Опора вращающейся печи

 

Изобретение относится к конструкциям опор, поддерживающих вращающуюся печь для обжига цементной сырьевой смеси. Цель изобретения - стабилизация положения горизонтальной оси печи по вертикали. Устройство содержит, корпус 1 печи, установленный на опорные поддерживающие ролики 2 и деовализующиё ролики 3. Ролики 2 и 3 установле11 J ны в вершинах 4 цепи шарнирных соединительных звеньев 5. Нижние узлы 6, образованные соединительными звенья- : ми 5, установлены на ползуны 7, помещенные на станину 8, Крайние вершины цепи шарнирных соединительных звеньев соединены с центральными шарнирами введенных балансирных коромысел, на концах которых установлены деовализующие ролики 3, причем верхние из них расположены вьш1е, а нижние - ниже горизонтальной плоскости, проведенной через геометрическую ось печи. Во время монтажной установки корпуса 1опорные ролики 2 утапливаются вниз. Возникающие боковые усилия передаются на ролики 3. Винтовые механизмы позволяют регулировать положение мест контакта роликов 3 относительно по- - верхности корпуса 1 печи. 2 з.п.ф-лы, 2ил. с & (Л ГЧ) аг. /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2 (19) (11) (5D 4 F 27 В 7/22

I

tM

»

f5

16

f$ ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1141290 (21) 4019556/29-33 (22) 16.02.86 (46) 07.05,87. Бюл. У 17 (7l) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения (72) С.Н. Кузнецов (53) 666.94 ° 041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1141290, кл. F 27 В 7/22, 1983. (54) ОПОРА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к конструкциям опор, поддерживающих вращающуюся печь для обжига цементной сырьевой смеси. Цель изобретения — стабилизация положения горизонтальной оси печи по вертикали. Устройство содержит,корпус 1 печи, установленный на опорные поддерживающие ролики 2 и деовализующие ролики 3. Ролики 2 и 3 установлены в вершинах 4 цепи шарнирных соединительных звеньев 5. Нижние узлы 6, образованные соединительными звеньями 5, установлены на ползуны 7, помещенные на станину 8. Крайние вершины цепи шарнирных соединительных звеньев соединены с центральными шарнирами введенных балансирных коромысел, на концах которых установлены деовализующие ролики 3, причем верхние из них расположены выше, а нижние — ниже горизонтальной плоскостИ, проведенной через геометрическую ось печи.

Во время монтажной установки корпуса

1 опорные ролики 2 утапливаются вниз.

Возникающие боковые усилия передаются на ролики 3. Винтовые механизмы позволяют регулировать положение мест контакта роликов 3 относительно поверхности корпуса 1 печи. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

1 13088

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обжига материалов, а более конкретно к конструкциям опор, поддерживающих вращающуюся печь, служащую, например, для обжига сырьевой смеси при производстве цемента, и является усовершенствованием опоры по авт. св. У 1141290.

Цель изобретения — стабилизация положения горизонтальной оси печи по вертикали.

На фиг. 1 показана предлагаемая опора вращающейся печи, общий вид; на фиг. 2 — узел J на фиг. 1.

Опора вращающейся печи состоит из корпуса 1, установленного.на опорные поддерживающие 2 и деовализующие 3 ролики. Ролики 2 установлены в вершинах 4 гармоники шарнирных соединительных звеньев 5. Нижние узлы 6, образованные шарнирными соединительными звеньями 5, установлены на ползуны 7, помещенные на станину 8. Крайние вершины 9 гармоники шарнирных соединительных звеньев 5 соединены с возможностью перемещения винтовыми механизмами 10 с балансирными коромыслами 11. Деовализующие ролики 3 установлены на балансирных коромыслах 11 с воэможностью перемещения винтовыми механизмами 12. Ползуны 13 крайних нижних узлов 14 соединены с концами упругих элементов 15, другие концы которых соединены со станиной 8 болтовыми упорами 16. 35

Сущность следящей работы многороликовой опоры вращающейся печи заключается в следующем.

Во время монтажной установки корпуса 1 печи, например, на две таких опоры под действием весовой нагрузки на опорные ролики 2 они "утапливаются" вниз эа счет того, что поддерживающие их соединительные звенья 5, несущие своими верхними вершинами 9 45 балансирные коромысла 11 с деовализующими роликами 3, и ползуны 13 крайних нижних узлов 14 перемещаются в вверх, уменьшая угол сб и оказывая вершинами 4, несущими коромысла 11, бо- 50 ковые (сдавливающие) воздействия на корпус 1 печи (передавая их от коромысел 11 на ролики 3).. Возникающие боковые усилия, .создаваемые верхними вершинами 9 на балансирных коромыс- 55 лах 11 и передаваемые от них на деовализующие ролики 3, пропорционально связаны с величиной массы печи, при13 2 ходящейся на данную опору. Регулирование величины боковых усилий в процессе эксплуатации осуществляют известным приемом — перемещением болтовых упоров 16, сжимающих или освобождающих упругие элементы 15 (т,е. меняющих их условную жесткость). Введенные винтовые механизмы 12 и 10 деовализующих роликов 3 и целиком балансирных коромысел 11 соответственно позволяют независимо от настройки величины сдавливающих усилий упорами 16 регулировать положение мест контакта деовализующих роликов 3 относительно. поверхности корпуса 1 печи так, что равнодействующая двух усилий роликов

3 от каждого балансирного коромысла 11 находится в горизонтальной плоскости, проходящей через геометрический центр корпуса 1 печи.

При этом винтовые механизмы 12 перемещения деовализующих роликов 3 вдоль балансирного коромысла 11 количественно расширяют возможности (размерный диапазон) точного центрирования — настройки положения деовалиэующих роликов 3, создаваемого винтовыми механизмами 10, обеспечивающими возможность перемещения. тех же роликов 3, но уже вместе — в составе балансирных коромысел 11. Возможно использование винтовых механизмов 10 одной группы для грубой настройки (шаг винта, большой), а механизмов 12 другой группы для точной настройки (шаг винта малый). В связи с раздвоением . деовализующего усилия на два усилия равной величины в балансирных коромыслах 11 деовализующие ролики 3 имеют меньший диаметр, чем основные (несущие) опорные ролики 2. Балансирные. коромысла 11 винтовыми механизмами 12 могут настраиваться в неравноплечие соотношения, позволяя делать, например, поправку на вращение. В ряде слу- чаев нижние деовализующие ролики 3 могут частично играть роль несущих опорных роликов 2, как раз и задаваемую неравноплечнм соотношением. При этом нижние ролики 3 отстоят от центральной вершины 9 коромысел 11 на расстояние меньшее, чем верхние. При этом оси центральных вершин 9 балансирных коромысел 11 могут быть ниже центральной горизонтальной плоскости.

Применение предлагаемой опоры позволяет ввести систему центрирования мест приложения боковых деовализуюФормула из обретения

Фиг. 2

Составитель Л. Петрова

Редактор О. Головач Техред Л.Олейник Корректор М. Пожо

Заказ 1788/31 Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 13088 ,щих усилий. Созданием специальной независимой, двухэшелонной системы регулирования положения (приложения, направления) деовалиэующих усилий повышена точность работы механизма ак5 тивного сопротивления процессу овалилизации оболочки печи, повышена эффективность самого процесса деовалиэации, что создает большой техникоэкономический эффект. t0

1. Опора вращающейся печи по авт. св. N 1141290, о тли ч ающа я — 15 с я тем, что, с целью стабилизации положения горизонтальной оси печи по вертикали она снабжена соединенными

«7

13 4 с вершинами крайних звеньев гармоники балансирными коромыслами с установленными на их концах деовализующими роликами, причем верхние из них расположены вьппе, а нижние — ниже горизонтальной плоскости, проведенной через. геометрическую ось печи.

2. Опора по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, .что вершины крайних звеньев гармоники соединены с балансирными коромыслами с воэможностью перемещения вдоль них..

3. Опора по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что деовализующие ро" лики установлены на балансирных коромыслах с возможностью перемещения вдоль них.