Элеватор полуавтоматический для бурильных труб

 

Изобретение относится к механизмам для бурения скважин, предназначено для проведения спуско-подъемных операций с гладкоствольными бурильными трубами и позволяет повысить надежность и безопасность работы элеватора путем фиксации захватных элементов при закрытом положении копира, а также снизить загрязнение захватных элементов (33). ЗЭ представляют собой плашки в плашкодержателях, перемещающихся в корпусе 2 в Т-образных наклонных пазах. Плашкодержате (Л со о ел ю со оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 E 21 В 19/07

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3863499/22-03 (22) 07.03.85 (46) 23.04.87. Бюл. ¹ 15 (71) Специальное конструкторское бю ро Всесоюзного промышленного объединения Союзгеотехника" (72) М.С.Юрьев, В.И.Сапунцов и А.Д.Дьяков (53) 622.242.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 419616, кл. Е 21 В 19/07, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 976013, кл. Е 21 В 19/07, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1266957, кл. E 21 В 19/06, 1983, SU» 1 05298 А1 (54) ЭЛЕВАТОР ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ

ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к механизмам для бурения скважин, предназначено для проведения спуско-подъемных операций с гладкоствольными бурильными трубами и позволяет повысить надежность и безопасность работы элеватора путем фиксации захватных элементов при закрытом положении копира, а также снизить загрязнение захватных элементов (ЗЭ) . ЗЭ представляют собой плашки в плашкодержателях, перемещающихся в корпусе 2 в Т-образных наклонных пазах. Плашкодержате1305 ли перемещаются по телам качения и шарнирно соединяются промежуточными тягами с копиром. Механизм 10 фикса,ции ЗЭ имеет две подпружиненные тяги для закрытия копира. Одна из них имеет в своей нижней части кольцевую проточку и вертикальную наклонную боковую и торцевую плоскости. В корпусе 2 шарнирно установлена втулка, подпружиненная пружиной толкателя в сторону оси элеватора. Во втулке размещен стопор, подпружиненный в сторону тяги и рукоятки. Стопор имеет

298 упор для фиксации в убранном внутрь втулки положении после поворота его на 90 i На втулке установлен ролик о для взаимодействия с бурильной трубой 31. Стопор выполнен со ступенчатым торцом для взаимодействия с тягой. Труба 31 контактирует с тремя роликами элеватора: роликом 4 копира, дополнительным роликом створки и роликом втулки. Эти ролики центрируют трубу 31 в элеваторе и исключают возможность задевания трубы 31 корпусом

2. 3 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к бурению скважин, а именно к устройствам для проведения спуско-подъемных операций с гладкоствольными бурильными трубами.

Целью изобретения является повышение надежности и безопасности работы путем фиксации захватных элементов при закрытом положении копира, а также снижение загрязнения захват- 1ð ных элементов.

На фиг,1 изображен элеватор, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — элеватор, вид сбоку; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.1 15 (механизм фиксации захватных элементов в верхнем положении); на фиг.5 — то же, в нижнем положении; на фиг.6— то же, в отключенном положении; на фиг»7 — узел I на фиг.1 (захватный 20 элемент в свободном положении); на фиг.8 — то же, момент захвата трубы: на фиг.9 — элеватор в процессе подъема по трубе; на фиг.10 — взаимодействие механизма фиксации и тяги меха- 2 низма управления при верхнем положении захватных элементов; на фиг,11 то же, при нижнем положении захватных элементов; на фиг.12 — то же, в процессе подъема элеватора по трубе. 30

Элеватор полуавтоматический состоит из серьги 1., корпуса 2, копира 3 с роликом 4 и рукояткой 5, съемной створки 6 с роликом 7, захватных элементов 8, механизма 9 управления захватными элементами и механизма 10 фиксации захватных элементов. Корпус

2 выполнен составным и включает кор2 пус и две щеки, на одной из которых расположена створка 6, на другой— защелка для фиксации створки в закрытом положении.

Захватные элементы 8 представляют собой плашки 11, установленные в плашкодержателях 12, перемещающихся в корпусе 2 в Т-образных наклонных пазах по телам 13 качения и шарнирно соединенных промежуточными тягами 14 с копиром 3. Тела 13 качения размещены в сепараторах 15, которые подпружмнены относительно плашкодержателей 12 с помощью пружин 16, причем тела 13 качения взаимодействуют с.плашкодержателями 12 и корпусом 2 через планки 17 и 18.

Механизм управления захватными элементами 9 шарнирно соединен с копиром 3 и имеет две подпружиненные в осевом направлении тяги 19 для закрытия копира 3, одна из которых имеет в своей нижней части кольцевую проточку 20 и вертикальную 21, наклонную боковую 22 и торцевую 23 плоскости.

Механизм 10 фиксации захватных элементов состоит из шарнирно установленной в корпусе 2 втулки 24, подпружиненной пружиной 25 толкателя

26 в сторону оси элеватора, стопора

27, размещенного во втулке 24, подпружиненного в сторону тяги 19 и рукоятки 28. Стопор 27 имеет упор

29 для фиксации в убранном внутрь втулки 24 положении после поворота

его на 90 . На втулке установлен ролик 30 для взаимодействия с бурильной трубой 31. Кроме того, стопор

130529

27 выполнен со ступенчатым торцом

32 для взаимодействия с тягой 19.

Устройство работает следующим образом.

При спуске колонны бурильных

5 труб в скважину копир 3 за рукоятку

5 отводят в крайнее положение. При этом захватные элементы 8 под действием промежуточных тяг 14поднимаются вверх, а тяги 19 механизма 9 управле-10 ния сжимают пружину 33 и перемещаются в верхнее положение, В этот момент втулка 24 под действием пружины толкателя 26 поворачивается в сторону оси элеватора, выводя ступенча- 15 тый торец 32 стопора 27 ниже тяги

19, а ролик 30 — ближе к оси элеватора. После этого опускают рукоятку

5 копира 3, который остается в отведенном положении, так как торцевая 20 плоскость 23 опирается на стопор 27.

Затем элеватор с открытой створкой 6 наводят на трубу 31, стоящую на подсвечнике, и закрывают створку

6. При этом труба 31 нажимает на выступающий внутрь корпуса 2 ролик 30 механизма 10 фиксации, в результате чего втулка 24 утапливает толкатель

26, а стопор 27, поворачиваясь, освобождает тяги 19, которые поворачи- 30 вают копир 3 до упора его роликом 4 в трубу 31. Таким образом, элеватор контактирует-с трубой 31 тремя роликами: роликом 4 копира 3, дополнительным роликом 7 створки 6 и роликом 35

30 механизма 10 фиксации, которые центрируют трубу 31 в элеваторе и исключают возможность задевания трубы 31 корпусом 2.

После этого элеватор перемещают вверх по трубе 31, при этом ролики

4, 7 и 30 перекатываются по трубе 31, что исключает собирание с нее грязи и глинистого раствора. В процессе перемещения элеватора стопор 27 под действием пружины 25 своим ступенчатым торцом 32 контактирует с вертикальной 21 и наклонной боковой 22 плоскостями тяги 19. 50

При сходе элеватора с верхнего конца бурильной трубы 31 копир 3 под действием пружины 33 закрывается и опускает захватные элементы 8, которые захватывают трубу 31 за ее верх- 5 ний конец. При эт..ч тяга 19 перемещается в нижнее положение, а стопор 27 под действием толкателя 26 заходит в кольцевую проточк 20, обеспечи8 4 вая тем самым фиксацию захватных элементов 8 и копира 3 в нижнем положении. Под действием осевой нагрузки плашкодержатель 12 перемещается по телам 13 качения и сжимает пружину 16.

Затем трубу 31 соединяют с колонной труб, установленной в трубодержателе, и опускают ее в скважину. В случае попадания колонны на уступ в скважине элеватор не перемещается вниз, так как копир 3 зафиксирован в закрытом положении, и, следователь" но, исключается возможность выскальзывания колонны в случае ее срыва с уступа и падения в скважину.

После спуска в скважину ее захватывают трубодержателем. Затем открывают створку 6, за рукоятку 28 выводят стопор 27 из кольцевой проточки

20 тяги 19, за рукоятку 5 поворачивают копир 3, поднимая захватные элементы 8 в верхнее положение, и снимают элеватор с колонны труб. При этом пружины 16 возвращают сепаратор 15 с телами 13 качения в исходное (нижнее) положение.

Перед началом подъема колонны бурильных труб из скважины снимают створку 6 и отключают механизм 10 фиксации, Для этого стопор 27 за рукоятку 28 утапливают во втулку 24 и

О поворачивают на 90, в результате чего упор 29 фиксирует стопор 27 в убранном положении.

Копир 3 за рукоятку 5 отводят в крайнее положение, обеспечивая тем самым перемещение захватных элементов 8 в верхнее положение, и надевают элеватор на верхний конец колонны бурильных труб, установленной в трубодержателе„ Затем отпускают рукоятку

5, и копир 3, поворачиваясь под действием пружин 33, перемещает захватные элементы 8 в нижнее положение, которые захватывают колонну за ее верхний

Конец.

После этого колонну извлекают из скважины. Отвинчивают трубу от колонны и устанавливают отвинченную трубу на подсвечник. В этом случае верхний конец трубы 31 поворачивает копир 3, который в свою очередь перемещает захватные элементы 8 в верхнее положение. Освобожденный верхний конец трубы 31 отражателем серьги 1 отбрасывается в свечеприемник, а элеватор опускается вниз за следующей свечой.

5 1305298 6 изо о б р е т е н и я ром, установленным с возможностью взаимодействия с торцевой и наклонной олуавтоматический оматический для боковой плоскостями тяги механизма включающий корпус фиксации и размещения в ее кольцевой хватными элементами, 5 проточке. ные с корпусом под- 2.Элеватор по п.1, о т л и ч а ю— ир и створку, т ворку тяги шийся тем, что торец конца стоир с захватными эле- пора, взаимодействующего с тягой менизм фиксации захват- ханизма фиксации, выполнен етупенчао тлич ающий- f0 тым. !

Фо рмула

A-А

Фиг.2

l .Ýëåâàòîð п .бурильных труб, с серьгой и с за шарнирно связан пружиненный коп связывающие коп ментами, и меха ных элементов, с я тем, что, с целью повышения надежности и безопасности работы путем фиксации захватных элементов при закрытом положении копира, механизм фиксации захватных элементов выпол- 15 нен в виде шарнирно связанной с копиром тяги с кольцевой проточкой с наклонной боковой плоскостью на конце и шарнирно установленной в корпусе с возможностью взаимодействия с бу- 20 рильной трубой втулки с возвратной пружиной, с размещенным в ней подпружиненным в осевом направлении стопоЗ.Элеватор по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что стопор выполнен с упором для фиксации его относительно втулки.

4.Элеватор по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения загрязнения захватных элементов, он снабжен роликами для взаимодействия с бурильной трубой, один из которых установлен на копире, другой — на створке, а третий — на втулке механизма фиксации захватных элементов.

1305298

27

ФигФ

Ю

Б-0

27

1305298

1305298

<Ðèã.7Я

Составитель А. Сергачев

К а Корректор А. Зимокосов

Редактор Н.Лазаренко Техред В. адар

Заказ 1393/27 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по д елам изобретений и открытий

4/5

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. п е иятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

П оизводственно-полиграфическое предприятие, г. рои

Элеватор полуавтоматический для бурильных труб Элеватор полуавтоматический для бурильных труб Элеватор полуавтоматический для бурильных труб Элеватор полуавтоматический для бурильных труб Элеватор полуавтоматический для бурильных труб Элеватор полуавтоматический для бурильных труб Элеватор полуавтоматический для бурильных труб 

 

Похожие патенты:

Элеватор // 601384

Элеватор // 478932

Изобретение относится к глубокому бурению, в частности представляет собой клиновое устройство для захвата труб в талевой системе

Изобретение относится к глубокому бурению, в частности представляет собой клиновое устройство для захвата труб в талевой системе

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к инструменту для перемещения трубных сегментов, и обеспечивает безопасность, производительность, малые затраты, возможность работы с трубами неоднородного размера

Изобретение относится к устройству для манипуляции трубными элементами, содержащему: инструмент для спускоподъемных операций с трубными элементами, подъемник для трубных элементов, множество первых исполнительных механизмов, проходящих каждый между инструментом для спускоподъемных операций и подъемником, и множество вторых исполнительных механизмов, проходящих каждый между инструментом для спускоподъемных операций и соответствующим одним из первых исполнительных механизмов, при этом каждый из первых и вторых исполнительных механизмов имеет гидравлическое управление, инструмент для спускоподъемных операций включает в себя щелевой элемент, имеющий множество удлиненных щелей, каждую проходящую в некотором направлении, элемент с выемками, соединенный с щелевым элементом с возможностью скольжения относительно него и имеющий множество выемок, каждая из которых сужается на конус в направлении от мелкого конца к глубокому концу, и множество перекатывающихся элементов, удерживаемых каждый между одной из множества выемок и одной из множества удлиненных щелей
Наверх