Сырье для производства вторичного вакуумного газойля

 

Изобретение относится к составам сырья для производства вторичного вакуумного газойля и может быть использовано в процессах получения сырья дпя производства технического углерода . Цель изобретения - повышение-плотности , показателя преломления и индекса корреляции. Сырье для производства вторичного вакуумного газойля на основе гудрона дополнительно содержит асфальт пропановой деасфальтизации -и дистиллятную фракцию термического крекинга при следующем соотношении компонентов, мас.%: гудрон 50-30; ас-| фальт пропановой деасфальтизации 35- 50; дистиллятная фракция термического крекинга - до 100. Использова- ;ние сырья указанного состава обеспечивает получение вторичного вакуумного газойля более высокого качества , а именно повышение плотности с 953 до 972 кг/м, показателя преломления с 1,540 до 1,556 и индекса корреляции с 65,1 до 74,1 единиц, а также увеличение в 2 раза ресурсов сырья дпя выработки вторичного вакуумного газойля и удешевление его за счет сокращения расхода гудрона при частичной замене последнего на малоиспользуемый остаточный продукт - асфальт деасфальтизации. 2 табл. о (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (59 4 С 10 G 9/00 фр,, 1 " т у„1

&РВ л-, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ,(21 ) 401 5642/3 ) -,04 (22) 10.11.85 (46) 15.05.87. Вюл. М - 18 (71) Уфимский нефтяной институт (72) А.Ф.Ишкильдин, С.А.Ахметов, P.H,Ãèìàåâ, P.M.Óñìàíîâ, Г.Г.Теляшев . и И.А.Вафин (53) 662.75(088.8). (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 406867, кл. С 10 G 9/00.

Нефтепереработка и нефтехимия.

1984, Р 1, с. 3-4. (54) СЫРЬЕ ДПЯ ПРОИЗВОДСТВА ВТОРИЧНОГО ВАКУУМНОГО ГАЗОЙЛЯ (57) Изобретение относится к составам сырья для производства вторичного вакуумного газойля и может быть использовано в процессах получения сырья для производства технического углерода. Цель изобретения — повышение плот.ности показателя преломления и ин1 декса корреляции. Сырье для производства вторичного вакуумного газойля на основе гудрона дополнительно содержит асфальт пропановой деасфальтизации и дистиллятную фракцию термического крекинга при следующем соотношении компонентов, мас.X: гудрон 50-30; ас- фалы ропановой деасфальтизации 3550; дистиллятная фракция термического крекинга — до 100. Использова,ние сырья указанного состава обеспечивает получение вторичного вакуумного газойля более высокого качества, а именно повышение плотности с

953 до 972 кг/м, показателя прелом5 ления с 1,540 до 1,556 и индекса корреляции с 65,1 до 74,1 единиц, а также увеличение в 2 раза ресурсов сырья для выработки вторичного вакуумного газойля и удешевление его за счет сокращения расхода гудрона нри частичной замене последнего на малоиспользуемый остаточный продукт — асфалы деасфальтизации. 2 табл.

1 131

Изобретение относится к составам сырья для производства вторичного вакуумного газойля и может быть использовано в нефтепереработке, а именно в процессах получения термогазойля, идущего на производство технического углерода.

Цель изобретения — повышение качества вторичного вакуумного газойля, как компонента сырья, для производства термогаэойля, а именно повышение его плотности и показателя преломления, и индекса корреляции,.

Эффективность сырья иллюстрируется следующими примерами.

Состав и свойства крекинг-дистиллята установки получения термогазойля

Плотность, кг/м 981

Показатель преломления l,501

Фракционный состав, С о

НК 95

10Х 150

507 245

КК 315

Углеводородный состав, мас.X:

Олефины 17,5

Ароматические 58,0

Парафино-нафтеновые 24,5

Отличительное в механизме повышения агрегативной устойчивости смеси тяжелых нефтяных остатков крекингдистиллятом но сравнению со случаем использования чисто ароматических концентратов обусловливается составом и свойствами крекинг-дистиллята, в частности наличием в нем але0420 2 вую фазу, а жидкая фаза обогащается тяжелыми ароматизированными продуктами разложения сырья.

Данное сырье получают простым смешением компонентов. Подогретый до жидкотекучего состояния асфальт смешивают с крекинг-дистиллятом и помещают в сырьевую емкость. Туда же добавляют гудрон. Полученную

Ю

ЗО смесь подогревают при непрерывном перемешивании до полного растворения компонентов.

Крекинг сырья осуЩествляют на лабораторной установке с реактором проточного типа. В лабораторном реакторе крекинга температуру и давление поддерживают на том же уровне что на промьш ленной установке

У о крекинга гудрона, а именно 470 С и

2,0 ИПа. Полученный крекинг-остаток подвергают перегонке в колбе Богданова нри остаточном давлении 5,32 КПа (40 мм рт ° ст ° ), с выделением целевого продукта — газойлевой фракции

350-500 С.

Пример l. Сырье-гудрон товарный западно-сибирской нефти известное сырье. Гудрон для лабораторных испытаний был отобран с сырьевой линии промышленной установки термического крекинга.

Вторичный вакуумный газойль, по- лученный из него в лабораторных условиях, имеет показатели качества, близкие к качеству газойля, вырабатываемого на промышленной установке.

Качество вторичных вакуумных гаэойлей крекинга на основе гудрона представлено в табл.1.

Таблйца l

Показатели

Образцы газойля

Промышленный

Лабораторный

Плотность кг/м

953

950

Показатель

1,577

1,540 преломления

Содержание серы, мас.X

2,09

2,01

Коксуемость, мас.X

1,04

1,07

Индекс корреляции

á5,1

Нет данных финовых углеводородов и свободных радикалов. Олефиновые углеводороды и свободные радикалы способны взаимодействовать с асфальтеновыми, снижая в них концентрацию парамагнитных 45 центров. Поэтому они усиливают растворимость асфальтенов в ароматических углеводородах при смешении нефтяных остатков с крекинг-дистиллятом происходит полное растворение ас- 50 фальтенов и стабилизация их в растворе. Улучшение растворимости асфальтенов приводит в условиях крекинга к уменьшению скорости уплотнения (коксообразования), следователь-55 но к относительному увеличению скорости реакций разложения исходного сырья в условиях, когда легкие продукты разложения переходят в газо131

0420 4 кинг-дистнллята 20. Вторичный вакуумный газойль, полученный иэ него в лабораторных условиях, имеет следующие показатели качества

Плотность, кг/м 972 з

Показатель преломления 1,556

Содержание серы, мас ° Х

f0 Коксуемость, мас.Х 1,50

Индекс корреляции

2,05

1,548

74,:1!

5 Даннае по составам предлагаемого сырья и качеству, полученных из них вторичных вакуумных газойлей сведены в табл.2.

Т а блица 2

Показатели

Образцы сырья

1 1 1 ) Известный со1 2 3

4 5 6 став

Содержание компонентов, мас.Х

Гудрон

100 60

30

100

20

30

50

Асфальт

Крекинг-дистиллят

10

20.

100 100 100 100

IOO

100

I00

Сумма

Качество вторичных вакуумных газойлей

Плотность, кг/м

953 960 965 968 972 974

950

4>

Показатель преломления

1 э540 1 э544 1 э548 1 1550 1 .556 I э.558 1 ° 537

Содержание серы, мас.Х

2 01 2 00 1 97 1 96 2 05 2 06 2 09

Коксуемость, мас.Х

l,07 1,31 1,36 1,40 1,50 1,55 1,04

65,1 67,3 68,7 70,6 74,1 75,7 Нет данных

Индекс корреляции

Пример 2. Сырье состава. мас.Х: гудрон 50; асфальт 35; крекинг-дистиллята 15. Вторичный вакуумный газойль,,полученный иэ данного сырья в лабораторных условиях, имеет следующие показатели качества

Плотность, кг/м 965

Показатель преломления

Содержание серы, мас.Х 1,97

Коксуемость, мас.Х 1,36

Индекс корреляции 68,7

Пример 3. Сырье состава, мас.Х: гудрон 30; асфальта 50; креСостав сырья (по компонентам):

Как видно из табл.2 вторичные вакуумные газойли из данного сырья (образцы 2,3,4,5,6) имеют более высокие значения плотности, показатели преломления и индекса корреляции по сравнению с гаэойлем на основе гудрона (образец 1). Содержание серы находится практически на одном уровне в пределах от 1,96 до

2,06 мас.Х и не превышает значение

35-50

Составитель Н.Богданова .

Техред N.Ìîðãåíòàë Корректор С.Некмар

Редактор И.Сегляник

Заказ 1866/25 Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно"полиграфическое:предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

5 13104 этого показателя в известном сырье. °

Показатель коксуемости повышается и при составе сырья, состоящего из

20Х гудрона, 55Х асфальта и 257 крекинг-дистиллята (образец 6), он становится выше 1,5 мас.Я что выше допустимого по нормам ОСТ 38 01-11-78 на термогазойль.

Следовательно составу сырья, пред" лагаемого для производства вторично- 10 го вакуумного газойля отвечает наиболее полно состав образцов 3, 4 и 5 (табл.2)..

Использование данного сырья для производства вторичного вакуумного 15 газойля по сравнению с известным позволяет повысить следующие показатели целевого продукта: плотность с

953 до 972 кг/см, показатель преломз ления с 1,540 до 1,556 и индекса кор- 20 реляции q 65,1 до 74,1.

Расширяются также ресурсы сырья целевого продукта за счет уменьшения количества гудрона в 2 раза пу20 6 тем замены его малоиспользуемыми продуктами: асфальтом и крекинг-дистиллятом, Формула изобретения

Сырье для производства вторичного вакуумного гаэойля на основе гудрона, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью:повышения плотности, показателя преломления и индекса корреляции вакуумного гаэойля, оно дополнительно содержит асфальт про- . пановой деасфальтизации и дистиллятI, ную фракцию термического крекинга при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Гудрон 30-50

Асфальт пропановой деасфальтизации

Дистиллятная фракция термического крекинга До 100