Способ контроля загрязнения зеркала конденсационного гигрометра

 

Изобретение относится к измерительной технике и может использоваться в переносных и стационарных гигрометрах точки росы систем контроля и регулирования состава эндои эксогаза при химико-термической обработке деталей. Цель изобретения - повьппение достоверности контроля. Система автоматического регулирования изменяет толщину поддерживаемого слоя конденсата (СК). Измеряют точку росы при каждой толщине СК. Если разница температур, полученных при первой толщине СК и второй толщине СК превышает нормированное значение, производят очистку зеркала. 3 рл. с (Л со о со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 G 01 N 25/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3904690/24-25, 3922262/24-25, 3937689/24-25 (22) 05.06.85 (46) 30.04.87. Бюл, ¹ 16 (72) M. И, Онькин, В. Э. Романовский и Б. В, Радзиевский, (53) 533.275(088,8)

:.(56) Авторское свидетельство СССР . № 935755, кл. G 01 N 25/56, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 699495, кл. G 01 N 25/56, 1979.

„„SU„„1307318 А 1 (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ

ЗЕРКАЛА КОНДЕНСАЦИОННОГО ГИГРОМЕТРА (57) Изобретение относится к измерительной технике и может использоваться в переносных и стационарных гигрометрах точки росы систем контроля и регулирования состава эндо- и эксогаза при химико-термической обработке деталей. Цель изобретения повьппение достоверности контроля.

Система автоматического регулирования изменяет толщину поддерживаемого слоя конденсата (СК), Измеряют точку росы при каждой толщине СК. Если разница температур, полученных при первой толщине СК и второй толщине СК превыщает нормированное значение, производят очистку зеркала. 3 нл.

1302.З

Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение в метрологии и машиностроении путем реализации в переносных гигрометрах точки росы периодического действия, используемых при экспрессанализе, и стационарных гигрометрах, используемых в системах контроля и регулирования состава энда- и экзогаза при химико-термической обработ- 1О ке деталей.

Цель изобретения — повышение достоверности контроля.

Способ контроля загрязнения зеркала конденсационного фотоэлектричес- 15 кого гигрометра включает изменение толщины слоя конденсата, поддерживаемого на зеркале системой автоматичес-. кого регулирования. Изменяют задание системе регулирования между уровнями, 20 обеспечивающими поддержание слоев конденсата, отличающихся по толщине в 2-4 раза, затем определяют разницу Т точек росы, измеренных гигрометром при этих заданиях, сравнивают ее с нормированной величиной дТН, определяемой экспериментально для принятых значений заданий, и при

dT 7 5ТН производят очистку зеркала.

Уровни задания устанавливают в диапа- 30 зоне, которому соответствуют толщина слоя и сигнал фотодетектора, контролирующего толщину слоя, равные 5-40%, причем за !00% сигнала фотодетектора принимают величину, при котоРой даль- 35 нейший рост слоя не приводит практически к росту этого сигнала, а нулевое значение сигнала соответствует чистому зеркалу.

При отрицательных значениях точки 1О росы задания устанавливают в поддиапазоне 5-15 . Тогда вследствие малой толщины слоя предотвращается замерзание конденсата для снятия показаний гигрометра при значениях точки росы !5 о минус 25-30 С и выше. Следовательно, исключается дополнительная ошибка измерения, вызванная переходом росы в лед, Однако задание менее 5 устанавливать нецелесообразно, так как при малой толщине слоя и, следовательно, повышенной концентрации загрязнений в конденсате, увеличивается число очисток зеркала, При положительных значениях точки росы величину заданий устанавливают в поддиапазоне 10-40 . Тогда вследствие повышенной толщины слоя и, следовательно, пониженной концентрации водораст18 2 воримых загрязнений в конденсате, увеличиваются интервалы времени между очередными очистками зеркала при одной и той же допустимой погрешности в определении точки росы, вызванной загрязнениями, т.е. до минимума сокращается число очисток зеркала.

Однако задание более 40 устанавливать нельзя, так как при толстом слое может появиться дополнительная погрешность измерения из-эа нарушения условий конденсации влаги на зеркале.

На фиг, 1 приведены rpафики полученных экспериментально зависимостей выходного сигнала И фотодетектора, входящего .в гигрометр и контролирующего толщину слоя конденсата, от температуры Т зеркала гигрометра при ее медленном измерении в присутствии над зеркалом газа (воэдуха), имеющего точку росы 6 С (кривая 1 получена при чистом зеркале; кривая 2 получена после загрязнения зеркала водорастворимыми веществами . неочищенная поваренная соль) с последующей балансировкой выходного сигнала фотодетектора до нуля при сухом зеркале перед снятием характеристики Иф=й (Т); на фиг, 2 — устройство, реализующее способ; на фиг. 3 — то же, вариант, Способ осуществляют следующим. образом, Системой регулирования поддерживают толщину слоя конденсата на зеркале в соответствии с заданием. Величину задания при положительных точках росы устанавливают достаточно большой для обеспечения длительной работы гигрометра между очистками зеркала вследствие малой концентрации загрязнений в конденсате при толстом слое, например, такой, что сигнал И фотодетектора равен 30% (фиг. 1), При этом рабочая точка на характеристике H+=f (Т) находится в положении a при отсутствии загряз1 нений в конденсате или в положении

e! „ при их наличии. Гигрометр при этом показывает точку росы, равную соответственно Т„или Т у Т, так

1 как с увеличением концентрации загрязнений в конденсате показания гирометра смещаются в сторону положительных температур, Для контроля загрязнения зеркала изменяют задание системе регулирования слоя так, чтобы толщина и, следо1307 вательно, масса слоя уменьшилась в несколько раз, например в 3 раза, т,е. до уменьшения сигнала Иф фотодетектора примерно до 10 . При этом рабочая точка на характеристике Иф=

=Е (Т) перемещается в положение

1 или д" в зависимости от степени за2 грязнения зеркала. Гигрометр при этом показывает точку росы, равную соот((( ветственно Т> при малой или Т (при fP большей концентрации загрязнений в конденсате, Затем вычисляют разницу показаний гигрометра ДТ = T>-T сравнивают ее с нормированной величиной ДТ, опре- f5 деляемой экспериментально для принятой кратности изменения задания,и по результатам сравнения судят о необходимости очистки зеркала, При отсутt ствии или незначительном загрязне- 2р нии зеркала разница Т(-Т (равная

Т -Т „ на фиг ° 1) обычно меньше

0,05 — 0,1 С, что свидетельствует о возможности дальнейших измерений гигрометром без очистки зеркала. 25

При значительном загрязнении зеркала разница Т(-Т ((равная Т -Т„на фиг. 1) ставится больше нормированной величины g Тн из-за увеличения концентрации загрязнений в конденсате, 30

Тогда при Т -Т„7 ЬТ„производят очистку зеркала.

При отрицательных точках росы для предотвращения перехода росы в лед задание системе регулирования устанавливают достаточно малой величины, например, такой, чтобы сигнал фотодетектора был равен примерно 5 . Для контроля загрязнения задание увеличивают так, чтобы толщина слоя увеличи-4О лась в 3 раза до величины И =15 .

Затем за возможно малое время (чтобы конденсат не успел перейти в лед из-за повышенной толщины слоя) снимают показания Т гигрометра. В осталь- 45 ном контроль загрязнения производится. также, как и при положительных точках росы, ° В качестве примера реализации способа приведено (фиг ° 2) описание гиг-5О роме тр а.

Гигрометр содержит термоэлектрический охладитель 3 с установленным на нем зеркалом 4, фотодетектор 5

;"слоя конденсата, регулирующее устрой-55 ство 6, соединенные в замкнутую систему авторегулирования слоя конденсата на зеркале, задатчик толщины слоя, датчик 7 температуры зеркала.

318 4 и соединенный с ним измерительный прибор 8. Регулирующее устройство 6 выполнено, например, в виде соединенных последовательно предусилителя 9, суммирующего усилителя 10, соединенного с выходом предусилителя по одному входу непосредственно, а по другому — через дифференциатор 11, и усилителя мощности 12 на транзисторе °

Задатчик толщины слоя выполнен, например, в виде переменного резистора 13, установленного в фотодетекторе 5, и индикатора 14 уровня напряже- ния, подключенного к выходу предусилителя 9 регулирующего устройства 6.

Индикатор 14 выполнен, например, в виде светодиода, включенного последовательно с пороговым элементом (стабилитроном), Гигрометр снабжен дискретным модулятором 15 толщины слоя конденсата и регулирующим устройством 16, соединенным с датчиком 7 температуры.

Модулятор 15 выполнен в виде генератора двух последовательностей прямоугольных импульсов, смещенных по фазе на ширину импульса упреждающей последовательности, например, в виде

| соединенных последовательно несимметричного мультивибратора 17 и одновибратора 18, у которых выходы объединены через сопротивления К„и К разной величины, а общая точка сопротивлений является выходом генератора и подключена к дополнительному входу регистрирующе го устройства 16, При использовании гигрометра в системе регулирования выход генератора соединяется дополнительно через расширитель импульса (не показано) с этой системой для ее блокирования на время импульса.

Гигрометр работает, следующим образом, Контролируемый газ проходит над зеркалом 4, В режиме настройки гигрометра устанавливают системе регулирования задание на поддержание слоя конденсата толщиной, лежащей в диапазоне 15-40%, например, 30%. Для этого при сухом и чистом зеркале 4 резистором 13 фотодетектора 5 при посредстве индикатора 14 напряжения и предусилителя 9, работающего в активном режиме, фотодетектору устанавливают разбаланс такой величины, при которой его выходной сигнал Иф равен принятой величине задания, т.е. Иф=

5 !307318

=ЗОЕ, причем за 1007 сигнала И принимается величина, соответствующая условиям, когда на зеркале образовался слой росы такой величины, что дальнейшее увеличение слоя не приводит практически к росту сигнала Иф, а нулевое значение И соответствует чистому зеркалу без конденсата, После перевода гигрометра в рабочий режим ток через термоэлектрический охладитель 3 автоматически устаf0 навливается регулирующим устройством

6 такой величины и полярности, при которой на конденсационной поверхности охлажденного зеркала поддерживается слой конденсата постоянной толщины. При этом разбаланс фотодетектора 5 уменьшается почти до нуля, а толщина слоя, выраженная через вели15 чину изменения сигнала фотодетектора, 20 устанавливается равной приблизительно заданию, т,е. 307, так как регулирующее устройство 6 обеспечивает системе регулирования достаточно малую статическую ошибку, Точка росы кон.тролируемого газа, измеренная как температура зеркала 4 при помощи датчика 7 с измерительным прибором 8, регистрируется ре истрирующим прибором 16 (самописцем).

Модулятор 15 периодически через

10-20 мин формирует при помощи мультивибратора 17 прямоугольный импульс длительностью, равной 2-3 мин, достаточной для равномерного перераспределения водорастворимых веществ в слое росы, Этот импульс поступает на дополнительный вход регулирующего устройства 6 и далее на дополнитель35 этого импульса (заданная, например, резистороМ R„, установленным на выходе мупьтивибратора) такова, что результирующая величина задания системе

45 регулирования уменьшается в заданное число раз, предпочтительно в 2-3 раза. Через несколько секунд (5-6 с) устанавливается более тонкий слой росы, соответствующий заданию, Однако измеренная и зарегистрированная величина точки росы при этом не изменяется, если зеркало достаточно чистое, так как показания гигромет50 ра практически не изменяются с изме,нением толщины слоя росы от 40-457 в сторону уменьшения до величины, при которой начинает сказываться влияние водорастворимых веществ на зеркале, На диаграмме регистрирующе55 ный вход его усилителя 10, Амплитуда 40 го устройства при исправном состоянии гигрометр а при сутствуе т кр атковременный (5-бс) положительный выброс, величиной 2-5 С, соответствующий времени уменьшения слоя, Если зеркало значительно загрязнено водорастворимыми веществами, то с уменьшением толщины слоя росы увеличивается концентрация этих веществ в конденсате, а так как последние понижают давление насыщающих водных паров, то температура динамического равновесия в системе водяной пар над зеркалом — роса на зеркале, а следовательно, и температура зеркала устанавливаются выше истинной точки росы контролируемого газа. Поэтому на диаграмме регистрирующего устройства 16 виден уступ (и тем больший, чем выше загрязнение) из-за разностй температур зеркала, измеренных соответственно при толщинах слоев, отличающихся один от другого в два раза.

Если зеркало загрязнено дополнительно нерастворимыми, но снижающими его отражательную способность веществами, то толщина слоя росы уменьшается более, чем в два раза с уменьшением в два раза величины задания, так как система регулирования работает на принципе поддержания неизменной отражательной способности зеркала и, следовательно, часть росы уже вытеснена загрязнениями. Поэтому концентрация водорастворимых веществ в конденсате в данном случае возрастает более чем в два раза, Это находит отражение на диаграмме в увеличении уступов, Диаграмма позволяет также выявить загрязнения только нерастворимыми веществами по появлению на ней уступа значительной величины вследствие того, что при задании низкого уровня зеркало не охлаждается до образования конденсата из-за черезмерного уменьшающегося разбаланса фотодетектора, обусловленного загрязнением зеркала, Таким образом, диаграмма несет информацию о наличии загрязнений обо.их видов (растворимых и нерастворимых веществ) виде наличия на ней уступа величиной, зависящей от степени загрязнений, и информацию об исправном состоянии гигрометра в виде наличия кратковременного (5-бс) пика температуры величиной 2-5 С

1307318

lIo окончании первого импульса модулятор 15 формирует на своем выходе второй импульс длительностью 0,51 мин, достаточной для испарения конденсата и некоторого вида загрязне5 ний, Этот импульс генерируется одновибратором 18 ° Амплитуда этого импульса на выходе модулятора задается резистором К с< К„, установленным на выходе одновибратора 18. Величина Я амплитуды выбирается такой, что результирующая величина задания системе регулирования и ток на выходе регулирующего устройства 6 меняют полярность, поэтому зеркало 4 подагре- 15 вается термоэлектрическим охладителем 3 и конденсат с него испаряется, Вместе с конденсатом воды испаряются загрязняющие его "летучие" вещества, например угольная кислота, образовав-2О шаяся в результате растворения СО в росе, и т.п..Испаряются также легкие углеводороды, которые при длительных непрерывных измерениях образуют на поверхности конденсата очень тонкий 25 слой и искажают результаты измерений.

Например, при попадании в контролируемый газ паров бензина точка росы завышается с течением времени на 45 С. 30

По окончании второго импульса задание системе регулирования устанавливается автоматически равным исходному, Тогда на зеркале снова поддерживается слой росы повышенной толщины до следующего поступления импульса от модулятора, Слой поддерживается обновленный. Затем цикл повторяется.

Обновление слоя обеспечивает более длительную работу гигрометра в за- 1п данном классе точности без очисТки зеркала, в основном за счет удаления с него быстроиспаряющихся загрязнений.

Оператор периодически осматривает диаграмму регистрирующего (самопишущего) устройства 16 и по разнице

АТ = Т -Т1 точек росы, зарегистрированных при поддержании слоев росы, отличающихся по величине в два раза, 50 судят о степени загрязнения зеркала и необходимости его очистки, Когда разница DT становится больше нормированной величины DT H H TeM ee роста возрос настолько, что вскоре 55 становится равным dT 7j Т» то он производит очистку зеркала, например, щеткой. Причем величину Тн опре8 деляют экспериментально, так как она зависит от принятой величины задания и глубины ее модуляции ° При этом, если после очистки зеркала стало 1Т О, то это свидетельствует о хорошем качестве очистки ° Если величина Т мало изменилась, то требуется промывка щетки. В конечном итоге, иналичие информации о степени и темпе роста загрязнения зеркала позволяет своевременно произвести его очистку. Это дает возможность предотвратить выход гигрометра из заданйого класса точности и, следовательно, повысить его надежность, Повышается при этом и удобство обслуживания гигрометра.

Кроме того, по наличию кратковременных положительных пиков на диаграмме, соответствующих времени перехода на слой пониженной толщины, можно судить об исправности гигрометра. Наличие такой информации также повышает надежность гигрометра, так как способствует своевременному принятию мер для устранения неисправности и корректировке технологического процесса, С течением времени по изменению разницы 1Т = Т -Т„ на диаграмме становится возможным проконтролировать, в какое время проводилось профилактическое обслуживание гигрометраили устранялась его неисправность и насколько качественно они выполнены.

Другим примером реализации .способа может служить конденсационный фотоэлектрический гигрометр, показанный на фиг. 3.

Гигрометр содержит термоэлектрический охладитель 3, зеркало 4, фотодетектор 5, регулирующее устройство 6, соединенные в замкнутую систему авторегулирования, датчик 7 температуры и измерительный прибор 8.

Регулирующее устройство 6 выполнено в виде соединенных последовательно усилителя 19 напряжения и усилителя мощности, Один из выходов усилителя 19 непосредственно подключен к фотодетектору 5, а другой—

du через дифференциатор 20 (--).

dt

Задатчик 21 толщины слоя выполнен с фиксированными уровнями задания в виде источника напряжения с делителем напряжения, подключенными через

307318 10

9 1 отпайки к дополнительному входу усилителя 19 регулирующего устройства 6, Гигрометр снабжен кнопочным переключателем 22 с зависимой фиксацией кнопок, имеющим четыре контакта 2326, При этом контакты 23 и 24 переключателя 22 включены в цепях установки уровней задания, введенных в задатчик 21,0ни обеспечивают установку нулевого и одного из двух уровней задания А„, А, отличающихся в

2-4 раза один от другого так, что соответствующий этим заданиям слой конденсата отличается один от другого по толщине приблизительно также в 2-4 раза, Контакт 25 переключателя

22 включен в цепь отрицательной обратной связи усилителя 19, входящего в регулирующее устройство 6, а контакт 26 — в цепь блокировки питания охладителя 3, например, параллельно входу усилителя 19 в регулирующем устройстве 6. Гигрометр снабжен также индикатором 14 напряжения, выполненным, например, на двух встречно включенных светодиодах для повышения надежности индикации при повышенных частотах изменения напряжения и подключенным, например, к выходу усили— теля 19, Гигрометр работает следующим образом, Перед каждым измерением гигрометром при нулевом уровне задания (контакты 23 и 24 в задатчике 21 разомкнуты) и переведенном в режим нагрева охладителе 3 (контакт 26 блокировки питания замкнут) оператор производит (например, посредством переменного резистора R в фотодетекторе) балансировку фотодетектора 5, контролируя нулевой уровень его выходного напряжения по погасанию обоих светодиодов индикатора 14 напряжения, Затем задатчиком 21, замыкая контакт 23 переключателя 22, устанавливают задание низкого уровня. Одновременно размыкается контакт 25 переключателя, деблокируя этим питание охладителя 3. Размыкается также контакт 25, разрывая цепь отрицательной обратной связи усилителя 19 в регулирующем устройстве 6. При этом обеспечивается максимально возможный коэффициент усиления системе регулирования слоя росы, В результате через охладитель 3 протекает ток максимальной величины, зеркало 4 интен20

55 сивно охлаждается и на нем выпадает из контролируемого газа конденсат, толщина которого затем поддерживается системой авторегулирования в соответствии с. заданием. При этом вследствие очень большого коэффициента усиления система авторегулирования работает в режиме автоколебаний. Поэтому начинают светиться оба светодиода индикатора 14, так как при малейшем отклонении толщины слоя конденсата от заданной величины изменяется полярность напряжения на выходе усилителя 19 регулирующего устройства 6 и входе индикатора 14, Однако вследствие большого коэффициента усиления и наличия в регулирующем устdU ройстве 6 дифференциатора (--) 20 толdt щина слоя конденсата на зеркале и температура зеркала изменяются незначительно относительно среднего значения и с достаточно высокой частотой, что позволяет надежно производить отсчет показаний гигрометра, Индикатор 14, выполненный на двух встречно включенных светодиодаХ, позволяет надежно выявлять наличие автоколебаний и при повышенной () 8-10 Гц) их частоте, когда индикатор на одном светодиоде или в виде электромагнитного прибора не позволяет их обнаружить, По моменту возникновения автоколебаний, связанных с понижением температуры зеркала до точки росы и образованием конденсата, оператор определяет, что гигрометр исправен.

Это исключает ошибки измерения, когда у него понижение температуры зеркала недостаточно для образования конденсата из-за неисправности охладителя, недостаточной величины тока питания, большой величины пульсаций в токе и т и.

После возникновения автоколебаний оператор по измерительному прибору

8 производит снятие показаний Т гиг1 роме тра, т. е, температуру закала 3 и датчика 7, которое равно точке росы контролируемого газа, если зеркало чистое и конденсат на нем не замерз, Задание А низкого уровня выбрано таким, что толщина слоя конденсата на зеркале поддерживается достаточно малой, равной примерно 5%, Поэтому в силу свойств тонкого слоя влаги сохраняться в виде воды при переохлаждениях исключается переход

18 12 зеркале незначительное количество загрязнений в виде механических частиц, которые обычно способствуют замерзанию, так как создают градиенты температуры на конденсационной поверхности и неравномерную толщину слоя, Поэтому с образованием более толстого слоя конденсата при задании

А рабочая точка р на характеристикеH4,=f (Т) перемещается из нижнего положения в верхнее при отрицательных точках росы примерно так же, как и при. положительных, При этом, если зеркало не загрязнено водорастворимыми веществами, то с изменением задания А (и соответственно сигнала

И у фотодетектора) с величины А„ И

5Е до величины Az И =15X перемег щение рабочей точки сх на кривой 1 не вызывает практически изменения температуры зеркала. Поэтому разность показаний гигрометра ДТ = Т -Т.! при заданиях А„ и А2 близка к нулю. Величина дТ и 0 свидетельствует о том, что измерение гигрометром достоверно.

Если на зеркале образовались водорастворимые вешества, то с изменением задания от А до А рабочая точка переходит в другое положение на ..кривой 2. При этом из-за увеличив(. шейся концентрации водорастворимых веществ в конденсате зафиксируется отличная от нуля разница дТ в показаниях гигрометра, полученных при заданиях А„ и А, При превышении этой разности определенной величины, равной д T „, оператор производит очистку зеркала, вновь производит измерения в той же последовательности и получает достоверные показания.

Допустимая величина разности ТА,д определяется экспериментально, так как она зависит от принятых значений заданий А и А> и допустимой величи1 ны ошибки измерения гигрометром.

ll 13073 росы в лед в течение длительного времени, например более 30-40 с, что необходимо для ручного уравновешивания измерительного прибора 8, Выполнение измерительного прибора 8 в виде моста с ручным уравновешиванием применяется в переносных гигрометрах для обеспечения высокой точности при малом весе прибора, При этом за AX задания принимается величина, под действием которой на чистом зеркале образуется слой конденсата, изменяющий относительную величину выходного сигнала И ь фотодетектора 5 от нуля до величины, 15 равной А или близкой к ней (например, 0,9 А Иф kA), если за 100Х сигнала Иф принять величину, соответствующую такой толщине слоя конденсата, когда дальнейшее ее увеличение не 20 приводит практически к росту сигнала фотодетектора, а нулевое значение сигнала соответствует чистому зеркалу без конденсата, После снятия показаний Т гигрометра устанавливают задатчиком 21 (замыкая контакт 24) задание А высокого уровня, превышающее примерно, в.2-3 раза задание низкого уровня А, например, А =ЗА„=153..Тогда 30 через несколько секунд (обычно менее

10 с при точке росы минус 30 С и выше) устанавливается более толстый слой конденсата, превышающий приблизительно в А. /А„раз по толщине первоначальный слой. С установкой задания А> замыкается контакт 25 в цепи отрицательной обратной связи усилителя, Этим обеспечивается уменьшение коэффициента усиления системы авторегулирования до величины, исключающей автоколебания в системе, так как наличие автоколебаний с пониженной частотой из-за более толстого слоя росы уменьшает точность сня- 45 тия показаний гигрометра.

После перехода на задание А> и окончания переходного процесса оператор снимает показание Т гигрометра и вычисляет разницу показаний AT =;и

= Т - Т„. По ней определяется достоверность показаний гигрометра и необходимость очистки зеркала, что возможно благодаря следующему.

При указанных величинах задания

А 10-153 и времени переходного процесса t < 10c конденсат на зеркале не успевает замерзнуть при температуре примерно 30 С и выше, если на

Значительная величина разности показаний g T = Т вЂ” Т1 (приблизительно 1 С на каждые 10 С понижения температуры в диапазоне 0 — минус 30 С) зафиксируется и при замерзании конденсата на зеркале во время измерений при величине задания А = А, т.е, обнаруживается переход росы в лед. И в этом случае оператор производит очистку зеркала. Затем после балансировки схемы производят измерение при задании А = А и получают

1 достоверный результат, так как эер13 l3 кало чистое, а конденсат на нем поддерживается в виде росы из-за малой толщины слоя.

Формула изобретения

Способ контроля загрязнения зеркала конденсационного гигрометра, включающий изменение толщины слоя конденсата, поддерживаемого на зеркале системой автоматического pery07318 14 лирования, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля загрязнения, толщину слоя изменяют между двумя значениями, определяют разницу Т точек росы, измеренных гигрометром, соответствующих слою одной и другой толщины, сравнивают ее с нормированной величиной dT<, определяемой эксперименталь1р но для принятых толщин слоя, и при ,аТ > dT производят очистку зеркала.

1ЗО?318

Составитель В, Екаев

Редактор С, Лисина Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар

Заказ 1624/42 Тираж ?77 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4