Дробеструйный аппарат

 

Изобретение относится к механической обработке, а именно к устройствам для дробеструйной обработки по - верхностей. Целью изобретения является распшрение технологических возможностей путем дополнительного обеспечения продувки чистым сжатым воздухом с автоматическим переключением режимов работы. Для этого в дробементном аппарате внутри смесителя 6 расположен подпружиненный золотник 17 с центральным отверстием. Смеситель связан посредством нагнетательного пневмопровода с запорным клапаном 23 вдувавыхлопа нижней камеры 5. Аппарат снабжен электроманометром 25, связанным пневмопроводом с смесителем и нижней камерой. 1 ил. П

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН

„„SU„„1310185 А1 др 4 В 24 С 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Г (1 l

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3878001/25-08 (22) 08.04.85 (46) 15.05.87. Бюл. Р 18 (71) Дальневосточный филиал Всесоюзного проектно-технологического института тяжелого машиностроения (72) В.И, Мадонн, В.Б. Никифоров, А.Л. Шелемех и В.А.Мельников (53) 621 ° 924 ° 9.024(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 654400, кл. В 24 С 3/08, 1974. (54) ДРОБЕСТРУЙНЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к механической обработке, а именно к устройств м для дробеструйной обработки поверхностей ° Целью изобретения является расширение технологических воэможностей путем дополнительного обеспечения продувки чистым сжатым воздухом с автоматическим переключением режимов работы. Для этого в дробементном аппарате внутри смесителя 6 расположен подпружиненный золотник 17 с центральным отверстием. Смеситель связан посредством нагнетательного пневмопровода с запорным клапаном 23 вдувавыхлопа нижней камеры 5. Аппарат снабжен электроманометром 25, связанным пневмопроводом с смесителем и нижней камерой. 1 ил..1 13

Изобретение относится к механической обработке, а именно к устройствам дпя дробеструйной обработки поверхностей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем дополнительного обеспечения продувки чистым сжатым воздухом с автоматическим переключением режимов работы.

На чертеже изображен дробеструйный аппарат, общий вид.

Аппарат содержит накопитель 1 с загрузочным устройством 2 и электромагнитым затвором 3, верхнюю 4 и нижнюю 5 камеры и смеситель 6. Накопитель 1, верхняя 4 и нижняя 5 камеры соединены между собой перепускными клапанами 7 и 8, приводимыми в действие пневмоцилиндрами 9 и 10, управляемыми электровоздухораспределителями 11 и 12.

На верхней стенке накопителя 1 и на нижней стенке нижней камеры

5 смонтированы датчики 13 и 14, контроля уровня дроби, выполненные в виде индуктивных чувствительных элементов и защищенные от прямого попадания дроби закрылками 15 и 16.

Смеситель 6 снабжен подпружиненным запорным золотником 17, сопрягаемым с внутренней цилиндрической полостью 18 и конусообразным седлом 19 смесителя 6. Золотник имеет центральное отверстие 20, соединенное с отдельным электровоздухораспределителем 21.

Нижняя 5 и верхняя 4 камеры соединены пневмопроводами с запорными клапанами 22 и 23 вдува-выхлопа и электромагнитным управлением и оборудованы электроманометрами 24 и 25.

Кроме того, запорный клапан 23 соединен пневмопроводом с внутренней полостью 18 смесителя 6, служащей для создания противодавления на подпружиненный золотник.

Электровоздухораспределители 11, 12 и 21 соединены непосредственно с входом пневмосети дробеструйного аппарата, а запорные клапаны 22 и 23 вдува-выхлопа — через ресивер 26. Для контроля продолжительности пересыпки дроби аппарат снабжен реле времени (не показано).

Аппарат работает следующим образом.

Дробь из нижней камеры 5 поступает в смеситель 6, где подхватывается

10185 2 сжатым воздухом. Золотник 17 при этом под действием сжатого воздуха, подаваемого в полость 18 смесителя 6, отводится, открывая доступ дроби в сторону конусообразного седла 19, где она подхватывается сжатым воздухом, далее поступая по рукаву к дробеструйной головке (не показана).

По мере расходования дроби из нижней камеры 5 срабатывает датчик 14 контроля уровня дроби, который подает команду на электромагнит воздухораспределителя 12, в свою очередь подающего воздух в пневмоцилиндр 10 перепускного клапана 8. Последний открывается, и дробь из верхней камеры 4 пересыпается в нижнюю камеру

5. Продолжительность пересыпки контролируется реле времени, которое подает команду на закрытие клапана 8 и на электромагнит 22 запорного клапана вдува-выхлопа.

После сброса воздуха из верхней камеры 4 электроманометр 24 подает команду на электромагнит воздухораспределителя 11, открывающего доступ воздуха в пневмоцилиндр 9. Клапан 7 открывается, и дробь иэ накопителя 1 пересылается в верхнюю камеру 4 anпарата.

После создания в верхней камере

4 необходимого давления срабатывает электроманометр 24, который подает команду на включение электромагнитного затвора 3. Дробь из загрузочного устройства 2 пересыпается в накопитель 1. После заполнения накопителя 1 дробью до необходимого уровня срабатывает датчик 13 уровня и подается команда на закрытие затвора 3.

На этом цикл пересылки и выброса дроби заканчивается.

В зависимости от продолжительности очистки и необходимого качества очистки осуществляется определенное число циклов пересыпки дроби. Если после очистки требуется продувка (обдувка) очищаемого иэделия чистым сжатым воздухом, то для этого подается сигнал на электромагнит запорного клапана 23 вдува-выхлопа, через который воздух из нижней камеры 5 и полости 18 смесителя 6 сбрасывается в атмосферу. При этом золотник 17 под действием пружины прижимается к конусообразному седлу 19, прерывая поступление дроби во внутреннюю полость смесителя 6. При восстановлении дав85 4

Формула изобретения

Составитель Н. Финн

Редактор И. Касарда Техред Л.Олейник Корректор М. Пожо

Заказ 1853/13 Тираж 716 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 13101 ления в полости 18 и нижней камере 5 процесс выдачи дроби возобновляется.

Наличие в накопителе 1 и нижней камере 5 защитных закрылок 15 и 16 способствует предохранению датчиков

13 и 14 уровня от прямого попадания дроби. Наличие ресивера 26 и быстродействующих запорных клапанов 22 и

23 вдува-выхлопа способствует быстрому наполнению нижней 5 и верхней 10

4 камер сжатым воздухом,а также его сбросу в атмосферу.

По сравнению с известными конструкциями, в предлагаемом дробеструйном аппарате установка индуктивных 15 чувствительных датчиков для контроля уровня дроби способствует равномерной ее выдачи из смесителя, оптимальной загрузке камер и накопителя дробью, что повышает производитель- Л) ность аппарата. Снабжение смесителя подпружиненным запорным золотником с подводом сжатого воздуха обеспечивает возможность продувки (обдувки) изделий и элементов аппарата чистым 25 сжатым воздухом с автоматическим возобновлением выдачи дроби, т.е. осуществляется процесс очистки.

Дробеструиный аппарат, содержащий накопитель с загрузочным устройством и затвором, верхнюю и нижнюю камеры, соединенные между собой пневматически управляемыми перепускными клапана*и, запорные клапаны вдува-выхлопа верхней и нижней камер, смеситель с входным отверстием и соплом, связанные с воэдухораспределителем системой управления, включающей устройство для контроля уровня засыпки дроби, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем дополнительного обеспечения продувки чистым сжатым воздухом с автоматическим переключением режимов работы, аппарат снабжен подпружиненным золотником с центральным отверстием, расположенным внутри смесителя с воэможностью перекрытий им входного отверстия смесителя, связанного посредством нагнетательного пневмопровода с запорным клапаном вдува-выхлопа нижней камерЪ|, а также управляющим электроманометром, связанным пневмопроводом со смесителем и нижней камерой.