Устройство для термообработки протяжных изделий

 

Изобретение относится к устройствам для термообработки протяжных: изделий в расплавах. Цель изобретения - повышение качества обработки изделия за счет интенсификации .процесса . Изделие протягивают через ванну 1 под погружателями. Ротор 3, вращаясь , захватывает расплав и разбрызгивает его под кожухом 4. Расплав под действием центробежных сил и сил тяжести направляется в карман, образованный наклонными полками 5, откуда по патрубку 6 самотеком направляется в зону выхода изделия из расплава . Расплав при движении к ротору 3 образует относительно изделия встречньй поток. Изделие, перемещаясь в ванне, омывается встречным потоком расплава при максимальном перепаде температур между изделием и расплавом . Это повышает качество обработки изделия. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л со о 4 4;;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

15ц 4 С 21 D 9/64

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3876906/22-02 (22) 15.01 .85 (46) 15.05.87. Бюл. У 18 (72) Г.И. Терентьев (53) 621.783(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 615142, кл. С 21 D 9/64, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 871 76, кл. С 21 D 9/64, 1949. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

ПРОТЯЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для термообработки протяжных; изделий в расплавах. Цель изобретения — повышение качества обработки изделия за счет интенсификации .про„„Я0„„1310440 A 1 цесса. Изделие протягивают через ванну 1 под погружателями. Ротор 3, вращаясь, захватывает расплав и разбрыэгивает его под кожухом 4. Расплав под действием центробежных сил и сил тяжести направляется в карман, образованный наклонными полками 5, откуда по патрубку 6 самотеком направляется в зону выхода изделия из расплава. Расплав при движении к ротору 3 образует относительно изделия встречный поток. Изделие, перемещаясь в ванне, омывается встречным потоком расплава при максимальном перепаде температур между изделием и расплавом. Это повышает качество обработки изделия. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Устройство для термообработки протяжных изделий, содержащее ванну с расплавом, приводной ротор для перемешивания расплава и эксцентриковый погружатель изделия в расплав, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества обработки изделия за счет интенсификации процесса, оно снабжено охватывающим ротор кожухом с патрубком, направленным в сторону движения изделия, и полками, наклонно закрепленными на внутренних стенках кожуха и образующими карман, соединенный с патрубком, при этом нижние кромки кожуха и патрубка опущены в расплав.

ВНИИПИ Заказ 1868/26 Тираж 550

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 131044

Изобретение относится к устройствам для термообработки металлов и может быть использовано на предприятиях металлургической и метизной промышленности, производящих термообработку протяжных изделий в расплавах.

Цель изобретения — повышение качества протяжных изделий и интенсификация процесса термообработки.

На чертеже изображено устройство 10 для термообработки протяжных.изделий.

Устройство для термообработки протяжных изделий содержит ванну 1 с расплавом, эксцентриковые погружатели 2 и приводной ротор 3, закрытый кожухом 4, на внутренних стенках которого выполнены полки 5, образующие карман, который соединен с патрубком 6. 20

Устройство монтируют в агрегаты для непрерывной термообработки протяжных изделий.

Устройство работает следующим образом.

Изделия протягивают через ванну 1 с расплавом под эксцентриковым погружателем. Ротор 3, вращаемый приводом, своими углублениями или выступами захватывает расплав и разбрызгивает

его под кожухом 4. Расплав под действием центробежных сил и сил тяжести направляется в карман, образованный полками 5, откуда по патрубку 6 самотеком направляется в зону выхода изделий из расплава. Расплав при движении к ротору 3 образует относительно протяжных изделий встречный поток.

Масса потока регулируется положением погружателя 2, на котором установлен ротор и кожух. Ротор может быть установлен и на ванне; а кожух может быть закреплен на ванне шарнирно с возможностью подъема его перед остановом на ремонт. Для предупреждения окисле-15 ния расплава под . кожух подают защитный газ. Для процессов закалки и патентирования патрубок выполняют с рубашкой для охлаждения.

Таким образом, в агрегатах для за- 50 калки и патентирования протяжные изделия, перемещаясь в ванне с расплавом, все время омываются встречным потоком расплава при максимальном

0 2 перепаде температур между протяжными изделиями и расплавом, допустимом условиями кинетики распада аустенита в необходимом фазовом направлении, Указанные факторы улучшают качество изделий, интенсифицируют и удешевляют процесс термообработки. В агрегатах для нормализации и бтпуска расплав в патрубке не охлаждают. Встречный поток расплава по всей длине ванны обладает максимальным потенциалом температуры по отношению к протяжным изделиям, что повьппает скорость нагрева протяжных иэделий, интенсифицирует и удешевляет процесс термообработки.

Предлагаемое устройство для термообработки протяжных изделий позволяет значительно увеличить производительность существующих агрегатов и одновременно улучшить качество изделий, удешевить процессы термообработки в расплавах, сократить численность производственного персонала и потребность в технологическом оборудовании и производственных площадях.

Формула и з обретения

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью регулирования количества расплава в потоке, ротор и кожух установлены на эксцентриковом погружателе.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что кожух и патрубок выполнены охлаждаемыми.