Устройство для ввода сыпучего материала в горизонтальный трубопровод пневмотранспортной установки

 

Устройство относится к оборудованию для пневматического транспортирования сыпучих материалов по трубопроводам и может быть применено в различных отраслях народного хозяйства, использующих напорные пневмотранспортные установки, например в стекольной, химической промып ленности . Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы в условиях повышенного давления. Это достигается тем, что ввод материалов в трубопровод и его автоматизацию осуществляют за счет перепада давления (потерь давления) в линии пневмотранспорта. В трубопроводе размешают подвижный подпружиненный поршень 20, соединенный соосно с трубопроводом штоком 10 с заслонкой 5, представляющей собой полую сквозную цилиндрическую обойму 6, обеспечивающую свободный проход транспортирующего воздуха вдоль оси и подачу материала из бункера в трубопровод через отверстие 24 на боковой поверхности цилиндрической обоймы 6. Под действием упругого элемента 8 и давления воздуха в линии поршень 20 с заслонкой 5 перемещается на соответствующее расстояние , открывает входное отверстие 3, обеспечивая тем самым заданное дозирование .материала из бункера. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. 452 W18W8 2/ 25 23/2 21 2Ъ XX//////// со О Oi 00 Oi 26 19

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В65G5328

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (, Р

CO (:Ь

00 !

Ь

С) 915 7

Риа. 1

26 19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3984974/31-! 1 (22) 03.12.85 (46) 30.04.87. Бюл. № 16 (71) Научно-исследовательский институт прикладной математики и механики при

Томском государственном университете им. В. В. Куйбышева (72) А. Л. Петренко (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1082722, кл. В 65 G 53/28, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА СЫПУЧЕ! О МАТЕРИАЛА В ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОВОД ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ (57) Устройство относится к оборудованию для пневматического транспортирования сыпучих материалов по трубопроводам и может быть применено в различных отраслях народного хозяйства, использующих напорные пневмотранспортные установки, например в стекольной, химической промыш„„SU„„1306860 ленности. Цель изобретения — повышение эффективности и надежности работы в условиях повышенного давления. Это достигается тем, что ввод материалов в трубопровод и его автоматизацию осуществляют за счет перепада давления (потерь давления) в линии пневмотранспорта. В трубопроводе разме1цают подвижный подпружиненный поршень 20, соединенный соосно с трубопроводом штоком 10 с заслонкой 5, представляющей собой полую сквозную цилиндрическую обойму 6, обеспечивающую свободный проход транспортирующего воздуха вдоль оси и подачу материала из бункера в трубопровод через отверстие 24 на боковой поверхности цилиндрической обоймы 6. Под действием упругого элемента 8 и давления воздуха в линии поршень 20 с заслонкой 5 Q перемещается на соответствующее расстояние, открывает входное отверстие 3, обеспечивая тем самым заданное дозирование материала из бункера. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. С

1306860

Изобретение относится к оборудованию для пневматического транспортирования сыпучих материалов по трубопроводам и может быть применено в различных отраслях народного хозяйства, использующих напорные пневмотранспортные установки, например, в стекольной, химической промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности и надежности работы в условиях повышенного давления.

На фиг.l показано устройство, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг. l, на фиг.3 — устройство, в рабочем положении; на фиг.4 — то же, в случае закупорки линии пневмотранспортной установки.

Устройство (фиг.l) содержит размещенную соосно трубопроводу 1 цилиндрическую загрузочпуlo камеру 2 с входным 3 отверстием сверху, установленную под ним с кольцевым зазором 4 и с возможностью поступательного перемещения заслонку 5, выполненну)о в виде цилиндрической обоймы 6, механизм перемещения 7 заслонки 5 с упругим элементом 8 и рабочим органом 9, который соединен штоком 10 с торцом 11 цилиндрической обоймы 6 с образованием четырех окон 12 для прохождения рабочего воздуха и с четырьмя опорными выступами 13 (фиг.2), обеспечивающими доступ потоку воздуха в кольцевой зазор 4. Верхний из выступов 13 перемещается по пазу 14 (фиг.2).

Труба 15 сообщена с загрузочной камерой 2, патрубок 16 для подачи рабочего воздуха смонтирован на трубе 15 перед механизмом перемещения 7, сопло-диффузор 17 жестко закреплено в трубе 5 между загрузочной камерой 2 и патрубком 16 для подачи рабочего воздуха с образованием рабочей камеры 18, д«1!чик !9 ?и?ло>кения штока 10 механизма перемещения 7 для управления подачей раоочего воздуха, рабочий орган 9 механизмы перемещения 7 представляет собой последовательно смонтированные пя штоке 10 k!0(>IHHH 20 и 21, между которыми установлен упругий элемент

8, и скользя(цую втулку 22, установленную с возможностью взаимодействия с датчиком 19, вьньолненным в виде электроклапана 23, цилиндрическая обойма 6 может быть Bk>ll>o>!IIeH3 с отверстием 24 для ввода сыпучего материала, расположенным сверху на средние длины ес образующей.

Устройство работает следующим образом, Через патрубок 16 в рабочую камеру 18 подают воздух высокого давления. Вследствие сопротивления сопла-диффузора 17 l!0току воздуха в рабочей камере создают давление на пор!пень 20 для страгивап;IH его совместно с заслонкой 5.

Вместе с этим в загрузочной камере 2 и линии пневмотранспорта возникают потери энергии ?ютока воздуха на трение, сопротивление поворотов и т. п., которые выражаются перепадом давления ЛР. Этот перепад действует на поршень 20 с упругим элементом 8 и в соответствии с величиной давления и заданными характеристиками упругог(> элемента 8 перемещает поршень 20 вправо на определенное расстояние. Заслонка 5, связана жестко с поршнем

20 штоком 10, копирует движение поршня 20 и открывает входное отверстие 3 для подачи материала в загрузочную камеру 2 через

10 отверстие 24.

С поступлгч?ием материала в линию пневмотранспорта поток становится двухфазным и характеристики его начинают зависеть от концентрации М материала в потоке.

В частности, возрастает перепад давления. Вследствие этого поршень 20 с заслонкой 5 начиняет дополнительно смещаться вправо, сжимая упругий элемент 8. Этот

1lpollåñc продолжается до уравновешивания силой упругого элемента 8 перепада дав)О ления в линии пневмотрянспорта, при котором обеспечивается,адан?гое значение оптимальной концентрации М материала в Нотоке.

С изменением давления сжатого воздуха, подаваемого через H3Tpóoîê (6, изменяется

25 (соответственш>) сксрость потока воздуха. перепад давления в линии, расход материала через загрузочнук) камеру, т. е. изменяется производительностk> установки при измененном оптимял>ьно(! зня ?снии концентрации М в потоке (на фпг 3 !показан макЗО симальная производитсл HocTI ). Оптимяльkl0(. значение концен?ря,ии М при изменении пропзво.kèòåc!üíî(. TH установки обеспечивается характ(ристикями прутого элех!ентя

8, я также формой и ряз»cpa)IH входного 3 отверстия и (? I в(pc, HH "4 Обоймы 6.

С ростом давления (потерь) ЛР в линии пнсвмотрянс?!Орта прп H!H>,lp. материала в трубоп()овод Б. >и я!!Ис «пля-л:!(1>(1> . !op3 !7,-I3 параметры возах хя и рабочеi> камере 18 становится Hc:II!3«! I? T((I:.,III.!ì, так кяк !?ара4О ."«1(тры !30:I>k? х«1 !3 pl!(?(i Iñ и кя!>1(рс 8 и зя грузочной камер(2 становятся !>ра кТИЧ((KИ 0,(иис? КОВЫМ И.

1 И НИ>1 и H(. ВМОТРсl l!С(IOРТ>l I>!Х > CТа ЕОВОК ямеloT пр(нри,!и ра3!,îé сложное си с мчастKями неусгои>?иво! о диижсния двухфазного

45 потока, которые способству!От пакоп!CHH!0»3

:?их мяте!>и я. 1«! и зя KYOTO>pKO т;) мбоп ровода.

В этом слу>яс пог рп растут, превышая

3 сl Д с1 H H Ы (Пор;11(!I »> 20 ((!>Иг.«1 ), выбирая рабо!Hl! ход kn опор го>î .(>рп!Ия 21, продолжает о l< ..1(сlc (порп>н(м 2) (,k!?H>Kc!I!I(! сжи яяст пружину 25. Зяс IUHK3 5 перекрывает IcНО11 1ясТЬIО I(H,. IH>!,kp! I !(CKÎH Оооимь? 6 вхо.(НОЕ ? 01 I>(P?С! И(И II PЕКР«! ilkсlЕТ Д(?СТV I I М ЯТЕ— риала и 33>.ру ?Ос!Иук> ка?1(ру 2. Контакт 26 втулки 22 замыкает через гребенку 27 электрическую !вень дят;ика 19 положения

Hl!0K3 10 м(хяпизма !IPpcмс1цения 7 (лЯ х правления подачей рабочего воз kó;,3. на-!!ример, эл(KTpOKë333l!3 23, чер(.1 который

1306860 струя воздуха высокого давления подается в место накопления материала или закупорки трубопровода (на фиг., не показаны).

Устранение накопленного материала на сложном участке с помощью высокоскоростной струи воздуха приводит к автоматическому восстановлению расчетного режима работы установки. Контактная гребенка 27 позволяет коммутировать электроклапаны 23 на линии пневмотранспорта по степени сложности участков и вероятности их влияния на режим работы пневмотранспортной установки.

Формула изобретения

l. Устройство для ввода сыпучего материала в горизонтальный трубопровод пневмотранспортной установки, содержащее размещенную соосно трубопроводу цилиндрическую загрузочную камеру с входным отверстием сверху, установленную под ним с кольцевым зазором и с возможностью поступательного перемещения заслонку, выполненную в виде цилиндрической обоймы, механизм перемещения последней с упругим элементом и рабочим органом, последний из которых соединен штоком с торцом цилиндрической обоймы с образованием окон и размешен в трубе, сообщенной с загрузочной камерой, и патрубок для подачи рабочего воздуха, смонтированный на трубе перед механизмом перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы в условиях повышенного давления, оно снабжено соплом-диффузором, жестко закрепленным в трубе между загрузочной камерой и патрубком для подачи рабочего воздуха с образованием рабочей камеры, и датчиком положения штока меха= низма перемещения для управления подачей рабочего воздуха, при этом рабочий орган механизма перемещения представляет собой последовательно смонтированные на штоке поршни, между которыми установлен упомянутый упруги и элемент, и скользящую втулку, установленную с возможностью взаимодействия с упомянутым датчиком.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчик положения штока механизма перемещения для управления подачей рабочего воздуха представляет собой электроклапан.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на середине длины образующей цилиндрической обоймы в верхней ее части выполнено отверстие для ввода сыпучего материала.

Д, Ц (.ос гоttlt ãñ, <и 1;. I s::êî <,*U

I <".<иктор И. Ссгли ник 1схрс I И. В<рес l(

Заказ 139411<1 Тири;+: 77и 1(о,;киги<к

В((ИИ(! И 1 ос",и<реги< ииого ком« t< "t C:((.Р»«ас.<а i изобрсгс«ий и > < q:

I i;:11)3:1: М< ",;.. Ж 3 :), Р;: «;6.,::, 4<б ((роизиоктв и«о-иоки<графикс t«. < „<».и;пии < ll<, г Уи<;оро, уг<. ((роск <как, 4