О

00 а л с4 сч л

«»

Р 1 сс ол л оо о о м л л о м о о

»

CO с«4 о о о л л со и Ф о х ! х м

О В ° и о

O О Ь оС Ц Е

1 сс

ОО о о л л оо

I о о

Е

:г сс r e

2! х л. с! о

С

И о

И о с«с о о х

I о с» I

e I

I

СО сч о л л

Р 1

С 1

О

5 ж х (б

К

Р й( о о

Х

O cC

1 РЪ

W 40 л л о1

О

0t с»0 г

О Е х с о л л л о

«

МИO I.Д

gaeaoo х m x

0СС r-V!СО осо0еое

Ж Х с AМ О, o o

° а

10 сС1 ф î г» ох

00 С> а» л

I с 4 м л л с 1 СО

О О О

4 &. О»

t onî

Og ОХД! ссс

О 1

Э6 О л л

1 л м

:1 б л л о сч

СС 1

1 с» сс

О л л л о о о

Q 1 Р! сс

° сс о

Ф

X о м

I сч ! о г-I

1 Е-»

М о о

Ж

Х 1

1 — — —— л сс о »с\

Е» о х с» е а

Е

»i

Ц й!

I

Ф 1

С1

Г 1

I о

Э

o, v

<0 1 а !

С

3 х

О, с

О ! х

C(О

@ 1

1 а3 1

О

О р ссЬхи

goee

О С0 - О м Ch N

Ol а л сс! Р 3 . м м о

В О О сО

» л а о — — о

O CV »СЪ с 4 л л л л

»се м м сс

О 0 О л о — о л » л * м м м л м о о о о л а а

CO ОЪ СО о о о о с4 «3 О л о о о о л л * л л о

1 о о о о о л л л сл м м

1303586

C) о л

С»4

СЧ о о

О О

° л

СЧ сО

СЧ

C) лс О а СЧ СЧ

Ю л а 00»О о о л л о о о сч а

В л ° » л О о сч о л л

00 СО

Э 4л 1 х

a4 V х

5

o I л

I

1 ф» л» л

1 1 х ф & К х а»а Э О)

ОуЕЭ

СЧ ф л о ь

C»l л о о о л

° О

a0 O л о л л

С 1 ф

Ц

Э я

Р о л

CV о и .

»О ф л л

С»Ъ

С»4

СЧ

° \ ь ь

A ф

СЧ ь о

СЧ

С») !

С Э о х В 4

О Э о о

СЧ л л

° О сО

Сч

1

Э х

Р х

Щ

Р3

4» ф

444 х х о

1 л л

СЧ х о х

Р Х и х

I о

»лъ фОЭ к ф

Р. о

4a о

&»»-4 с» оож ф 00»Р

РX»»

1 I

X о ф х о о >

mao о х ф х

1- ОСЧ

О adO

1- ас

СЧ л о л

СЧ л о о 6х х к о о о л л л сч - о

Ю л л

Щ л

»О

Сч о о о

О С4 л л

О О

° СЧ

СЧ aCl

С»1

О СЧ л

С»1 л

С»1

СЧ л

4»1 л о о о л л л л м а а an л

»а4

Э

Е. и d4: х

О о х х о

Р

5Э я и

1м и

1 с(о

) д

»вЂ”

1 х о

X 4a э

I сО 1 ad

ИЭОЩЭ ! I

ЭХР„

Яф" Oad

Р. I .. ко>хо о ох иф

1 CJ Э

v э х

1 ф Х Х Ф Х

СЧ

СЧ » л я

Р к ь о

Х3 О

О а Р М

Л Л е СЧ ala g

Ф л л л ф а ф О ю Р» III

О О л л л л л

О О an ф О

СЧ ф а о о а л л л о

С0. О сч ч) л л л ° »

О а

О О ОО сч л л л

an an о о о ю о ю л л ф СЧ ъФ сч — cn î cv о о о о л л л л л

С О Л О о о

С1 О С4 О О

Ю Ю л л л

Ф а ф ф

РЪ С»Ъ M Сл4

30 а O сч