Способ волочения труб со скручиванием
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при волочении тонкостенных труб с наружными спиральными ребрами. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Осуществляют волочение труб со скручиванием с помощью раздаюп№1х оправок 2 и 4, закрепленных на стержне 1. Между оправками размещена вращающаяся втулка 3. Оправка 2 жестко закреплена на стержне. Оправка 4 расположена перед втулкой 3 по ходу волочения и установлена с возможностью свободного вращения и фиксации в осевом направлении. При протягивании трубы 8 через отверстие втулки 3 производится последовательная ее раздача оправками 2 и 4 с закруткой поперечного сечения на определенный шаг спирали. Закрутка осуществляется в зоне действия оправки 2, а в зоне оправки 4 закрутки не будет, т.к. труба проворачивается совместно с оправкой. Вместе с тем оправка 4 придает трубе перед входом во втулку 3 правильную круглую форму. Все зто создает условия повышения поперечной устойчивости, исключает заклинивание трубы во втулке 3. Изобретение позволяет осуществить закрутку трубы с малым шагом спирали до 328 мм. 2 ил. С б (Л го
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 С 1/22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 262067 (21) 3940857/22-02 (22) 03.06,85 (46) 15.05.87.Бюл. Ф 18 (75) В.К.Сидоренко, И.И.Сидоренко и А.П.Усенко (53) 621.774.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 262067, кл. В 21 С 1/22, 1967. (54) СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ СО СКРУЧИВАНИЕМ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при волоченин тонкостенных труб с наружными спиральными ребрами. Цель изобретения - расширение технологических воэможностей.
Осуществляют волочение труб со скручиванием с помощью раздающих оправок 2 и 4, закрепленных на стержне 1. Между оправками размещена вращакицаяся втулка 3. Оправка 2 жестко
„„SU„„1310057 А 2 закреплена на стержне. Оправка 4 расположена перед втулкой 3 по ходу волочения и установлена с возможностью свободного вращения и фиксации в осевом направлении. При протягивании трубы 8 через отверстие втулки 3 производится последовательная ее раздача оправками 2 и 4 с закруткой поперечного сечения на определенный шаг спирали. Закрутка осуществляется в зоне действия оправки 2, а в зоне оправки 4 закрутки не будет, т.к. труба проворачивается совместно с оправкой. Вместе с тем оправка
4 придает трубе перед входом во втулку 3 правильную круглую форму. Все это создает условия повышения поперечной устойчивости, исключает заклинивание трубы во втулке 3. Изобретение позволяет осуществить закрутку трубы с малым шагом спирали до
328 мм ° 2 ил.
1 131
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубному производству, и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб с наружными спиральными ребрами.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей.
На фиг.1 представлен инструмент, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг.1.
Инструмент для волочения труб со скручиванием состоит иэ закрепленной на конце стержня 1 раздающей оправки 2, вращающейся втулки 3 и дополнительной оправки 4, установленной перед втулкой 3 ° Оправка 4 опирается торцом на упорный шарикоподшипник 5, Раздающие оправки 1 и 4 имеют форму усеченного конуса 6 с примыкающим к его большему основанию узким калибрующим пояском 7. Оправки 1 и 5 установлены на стержне 2 на некотором расстоянии друг от друга и ориентированы меньшими основаниями конусов против направления движения трубы 8 при волочении (направление волочения показано стрелкой Р), Оправка 2 закреплена на конце стержня 1 неподвижно в осевом направлении и беэ возможности вращения, Оправка 4 свободно посажена на утоненную часть стержня
2 и со стороны цилиндрического пояска торцом опирается на упорный шарикоподшипник 5, Такие условия установки оправки 4 предопределяют возможность ее свободного вращения вокруг продольной оси стержня 1 и неподвижность в осевом направлении °
Стрелкой 11 указано направление действия вращающего момента, приложенного к втулке 3, В качестве примера на чертеже показано волочение со скручиванием круглой трубы 8 с четырьмя наружными ребрами 9. Число ребер может быть любым, Соответственно во втулке 3 выполнены канавки, имеющие форму профиля ребер.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Па стержень 1 с оправками 2 и 4 со стороны утоненного конца надевают трубу 8 с продольными ребрами 9.
После этого трубу 8 проталкивают вдоль стержня ) в направлении оправок 4 и 2 с таким расчетом, чтобы
0057 2 конец трубы 8 выходил эа оправку 2 на расстояние, необходимое для осуществления его захвата тянущим устройством (не показано), При этом
t0
f5
55 втулка 3 должна находиться между оправками 2 и 4.
Прямолинейное перемещение трубы
8 тянущим устройством осуществляют одновременно с вращательным движением втулки 3. При протягивании трубы
8 через отверстие вращающейся втулки 3 производится последовательная раздача трубы Я оправками 4 и 2 с закруткой ее поперечного сечения на определенный шаг спирали. Передача вращающего момента осуществляется непосредственно через ребра трубы °
Закрутка трубы 8 производится непосредственно в зоне действия раздающей оправки 2, где создаются благоприятные условия пластического течения металла и поддержка формы трубы изнутри от потери устойчивости. В зоне действия раздающей оправки 4 закрутка трубы 8 не осуществляется благодаря наличию упорного шарикоподшипника 5 и свободной посадке оправки 4 на стержень 1, обеспечивающих возможность проворота трубы 8 в оправке 4 вокруг продольной оси стержня l, от действия вращающего момента втулки 3. В то же время раздающая оправка 4 придает трубе 8 перед входом во втулку 3 правильную круглую форму поперечного сечения,обладающую повышенной поперечной устойчивостью и исключающую заклинивание и создание пиковых нагрузок во втулке 3. Кроме того, устойчивость формы трубы 8 к действию вращающего момента втулки 3 повьш|ается еще и за счет натяжения участка трубы 8 между раздающими оправками 2 и 4, Повышение устойчивости формы трубы 6 позволяет осуществить закрутку последней на более малый шаг спирали ребер, Например, для трубы размером 8 х 0,4 мм с четырьмя наружными ребрами шириной 0,65 мм и высотой
0,875 мм из сплава на основе ниобия уменьшение шага спирали составляет
166 мм (с 494 до 328 мм). Этим достигается расширение диапазона размеров обрабатываемых труб.
Формула и«обретения
Способ волочения труб со скручиванием по авт.св. У 262067, о т л и—
Составитель P. Гаврюшина
Техред В.Кадар
Редактор H.Øâbäêàÿ
Корректор Г.Решетник
Заказ 1819/7 Тираж 733
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., Подписное д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4
3 1310057 4 ч а ю шийся тем, что, с целью на входе во вращающуюся втулку опрасширения технологических возмок- равкой, установленной с воэможностью ностей, трубу дополнительно раздают свободного вращения °
