Инструмент для обработки глубоких отверстий

 

Изобретение относится к обработке изделий шлифованием, ставит целью расширить технологические возможности инструмента и может быть использовано для чистовой обработки глубоких отверстий малого диаметра. Инструмент содержит несущую часть 1, выполненную из гофрированной проволоки , на которой жестко установлены упругие скобы 4, в которых размещены режущие элементы 5, Скобы 4 выполнены с возможностью фиксации режущих элементов 5 в осевом направлении и обеспечивают возможность смены режущих элементов 5, что позволяет использовать режущие элементы 5, выполненные из различных материалов. 4 ил. (Л со оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (1) 4 B 24 B 37/02 // 8 24 D 18/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3789638/25-08 (22) 14.09.84 (46) 15,05.87. Бюл. № 18 (71) Закавказский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков

Научно-производственного объединения

"Армстанок" (72) Г.А.Налян, Л.Г.Аланакян и А.М.Арутюнян (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1162 128, кл. В 24 В 37/02, 1984, (54 ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к обработке изделий шлифованием, ставит целью расширить технологические возможности инструмента и может быть использовано для чистовой обработки глубоких отверстий малого диаметра.

Инструмент содержит несущую часть 1, выполненную из гофрированной проволоки, на которой жестко установлены упругие скобы 4, в которых размещены режущие элементы 5. Скобы 4 выполнены с возможностью фиксации режущих элементов 5 в осевом направлении и обеспечивают возможность смены режущих элементов 5, что позволяет использовать режущие элементы 5, выполненные из различных материалов.

4 ил.

13101

Изобретение относится к обработке изделий шлифованием и может быть использовано для чистовой обработки глубоких отверстий малого диаметра.

Цель изобретения — расширение 5 технологических воэможностей инструмента путем обеспечения сменности режущих элементов.

На фиг. 1 изображен инструмент, общнй вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — разрез Б-Б на фиг. 1 (варианты крепления скобы).

Инструмент содержит несущую часть

1, выполненную иэ гофрированной пружинной проволоки. Гофрированный участок инструмента (фиг. 1) образован несколькими прямоугольными зубьями (гофрами) 2. Инструмент также имеет концевые прямолинейные участки. На сторонах 3 гофров 2,расположенных параллельно оси инструмента, жестко закреплены упругие скобы 4, изготовленные из листовой пружинной стали и имеющие корытооб25 разную форму с проемом для установки " режущих элементов 5. 111ирина проема С скобы 4 должна быть равна

С = (О 8 0 9) с1р

78 2 для размещения проволоки (фиг.3 и 4), Причем канавки могут быть выполнены как на внутренней поверхности скобы

4 (фиг.3),.так и на ее наружной поверхности (фиг.4) °

При сборке инструмента на стороны

3 гофров 2 несущей части 1 параллельно оси инструмента с помощью пайки жестко устанавливают упругие скобы 4.

Режущие элементы 5 кладут на проем скоб 4 и нажатием сверху вводят их вовнутрь корытообразных скоб 4. При этом края проема скоб 4 упруго расходятся на величину диаметра режущих элементов 5 и обхватывают их, плотно зажимая. Загнутые концы 6 предотвращают осевой сдвиг режущих элементов

5 в процессе обработки, Съем режущих элементов 5 для их замены производится либо вручную, либо с помощью простых приспособлений, например, плоскогубцев и т.п.

Предлагаемая конструкция позволяет расширить технологические возможности инструмента, так как появляется воэможность установки режущих элементов из разнообразных материалов, например дерева, стекла и т.п., что расширяет ассортимент обрабатываемых материалов. где д з — диаметр режущих элементов.

Такое соотношение размеров ширины проема и диаметра устанавливаемого режущего элемента позволяет надежно 35 фиксировать их и без затруднений производить замену. Скобы выполнены с возможностью фиксации режущих элементов в осевом. направлении, для чего на концах скоб 4 выполнены вы- 4О ступы с загнутыми концами 6 (фиг.2).

Торцы режущих элементов упираются в загнутые концы 6. Крепление скоб 4 осуществляется посредством пайки. На режущих элементах 5 могут быть выпол-45 иены лыски (фиг.4).

Для повышения надежности крепления скоб 4 на несущей части 1, на поверхности скоб выполнены канавки формула изобретения

Инструмент для обработки глубоких отверстий малого диаметра, содержащий несущую часть, выполненную в виде гофрированной проволоки иэ пружинной стали, и размещенные на ней режущие элементы, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения сменности режущих элементов, несущая часть снабжена жестко установленными на ней упругиг ми скобами, а режущие элементы размещены в указанных скобах, которые установлены с воэможностью фиксации режущих элементов в осевом направлении.

1310178 б-b

Составитель Т.Петухова

Техред Л.Олейник

Корректор С.Черни

Редактор И.Касарда

Заказ 1853/13

Тира к 716 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул.Проектная,4

Инструмент для обработки глубоких отверстий Инструмент для обработки глубоких отверстий Инструмент для обработки глубоких отверстий 

 

Похожие патенты:

Притир // 1049238

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при чистовой химико-механической обработке деталей

Изобретение относится к абразивному инструменту, имеющему абразивную часть, содержащую слой спеченных суперабразивных частиц и множество абразивных элементов, которые имеют верхние концы, расположенные на одинаковом уровне

Изобретение относится к прокатному производству и может использоваться в системах автоматизации процесса намотки бунтов сортового проката на моталках мелкосортных и проволочных станов

Изобретение относится к технологии металлообработки и может быть использовано для упрочнения режущего инструмента , преимущественно сверл, метчиков, резцов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке внутренних цилиндрических поверхностей

Изобретение относится к станкостроению , касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для доводки рабочих поверхностей инструментов преимущественно из твердого сплава

Изобретение относится к области обработки поверхности твердых тел, преимущественно для подготовки поверхности пластин, и может быть использовано в микроэлектронике, например, при обработке подложек сверхтвердых материалов для проведения процесса эпитаксии. Движения инструмента и твердого тела являются закономерными циклическими и периодическими. В этом случае произвольные точки на поверхностях инструмента и твердого тела описывают трансцендентные кривые. Отношение частот циклического движения инструмента и твердого тела больше единицы и не равно целому числу. В результате повышается качество полировки обрабатываемой поверхности. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для шлифования и полирования плоских поверхностей, в том числе полупроводниковых пластин. Устройство содержит основание, в котором жестко закреплен мотор-редуктор. Вертикальный вал мотор-редуктора выполнен полым. В полости вала соосно ему жестко закреплена фланцевая втулка. На фланце втулки закреплена подвижная планшайба с закрепленными в них осями с роликами-головками. Посадочные отверстия для осей выполнены по центру или с эксцентриситетом. Ролики-головки выполнены зубчатыми и охвачены зубчатым ремнем, закрепленным гибкими связями. Зубчатый ремень выполнен двусторонним, а гибкие связи - в виде одностороннего зубчатого ремня. На роликах-головках закреплен повторяющий форму изделия сепаратор. Внутри вала соосно ему жестко закреплена в основании нижним концом неподвижная ось, на верхний конец которой надет без возможности вращения шлифовальник, выполненный в виде неподвижной планшайбы. В результате повышается производительность процесса шлифования и упрощается конструкция устройства с сохранением качества обрабатываемой поверхности. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх