Способ изготовления матриц запоминающих устройств на цилиндрических магнитных пленках

 

Изобретение относится к вычислительной технике, в частности к изготовлению матриц намяти запоминающих устройств на цилиндрических магнитных пленках. Целью изобретения является повышение качества и производительности изготовления матриц путем равномерной формовки провода 3, проложенного в зеве струи 2 основы. Поставленная цель достигается тем, что ролик имеет криволинейную образующую . Предлагаемый способ позволяет свободно осуществлять регулировку глу бины формования провода 3 вертикальным перемещением ролика 5 относительно плоскости те.хнологических струн 2. При этом обеспечивается равномерный зазор между поверхностью струны 2 и сформированными витками провода 3, исключаются натяжение провода 3 и остаточная деформация, а также обеспечивается извлечение струн 2 из матриц, свободных от повреждения изоляции и других дефектов. 2 ил. (9 (Л со о со о vj со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4 с 1! с 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СО

CO

Ж

ЯР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3993035/24-24 (22) 17.12.85 (46) 07.05.87. Бюл. № 17 (72) И. Д. Довбий, И. И. Виксман и Г. И. Тульчинский (53) 681.327.66 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 758249, кл. G 11 С 5/02, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 489153, кл. G 11 С 5/02, 1973. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТРИЦ ЗАПОМИНАЮЩИХ УСТРОЙСТВ

НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МАГНИТНЫХ

ПЛЕНКАХ (57) Изобретение относится к вычислительной технике, в частности к изготовлению матриц памяти запоминающих устройств на цилиндрических магнитных пленках.

„„SU„„1309079 А1

Целью изобретен ия является иовы щен не качества и производительности изготовления матриц путем равномерной формовКИ провода 3, проложенного в зеве струн 2 основы. Поста влен ная цель дости гаетщ тем, что ролик имеет криволинейную обрдзующую. Предлагаемый способ позволяет свободно осуществлять регулировку глу= бины формования провода 3 вертикальным перемещением ролика 5 относительно плоскости технологических струн 2. Г1ри этом обеспечивается равномерный зазор между повсpxHocTbK) струны 2 и сформированными витками провода 3, исключаются натяжение провода 3 и остаточная деформация, а также обеспечивается извлечение струн

2 из матриц, свободных от повреждения изоляции и других дефектов. 2 ил.

1309079

Форм и га и зо бретен ия

20 айаг а

Составитель A. Ершова

Редактор И. Рогулич Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

3а каз 1438 44 Тираж 590 Подпиисное

ВНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к вычислительной технике и может быть использовано при изготовлении матриц памяти запоминающих устройств.

Цель изобретения — повышение качества и производительности изготовления матриц путем равномерной формовки провода, проложенного в зеве струн основы.

На фиг. 1 и 2 приведена схема изготовления матриц.

Между упорами 1 размещены технологические струны 2 основы, между которыми прокладывают провод 3. Под технологические струны 2 основы подведен упор 4 на равном расстоянии от ролика 5 с нижним упором 1 (фиг. 2). Роликом 5 под заданным углом по основе и проводу 3 производят прокатку в направлении к челноку, в результате чего провод принимает волнообразную форму. 3а счет вынесения упора 4 из зоны прокатки появляется возможность перемещения ролика по вертикали, что позволяет регулировать глубину прокатки„а криволинейная форма ролика формует петли с равным внутренним радиусом по всей длине формуемого провода.

После формовки провода 3 по всей ширине матрицы прижимы разводят, упор 4 отводят в нижнее положение, а сформованный полувиток сдвигают к формованному пакету обмоток 6 за упоры 1, после чего последние сводят с образованием зева, дальней шие операции формовки повторяются в той же последовательности.

Пример. Предлагаемый способ опробован на автомате плетения АП вЂ” 1М (черт.

925.16.106.00.00.000), на котором изготавливают матрицы шагом 0,5 мм, шириной

30 мм и диаметром технологических струн основы 1д 0,2 мм с применением прошивочного провода ф 0,11 мм.

Внутренний радиус сформированного провода составляет 0,12 мм, притом все сформованные петли по всей длине сформованного провода имеют строго одинаковый радиус.

10 Изготовленные по предлагаемому способу матрицы не имеют повреждений изоляции и других дефектов. Технологические струны извлекаются из матриц свободно, обеспечивается увеличение глубины формо15 вания и выравнивание сформованного провода по всей ширине матрицы за счет осуществления формовки провода роликом с криволинейной образующей.

Способ изготовления матриц запоминающих устройств на цилиндрических магнитных пленках, основанный на плетении обмоток матрицы на технологической струне путем пропускания провода через зев, образованный взаимным смещением технологических струн, последующей и х формовки перемещением ролика под углом к прошивочному проводу и укладки, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения качества и производительности изготовления матриц, ролик имеет криволинейную о бр а зую щую.