Станок для двусторонней гибки труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и позволяет повысить производительность , упростить обслуживание станка и сэкономить энергозатраты. Станок содержит два узла гибки - горизонтальный и вертикальный. Гибочные шаблоны 12 и 14 и. гибочные ролики 7 и 10 обоих узлов выполнены и установлены одинаково. Узел горизонтальной гибгси содержит один силовой цилиндр 2, а узел вертикальной гибки - два силовых цилиндра 3. Гибочные шаблоны выполнены на половину длины окружности со стороны, противоположной станине одноребордными и установлены с возможностью поворота на 180 в сторону обкатки их гибочными роликами . Такое выполнение и установка шаблонов позволяют облегчить съем готовых изделий. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. с ( 25 2J 26 Г + . + (Л со о 4 СО ел 00 Фие. 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU 1304958 (su 4 В 21 0 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H. А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л

13

1Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3760868/25-27 (22) 28.06.84 (46) 23.04.87. Бкл. N - 15 (72) П.С.Агров, В.И.Перистов и А.N.Þäèí (53) 621. 981. 1 (088. 8) (56 ) Автор ское свидетель ство СССР

Р 997904, кл. В 21 D 7/02, 1981. (54) СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ

ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и позволяет повысить .производительность, упростить обслуживание станка и сэкономить энергозатраты. Станок содержит два узла гибки — горизонтальный и вертикальный. Гибочные шаблоны 12 и )4 и гибочные ролики

7 и 10 обоих узлов выполнены и установлены одинаково. Узел горизонтальной гибки содерж т один силовой цилиндр 2, а узел вертикальной гибки— два силовых цилиндра 3. Гибочные шаблоны выполнены на половину длины окружности со стороны, противоположной станине одноребордными и установо лены с возможностью поворота на 180 в сторону обкатки их гибочными роликами. Такое выполнение и установка шаблонов позволяют облегчить съем готовых изделий. 2 з. п. ф-лы, 5 ил.

1304958

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для трубогибочного про изводства, H может быть использовано для гибки труб обкаткой в холодном состоянии.

Цель изобретения - повышение производительности, упрощение обслужи". вания и экономия энергозатрат, На фиг,! показано устройство, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — разрез А-А на фиг, l; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.5 — вид В на фиг.4.

Станок для двусторонней гибки труб состоит иэ станины 1 и установленных на ней в горизонтальной плоскости силового цилиндра 2 и двух силовых гибочных цилиндров 3, закреп-ленных шарнирно в вертикальной плоскости. Шток 4 цилиндра 2 тягами 5 связан с осями 6, на которых закреплены гибочные ролики 7, Шток 8 каж". дого цилиндра 3 непосредственно связан с осью 9, на которой закреплен гибочный ролик 10. Оси 6 установлены с возможностью перемещения в пазах

11, частично повторяющих профиль гибочных шаблонов 12, и выполненных с двумя участками, один иэ котбрых дуговой, а другой прямой, а оси 9 в паэ ах 1 3, ча стично повторяющих профиль шаблонов 14, I

Форма пазов 11 и 13, выполненных в станине 1, обеспечивает в исходном положении гибочных роликов 7 и 10 зазор между ними и шаблонами 12 и 14, превышающий диаметр трубы, а при работе — контакт роликов 7 и 10 с шаблонами 12 и 14 и огибание трубы роликами 7 и 10 по шаблонам 12 и 14.

Шаблоны 12 и 14 выполнены на половину длины окружности одноребордными и закреплены жестко соответственно на осях 15 и 16, установленных с воэо можностью поворота на 180 в сторону обкатки шаблонов 12 и 14 роликами 7 и 10, каждая из которых связана с . одним из концов установленной на ней пружиной 17 или 18 кручения. Другие концы пружин 17 и )8 закреплены на станине 1, Шаблоны 12 и 14 снабжены упорами 19 и 20 и через них соединены планками с продольными пазами 21 и 22 с осями 6 и 9 роликов 7 и 10.

Упоры 10 и 20 установлены с воэможностью перемещения в пазу станины

1 (фиг.5) и ограничивают поворот шаб- лонов 12 и 14 под действием пружин

17 и 18.

Для предварительной фиксации заготовки трубы 23 перед гибкой станок имеет ложемент 24, закрепленный на станине 1, и механизм зажима в виде двуплечего рычага 25, закрепленного шарнирно посредством оси 26 на станине 1, Двуплечий рычаг 25 установ-!

О лен с возможностью контакта одним плечом с трубой 23, а другим в исходном положении — с упором 27, закрепленным пластиной 28 и осями 29 на штоке !

Установки осей 6 в пазы 11 и осей

9 в пазы 13 полностью аналогичны.

Паз 11 под ось б выполнен в стен-: ках 30 и 31 станины 1, между которыми установлена на оси 6 тяга 5, а на конце оси 6 закреплен ролик 7.

На станине ) закреплены датчик 32 положения, взаимодействующий со штоком 4, и датчик 33 положения, взаимо25 действующий со штоком 8 цилиндра 3, Шаблоны 12 и 14 в исходном положении обращены к трубе 23 стороной с одной ребордой, что позволяет устаноЗО вить и снять трубу 23.

При работе устанавливают трубу 23 в ложемент 24 и подают масло под давлением в левую полость цилиндра

2, Шток 4 перемещает вправо упор 27

35 и тяги 5. При этом правый конец рычага 25 под действием собственного веса опускается и фиксирует трубу 23 в ложементе 24 ° Одновременно перемещаются тягами 5 по пазам 11 оси 6, щ которые вначале подводят ролики 7 к шаблонам 12. Тяги 2) освобождают упоры 19 и под действием пружин 17 шаблоны 12 с осями 15 поворачиваются о на 180 в сторону обкатки их ролика45 ми 7 до взаимодействия упора 19 со стенкой в станине 1 °

Таким образом, непосредственно перед гибом шаблоны !2 повернуты двухребордной стороной к роликам 7 и к

5р участкам трубы 23, подлежащим гибу, Ролики 7 огибают трубу 23 по шаблонам 12. При дальнейшем гибе концы трубы 23 входят в зазор между роликами 10 и шаблонами 14. В этот мо55 мент шток 4 давит на датчик 32, который срабатывает и подает управляющий сигнал на остановку цилиндра 2 и на подачу: масла в нижние полости цилиндров 3.

1 304958

Штоки 8 перемещают по пазам 13 оси 9, которые подводят ролики 10 к шаблонам 14. При этом аналогично гибу в горизонтальной плоскости тяги

22 освобождают упоры 20 и под действием пружин 18 шаблоны 14 с осями 1б о поворачиваются на 180 в сторону обкатки их роликами 10. Таким образом, перед гибом в вертикальной .плоскости шаблоны 14 двухребордной стороной 10 повернуты к роликам 10 и к участкам трубы 23, подлежащим гибу в этой плоскости ° Затем ролики 10 огибают концы трубы 23 по шаблонам 14.

При требуемом угле гиба шток 8 . 15 дачит на датчик 33, который срабатывает и подает сигнал на возврат цилиндров 2 и 3 в исходное положение, При этом цилиндры 2 и 3 возвращают в исходное положение ролики 7 20 и 10, оси которых 6 и 9 через тяги

21 и 22, упоры 19 и 20 поворачивают шаблоны 12 и 14 в исходное положение и закручивают пружины 17 и 18, аупор

27 давит на выступ рычага 25, поворачивая его также в исходное положение. В исходном положении между роликами 7 и шаблонами 12 и между роликами 10 и шаблонами 14 имеется зазор, превышающий диаметр трубы 23, 30 которая также освобождена от рычага

25. Шаблоны 12 и 14 при этом повернуты к трубе 23 одноребордной стороной.

Труба 23 снимается вручную поворотом вверх вокруг шаблонов 14, а станок 3S готов к гибу следующей, трубы.

Формула изобретения

1. Станок для двусторонней гибки 40 труб, содержащий смонтированные на станине узлы горизонтальной и вертикальной гибки, каждый из которых включает установленные на осях шаблоны с ручьями и гибочные ролики с при- t5 водом, а также механизм зажима узла горизонтальной гибки с ложементом, жестко закрепленным на станине, при этом оси гибочных роликов узла верти" кальной гибки. размещены в пазах ста- 0 нины, выполненных с прямолинейными участками для отвода роликов от шаблона и криволинейными участками для огибания роликами гибочных шаблонов, отличающийся тем, что, с целью повышения произ водит ельно сти, упрощения обслуживания и экономии энергозатрат, он снабжен упорами, закрепленными на шаблонах пружинами, установленными на осях шаблонов и закрепленными одним концом на оси шаблона, а другим — на станине, план" ками, каждая из которых шарнирно установлена на оси каждого гибочного ролика и выполнена с продольным пазом для взаимодействия с соответствующим упором шаблона, в станине выполнены пазы для осей гибочных роликов узлов горизонтальной гибки с кон" фигурацией, аналогичной конфигурации пазов для осей гибочных роликов узла вертикальной гибки, узла горизонтальной гибки, конфигурация выполнена аналогично узлам вертикальной гибки, при этом шаблоны выполнены со стороны, противолежащей станине, одноребордными на половину длины окружности и установлены с воэможностью о поворота на 180 в сторону обкатки их гибочными роликами, привод гибочных роликов узла горизонтальной гибки выполнен в виде силового цилиидра и пары тяг, шарнирно связанных с осями соответствующих гибочных роликов и со штоком силового цилиндра, а привод гибочных роликов узла вертикальной гибки выполнен в виде двух силовых цилиндров, шарнирно установленных на станине и связанных штоками с осью соответствующего гибочного ролика.

2. Станок по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что механизм зажима выполнен в виде ложемента и упора, закрепленного на штоке силового ципиндра узла горизонтальной гибки и двуплечего рычага, шарнирно установленного на станине с возможностью контакта одним плечом с упомянутым упором.

3. Станок по п.l о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен датчиками положения, закрепленными на станине с возможностью взаимодейст- . вия со штоками силовых цилиндров в их крайних положениях для обеспечения последовательности их работы.

1304958

1304958

А-А

Составитель И. Ковригина

Редактор . H,Òóïèöà Техред М. Ходанич Корректор Л. Патай

Заказ 1370/10 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4