Устройство для подачи изделий

 

Изобретение относится к упаковьшанию, в частности к устройствам для группирования и подачи изделий цилиндрической формы, преимущественно ампул, и может быть использовано в химико фармацевтической н других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является повьтение надежности работы и расширение технологических возможностей. Загружаемые в бункер 1 изделия попадают через выходную часть 2 в шахту 4 с тормозом 5. При возвратно-поступательном перемещении в горизонтальных направляющих 3 выходной части 2 изделия перекаты (Л IVJ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2 (19) (11) (51) 4 В 65 В 35 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1206182 (2 1) 3903906 /2 8-1 3 (22) 03. 06, 86 (46) 30.04. 87. Бюл. У 16 (71) Ждановский филиал Специального проектного бюро медицинской и микробиологической промьппленности Ленинградского научно-производственного объединения "Прогресс" (72) А.С.Калякин, С.Е.Куренышев, В.Н.Карманов, В.А.Табияи С.А.Тарасенко (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 587043, кл. В 65 В 35/20, 1970.

Авторское свидетельство СССР

)1 1221678, кл. В 65 В 43/46, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к упаковыванию, в частности к устройствам для группирования и подачи изделий цилиндрической формы, преимушественно ампул, и может быть использовано в химико-фармацевтической и других отраслях народного хозяйства, Целью изобретения является повышение надежности работы и расширение технологических возможностей. Загружаемые в бункер 1 изделия попадают через выходную часть 2 в шахту 4 с тормозом

5, При возвратно-поступательном перемещении в горизонтальных направляюп(их

3 выходной части 2 изделия перекаты1 306825

25 ваются, что предотвращает образование-ние сводов над шахтой 4, Гребенка 43 удерживает изделия снизу, Дпя регулирования количества рядов изделий или при подаче изделий другого диаметра

Изобретение относится к упаковыванию, в частности к устройствам для группирования и подачи изделий цилиндрической формы, преимущественно ампул, и может быть использовано в 5 химико-фармацевтической и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение на" дежности работы и расширение технологических возможностей.

Применение устройства для подачи изделий позволяет повысить производительность процесса и обеспечить группирование и подачу в носитель не15 обходимого количества рядов чзделий.

На фиг,! изображено устойство для подачи изделий, вид спереди; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг,3 - устройство в момент подачи в носитель „ вид сбоку; на фиг.4 — сечение Б-Б на

20 фиг.2, нафиг.5-сечение В-Вна фиг.2, на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.5; на фиг. 7 — вид Д на фиг.2; на фиг,8 сечение Е-Е на фиг.2.

Устройства для подачи иэделий содержит бункер с выходной частью 2, выполненной с возможностью возвратнопоступательного перемещения по горизонтали в направляющих 3, расположенную пад бункером 1 шахту 4 с тормозом 5, подвижный упор 6 с приводом, соединенным с ним посредством рычагa7, толкатель 8 и носитепь 9. Подвижный упор б снабжен зубчатой рейкой

10 с шестерней 11 а толкатель 8 снабжен сухарем 12, смонтированным с воэможностью его перемещения вдоль и поперек направления рабочего хода толкателя 8. При этом, рычаг 7 при" вода подвижного упора 6 и выходная часть 2 бункера снабжены приспособлениями для регулирования величины их хода и фиксации исходного положения.

Целесообразно, когда приспособление для регулирования величины хода и вращают шестерню I 1,перемещая попвиж— ный упор б относительно зубчатой рейки

l 0 до требуемого попожения . фиксацию шестерни 11, сидящей на оси 27,осуществляют винтом 28. 2 з.п. ф-лы. 8 ил, фиксации исходного положения рычага

7 привода подвижного упора 6 состоит иэ шарнирно соединенных гаек 13 и 14 и кинематически связанных между собой шестеренок 15 и 16 с винтами 17 и 18, входящих в зацепление о гайками 13 и 14. Предпо тительно такое выполнение приспособления для регулирования величины хода и фиксации исходного положения выходной части 2 бункера, когда оно состоит из кривошипно-шатунного механизма 19, каждое звено (кривошип 20, шатун 21) кото рого снабжено кинематической парой винт-гайка, Подвижный упор 6 и толкатель 8 приводятся в движение рычагами 7 и

22 от привода> включающего кулачок

23, закрепленный на валу 24, ход рычага 7 регулируется за счет смещения шарнира 25, установленного на гайках

13 и 14, имеющих возможность перемещаться по винтам 17 и 18 при вращении шестеренок 15 и 16 от маховичка

26. Подвижный упор 6 снабжен зубчатой рейкой 10, находящейся в зацеплении с шестерней 11, сидящей неподвижно на оси 27, и винтом 28 для фиксации положения. Толкатель 8 смонтирован в направляющих 29 и снабжен сухарем 12 с винтами 30 и шестернями 31. В сухаре 12 установлена гребенка 32, имеющая возможность перемещаться при вращении гайки 33, установленной на винте 34 в проушине (не показано) сухаря 12 ° Винт 34, жестко скрепленный с гребенкой 32, проходит сквозь проушину сухаря 12

I с зазором. Гайка 33 стопорится винтом 35.

Выходная часть 2 бункера совершает возвратно-поступательное перемещение по направляющим 3 в направлении, перпендикулярном направлению подачи изделий (ампул) под действием кривошипно-шатунного механима 19, 3 1306825 4 кривошип 20 которого получает вращатепьное движение от двигателя 36 через червячный редуктор 37. Кривошип 20 выполнен в виде диска с диаметральным П- или Т-образным пазом

38, в котором смонтирован с возможностью перемещения под действием винта 39 сухарь 40, шарнирно соединенный с шатуном 21 при этом последний снабжен винтом 41 и шарнирно сое- 10 динен с кареткой 42 выходной части

2. На подвижном упоре 6 укреплена гребенка 43.

Устройство для подачи изделий ра15 ботает следующим образом, Загруженные в бункер 1 иэделия поступают под собственным весом в выходную часть 2 бункера и шахту 4.

Подвижная часть 2 двигается возвратно-поступательно по направляющим 3, препятствуя образованию сводов изделиями над шахтой 4. Изделия, заполнившие шахту 4, удерживаются снизу гребенкой 43 подвижного упора 6, который плавно опускает вниз столб изделий под действием рычага 7, приводимого в движение кулачком 23, укрепленном на вращающемся валу 24.

Далее кулачком 23 приводится в движе-3О ние рычаг 22, который двигает толкатель 8 по направляющим 29 и заталкивает изделия в носитель 9. Столб изделий в шахте 4 в это время удерживается от падения вниз верхней поверхностью гребенки 32, а от движения в сторону носителя 9 тормозом 5, в который упирается слой изделий, лежащий на гребенке 32, Затем кулачок 23 приводит в движение рычаг 7 4О и поднимает подвижный упор б до верхнего уровня гребенки 32, отводя после этого рычагом 21 толкатель 8 в исходное положение, причем изделия остаются лежать на гребенке 43 подвижного упора 7 и цикл повторяется.

При необходимости заталкивания в носитель 9 другого количества рядов иэделий или изделий другого параметра производится регулировка по- 5О ложения подвижного упора 6 и хода рычага 7, для чего винт 24 отворачивают и осью 25 вращается шестерня 11, вызывая перемещение упора 6 относительно зубчатой рейки 10 до нового необходимого положения, после чего винт 24 заворачивают. Ход рычага 7 регулируется положением шарнира 25, для чего освобождается от фиксатора (не показан) маховик 26 и вращается, приводя в движение шестерни 16 и ) 5, уст ановленные неподвижно на винт ах

17 и 18, Винты 17 и 18, вращаясь в противоположные стороны, тянут гайки

13 и 14 с установленным на них шарниром 25 к новому положению оси качания рычага 7, Выбрав необходимую величину хода рычага 7, которая указана на лимбе маховика 26, последний фиксируют в этом положении. Для установки гребенки 32 толкателя 8 в onтимальном положении, снижающем перекос изделий при заталкивании в носитель 9, производится регулировка ее положения по высоте и в направлении рабочего хода.

Регулировка положения гребенки

32 по высоте осуществляется вращением винтов 30, которые взаимодействуют с сухарем 12 как с гайкой, поднимают или опускают сухарь 12 с закрепленной на нем гребенкой 32. Для удобства регулировки и устранения перекосов сухаря 12 винты 30 взаимодействуют друг с другом через шестерни

31. Регулировка положения гребенки

32 в направлении рабочего хода толкателя 8 осуществляется вращением гайки 33 в проушине сухаря 12, для чего выкручивается фиксирующий винт 34.

Вращение гайки 33 вызывает перемещение винта 35, жестко связанного с гребенкой 32. Установив необходимое положение гребенки 32 в направлении рабочего хода толкателя 8, гайку 33 фиксируют винтом 34.

Регулировка крайних положений выходной части 2 бункера и величины ее хода осуществляется путем вращения до достижения необходимых величин винта 39. кривошипа 19 и винта 41 шатуна 20, при этом плавно изменяется величина эксцентриситета кривошипа 19 и длина шатуна 21 °

Формула из обрет ения! . Устройство для подачи изделий, преимущественно ампул, содержащее бункер с выходной частью, расположенную под ним шахту, подвижный упор с приводом, соединенным с ним посредством рычага, и толкатель, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения технологических возможностей, подвижный упор снабжен зубчатой рей! 30á 825 кой с шестерней, а толкатель снабжен сухарем, смонтированным с возможностью его перемещения вдоль и поперек направления рабочего хода толкателя, выходная часть бункера выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения по гориз онт али, при этом рычаг привода подвижного упора и выходная часть бункера снабжены приспособлениями для регулирования величины их хода и фиксации исходного положения.

2, Устройство по п.1, о т л и— ч ающе е ся тем, что приспособление для регулирования величины хода и фи к с ации и сходно r о положения рычага привода подвижного упора состоит из шарнирно соединенных гаек и кинематически связанных между собой шестеренок с винтами, входящими в зацепление с гайками, 3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что приспо1Î собление для регулирования величины хода и фиксации исходного положения выходной части бункера состоит иэ кривошипно-шатунного механизма, каждое звено которого снабжено кинема15 тической парой винт - гайка, 1306825 д-ЮлоРериулю

Г-/

37

Со ст авит ель Ю „Патыка

Редактор И. Сегляник Техред Н. ГпуШенко Корректор M. Äåì÷èê

Заказ 1489/17 Тираж 646 Подписное

ВНИ11ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4