Сталь

 

Изобретение относится к металлургии , в частности к составу аустенитной марганцовистой стали, и может быть использовано при производстве деталей, к которым предъявляются требования по обрабатьшаемости и сопротивляемости высоким знакопеременным нагрузкам в области отрицательньпс температур. Цель изобретения - повьшение обрабатываемости и усталостной прочности стали при высоких знакопеременных нагрузках при отрицательных температурах. Это достигается тем, что сталь, содержащая железо , углерод, марганец, кремний, хром, молибден, ванадий, кобальт и кальций, дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов , мас.%: углерод 1,1-1,4; марганец 12-15; хром 1,2-2,4; кремний 0,2- 0,5; молибден 0,2-0,5; ванадий 0,1- 0,2; кобальт 1,5-2,5; калБций 0,003- 0,050; бор 0,002-0,006; железо остальное . 1 табл. о (Л 00 о о: г ел

СО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

Al (19) (11) (51) 4 С 22 С 38/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3981118/22-02 (22) 26.11.85 (46) 30.04.87. Бюл. М - 16 (72) Б.Н. Иангасаров, Г.П. Анастасиади, 1О.В. Князев и M.À. Волошин (53) 669.15.56 †1(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 404892, кл. С 22 С 38/38, 1973.

Авторское свидетельство СССР

1(- 1067075, кл. С 22 С 38/38, 1984. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к составу аустенитной марганцовистой стали, и может быть использовано при производстве деталей, к которым предъявляются требования по обрабатываемости и сопротивляемости высоким знакопеременным нагрузкам в области отрицательных температур. Цель изобретения— повышение обрабатываемости и усталостной прочности стали при высоких знакопеременных нагрузках при отрицательных температурах. Это достигается тем, что сталь, содержащая же— лезо, углерод, марганец, кремний, хром, молибден, ванадий, кобальт и кальций, дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.7: углерод 1,1-1,4; марганец 12-15; хром 1,2-2,4; кремний 0,20,5; молибден 0,2-0 5; ванадий 0,10,2; кобальт 1,5-2,5; кальций 0,0030,050; бор 0,002-0,006; железо остальное. 1 табл.

1 13069

Изобретение относится к металлургии, а именно к составу аустенитной марганцовистой стали, используемой для изготовления деталей, к которым предъявляются требования по обрабатываемости и сопротивляемости высоким энакопеременным нагрузкам в области отрицательных температур, где наиболее работоспособными являются стали аустенитного класса.

Цель изобретения — повышение обрабатываемости и усталостной прочности стали при знакопеременных нагрузках при отрицательных температурах.

Повышение обрабатываемости и уста- 15 лостной прочности достигается за счет легирования стали бором. Пределы содержания бора определяются тем, что при содержании менее 0,002 эффект повышения обрабатываемости и усталост- 0 ной прочности незначителен. При содержании бора вьппе 0,006 образуется самостоятельная фаза, содержащая бор, которая выкрашивается при шлифовке

Устапостная прочность и чистота шлифовки стал ется усталостная прочность в связи с тем, что бориды, выделенные в виде самостоятельной фазы., являются дополнительными концентраторами напряжений в структуре стали, что способствует образованию и распространению усталостной трещины при циклическом на— гружении.

Обрабатываемость оценивают по чистоте поверхности после. шлифовки, а усталостную прочность определяют при трехточечном изгибе на базе 10000 циклов.

Результаты по определению усталостной прочности и чистоты поверхности известной стали (вариант 6), предлагаемой стали (варианты 2, 3, 4) и стали на основе предлагаемой с содержанием легирующих элементов ниже и вьппе указанного состава (вариант и 5) и их химический состав приведены в таблице. поверхности после ей

-40 С о б,„, KIa

Показательь

Са чистоты поверхности, R0t км

l 1,05 11,5 0,10 1,15 0,18 0,08 1,40 0,002 0,001 Ос- 160

0,10

0,08

2 1,10 12,0 0,20 1,20 0,20 0,10 1,5 0,003 0,002 таль-200

0,03

3 ° 25 13,3 0,30 1,90 0,36 0,!4 1,9 О, 015 0,004 иое 240

4 1,40 15,0 0,50 2,40 0,50 0,20 2,5 0,050 0,006

0,05

230

1,60

120

5 1 50 15,4 0 55 2 50 0,60 0 24 2,6 . 0,060 0 008 б 13 13 04 15 02 015. 19 0004

1,2О

140

Технико-экономические преимущества использования предлагаемой стали по сравнению с известной заключаются в повышении.на 20% ресурса работы деталей, изготовленных из предлагаемой стали.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, марганец, хром, кремний, молибден, ванадий, кобальт, кальций и железо, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения обрабатываемости и усталостной прочности при знакоперемени не позволяет получить высокую чистоту поверхности. Одновременно снижаных нагрузках при отрицательных температурах, она дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод 1,1 — 1,4

Иарганец 12 — 15

Хром 1,2-2,4

Кремний 0,2 — 0,5

Иолибден 0,2-0,5

Ванадий 0,1-0,2

Кобальт 1,,5-2,5

Кальций 0,003-0,050

Бор 0,002-0,006

Железо Остальное