Устройство для электромагнитно-акустического неразрушающего контроля качества ферромагнитных изделий

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для выявления внутренних и нарзгжных дефектов типа раковин, расслоений ферромагнитных изделий, имеющих дискообразную форму. Использование устройства наиболее эффективно в высокопроизводительных роторно-конвейерных линиях. Целью изобретения является повьшение производительности и достоверности контроля. Цель достигается тем, что контроль деталей производится в процессе их транспортирования с помощью ротора с диском 3, имеющего гнезда 16 для изделия. По его периферии размещены два электромагнита 26, 27 и соосно установленные возбуждающая и приемная катушки индуктивности. Однозначное положение изделия относительно катушек в процессе контроля обеспечивается с помощью размещения диска 3 относительно полюсов электромагнитов 26, 27, обеспечивающего его приближение к полюсу электромагнита, а также смещением гнезда 16 к одному из краев полюса . За электромагнитом 26 изделие 3 наталкивается на кантователь-кулачок 30 и поворачивается при этом вокруг оси на 60 . Измерение изделия в другом направлении исключает влияние анизотропии металла на результаты контроля. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. € (Л 27. гв. З в 00 о оо ю

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 01 N 29/04 1A8rllaA .г

13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3982600/25-28 (22) 03.)2,85 (46) 30.04.87. Бюл. № 16 (72) А.С.Егоров, В.А.Царев, В.В.Матрохин, Р.А.Сахарова, Н.Н.Верзун и А.Ф.Солопов (53) 620.179.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 919762, кл. В 07 С 5/06, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 896565, кл. G 0) N 29/04, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОАКУСТИЧЕСКОГО НЕРАЗРУША)0ЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для выявления внутренних и наружных дефектов типа раковин, расслоений ферромагнитных изделий, имеющих дискообразную форму. Использование устройства наиболее эффективно в высокопроизводительных роторно-конвейерных линиях. Целью изобретения является повьппение производительности и достоверности контроля. Цель достигается тем, что контроль деталей производится в процессе их транспортирования с помощью ротора с диском 3, имеющего гнезда 16 для изделия. По

его периферии размещены два электромагнита 26, 27 и соосно установленные возбуждающая и приемная катушки индуктивности. Однозначное положение изделия относительно катушек в процессе контроля обеспечивается с помощью размещения диска 3 относительно полюсов электромагнитов 26, 27, обеспечивающего его приближение к полюсу электромагнита, а также смещением гнезда 16 к одному из краев полюса. За электромагнитом 26 изделие 3! наталкивается на кантователь †кулач

30 и поворачивается при этом вокруг о оси на 60 . Измерение изделия в другом направлении исключает влияние анизотропии металла на результаты контроля. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. зан условно), огибающего звездочку 8, штоками 11 и 12 передаются в гнезда

16, в которых они удерживаются выступами 17, и транспортируются к электромагниту 26. Когда очередное гнездо 16 с изделием 31 приближается к электромагниту 26, изделие 31 притягивается полюсом 28 этого электромагнита и прижимается к выступам 17.

Когда изделие в виде диска перемещается между полюсами электромагнита

26, диск под действием магнитного поля благодаря смещению траектории его движения относительно центра этого поля прижимается к стенке 19 гнезда

16, в которой смонтирована катушка

21. Таким образом достигается однозначное положение изделий в гнездах во время контроля: каждое изделие прижато к выступам 17 и к стенке 19 гнезда 16. При движении изделия 31 между полюсами электромагнита 26 осуществляется контроль. Сигнал с приемной катушки 22 идет через предусилитель 25 и коллектор 15 на блок обработки (не показан). За электромагнитом 26 изделие 31 наталкивается на кантователь-кулачок 30 и поворачивается при этом вокруг своей оси о примерно на 60 . Благодаря этому изменяется ориентация волокон металла изделия 31. Затем в магнитном поле электромагнита 27 контроль повторяется.

Изобретение позволяет контролировать изделия дискообразной формы электромагнитно-акустическим методом в процессе их транспортирования в потоке производства. Производительность контроля увеличивается до

1200 шт/мин. Однозначное положение изделия относительно катушек в процессе контроля и поворот его при повторном контроле обеспечивают достоверный результат оценки качества изделия.

Ф о р м у л а изобретения

1. Устройство для электромагнитноакустического неразрушающего контроля качества ферромагнитных изделий, содержащее электромагнит, соосные возбуждающую и приемную катушки индуктивности и держатель контролируемых изделий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и достоверности контроля, оно снабжено по крайней мере еще од1 1307327 2

Изобретение относится к неразрушающему контролю электромагнитно— акустическим методам ферромагнитных изделий и может быть использовано для выявления несплошностей металла во 5 всех областях машиностроения.

Цель изобретения — повышение производительности и достоверности контроля путем автоматизации контроля и изменения ориентации изделий относительно магнитного поля.

На фиг.1 схематически показано предлагаемое устройство для электромагнитно-акустического контроля, на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — 5 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 — разрез

Г-Г на фиг.4; на фиг.б — электромагнит, пространственный вид.

Устройство для контроля ферромагнитных изделий содержит установленный на станине 1 вертикальный ротор

2 с диском 3, на валу 4 которого жестко установлены блокодержатель 5, несущий размещенные по его окружности измерительные блоки 6, барабан 7 со звездочкой 8, барабаны 9 и 10 по периферии которых размещены штоки 11 и 12, их приводные кулачковые механизмы 13 и 14 и коллектор 15. В диске 3 выполнены по периферии гнезда

16, открытые снизу и сверху и снабженные двумя выступами 17. Блок 6 ! оснащен направляющей втулкой 18 для штока 11. 35

В гнезде 16 на его стенках 19 и

20 укреплены возбуждающая катушка 21 индуктивности и приемная катушка 22.

Выводы 23 и 24 катушек 21 и 22 подсоединены через предусилитель 25 к 40 коллектору 15. Возле ротора 2 на станине 1 неподвижно установлены одинаковые электромагниты 26 и 27 (фиг.4,5). Каждый из этих магнитов (фиг.б) выполнен с магнитопроводом 45

С-образной формы и установлен по пе— риметру диска 3 ротора 2.

Электромагниты 26 и 27 установлены так, что траектория перемещения гнезд 16 расположена между полюсами 50 каждого магнита и приближена к полюсам 28 и 29 и одновременно к их краю, ближнему к ротору. Между полюсами 28 и 29 установлен неподвижно кантователь изделия в виде кулачка 30. 55

Устройство работает следующим образом.

Ротор 2 вращается непрерывно. Изделия 31 из цепного конвейера (пока1307327 ним идентичным первому электромагнитом и кантователем контролируемых изделий в виде кулачка, держатель контролируемых изделий выполнен в виде ротора с диском, имеющим по периферии гнезда для контролируемых изделий, электромагниты выполнены с магнитопроводом С-образной формы, установлены неподвижно по периметру ротора и охватывают диск по перифе— рии, кантователь установлен между электромагнитами по траектории движения гнезд диска, а катушки индуктивности установлены на стенках гнезд.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что зазор между диском и одним полюсом электромагнита больше зазора между диском- и вторым полюсом, а гнезда расположены у одного из краев полюса.

1307327

А вЂ

1307327

Составитель А.Бодров

Техред Л. Сердюкова

Корректор M.Äåì÷èê

Редактор С.Лисина

Заказ 1624/42

Тираж 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4