Способ уплотнения горизонтальных вакуумных фланцевых разъемов

 

Изобретение относится к области вакуумной техники и может быть использовано при проектировании горизонтальных фланцевых разъемов вакуумных камер, преимущественно больших диаметров, с использованием мягких прокладок. Целью изобретения является повышение надежности уплотнения. До закрепления на обечайке 1 гибкого крыла 2 (гибкий элемент) и установки в канавке 3 верхнего фланца 4 уплотнительного резинового кольца 5 в кольцевой канавке 6 нижнего фланца 7, закрепляемого на обечайке 1, с помощью встроенных в кольцевой канавке 6 электрических тенов 8 получают расплав 9 легкоплавкого металла, например припоя. Дпя уменьшения потерь тепла на стенки и дно кольцевой канавки 6 наносят термоизолирукицее покрытие . Канавка 3 на верхнем фланце 4 глушится плоским металлическим кольцом 10. С помощью регулируемых иаправляющих-упоров 11, равномерно расположенных по периметру нижнего фланца 7, верхний фланец 4 опускают и вы (Л RO фuff.4

СОЮЗ СОжТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕаЪ БЛИН ии SU au

А1 (51)4 F 16 J 15/00

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ l:3. н двтоЕСН0МУ СеидвтильСтвм

С: (21) 3635586/25-08 (22) 22.08.83 (46) 15.05.87. Бюл., И 18 (72) А.И.Кучеров, А.М.Макаров, В.А.Огнев и Г.Я.Шумаков (53) 62-762(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 234068, кл. F )6 J 15/10, 1967. (54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ВАКУУМНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ РАЗЪЕМОВ (57) Изобретение относится к области вакуумной техники и может быть использовано при проектировании горизонтальных фланцевых разъемов вакуумных камер, преимущественно больших диаметров, с использованием мягких прокладок. Целью изобретения является повышение надежности уплотнения.

До закрепления на обечайке 1 гибкого крыла 2 (гибкий элемент) и установки в канавке 3 верхнего фланца 4 уплотнительного резинового кольца 5 в кольцевой канавке 6 нижнего фланца 7, закрепляемого на обечайке 1, с помощью встроенных в кольцевой канавке 6 электрических тенов 8 получают расплав 9 легкоплавкого металла, например припоя. Для уменьшения потерь тепла на стенки и дно кольцевой канавки 6 наносят термоизолирующее покрытие. Канавка 3 на верхнем фланце 4 глушится плоским металлическим кольцом 10. С помощью регулируемых направляющих-упоров ll, равномерно расположенных по периметру нижнего фланЯ ца 7, верхний фланец 4 опускают и вы1310570 ставляют относительно нижнего фланца так, чтобы уплотнительная поверхность

12 равномерно и по всему периметру находилась в контакте с расплавом 9 легкоплавкого металла. После этого расплав охлаждают, прекращая подачу электроэнергии к электрическим тенам

8, в результате чего образуется поверхность из застывшего расплава легкоплавкого металла, которая будет сопряжена с уплотняемой поверхностью верхнего фланца, так как является ее отпечатком, и с помощью регулируемых направляющих-упоров ll верхний фланец поднимают. Гибкое крыло 2 закрепляют на обечайке 1 так, чтобы оно прикрывало и находилось в контакте с

Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано при проектировании горизонтальных фланцевых разъемов вакуумных камер, преимущественно больших диаметров, с 5 использованием мягких прокладок, например, из вакуумной резины.

Целью изобретения является повьппение надежности уплотнения за счет равномерного распределения усилий на уплотнительный элемент.

На фиг.l показано вакуумное уплотнение до установки уплотнительного кольца в верхнем фланце и до приварки гибкого крыла; на фиг.2 — получе15 ние сопряжения уплотняемой поверхности верхнего фланца с поверхностью нижнего фланца; на фиг.3 — вакуумное уплотнение до герметизации разъема; на фиг.4 — то же, после герметизации разъема.

Способ герметизации фланцевых разъемов реализуется следующим образом.

До закрепления на обечайке 1 гибкого крыла 2 (гибкого элемента) и установки в канавке 3 верхнего фланца 4 уплотнительного резинового кольца 5 в кольцевой канавке 6 нижнего фланца 7, прикрепляемого к обечайке 1, с помощью встроенных в кольцевой канавке 6 электрических тенов

8 получают расплав 9 легкоплавкого застывшей поверхностью расплава 9 нижнего фланца 7. В канавку 3 верхнего фланца вставляют уплотнительное резиновое кольцо 5. При опускании верхнего фланца 4 до контакта уплотнительной поверхности 12 верхнего фланца 4 с поверхностью. нижнего фланца 7, которые в результате предыдущих операций уже сопряжены между собой, гибкое крыло 2 равномерно будет прижато к поверхности нижнего фланца

7, а уплотнительное резиновое кольцо

5 будет равномерно обжато между уплотняемыми поверхностями верхнего фланца 4 и гибким крылом 2, обеспечивая тем самым надежную вакуумную герметизацию разъема. 4 ил. металла, например припоя. Для уменьшения потерь тепла на стенки и дно кольцевой канавки 6 наносят термоизолирующее покрытие. Канавка 3 на верхнем фланце 4 глушится плоским металлическим кольцом 10. С помощью регулируемых направляющих-упоров 11, равномерно расположенных по периметру нижнего фланца 7, верхний фланец

4 опускают и выставляют относительно нижнего фланца так, чтобы его уплотнительная поверхность 12 равномерно и по всему периметру находилась в контакте с расплавом 9 легкоплавкого металла. После этого расплав охлаждают, прекращая подачу электроэнергии к электротенам 8, в результате чего образуется поверхность из застывшего расплава легкоплавкого металла, которая сопряжена с уплотняемой поверхностью верхнего фланца, так как является ее отпечатком, и с помощью регулируемых направляющихупоров 11 верхний фланец 4 поднимают.

Гибкое крыло 2 прикрепляют к обечайке 1 так, чтобы оно прикрывало и находилось в контакте с застывшей поверхностью расплава 9 нижнего фланца

7. В канавку 3 верхнего фланца 4 вставляют уплотнительное резиновое кольцо 5. При опускании верхнего фланца 4 до контакта уплотнительной поверхности 12 верхнего фланца 4 с

1310570 поверхностью нижнего фланца 7, которые в результате предыдущих операций уже сопряжены между собой, гибкое крыло 2 равномерно будет прижато к поверхности нижнего фланца 7, а уплотнительное резиновое кольцо 5 будет равномерно обжато между уплотняемыми поверхностями верхнего фланца 4 и гибким крылом 2, обеспечивая тем самым надежную вакуумную герметизацию разъема. формула изобретения

Способ уплотнения горизонтальных вакуумных фланцевых разъемов преимущественно больших диаметров, путем обжатия кольцевой резиновой прокладки между уплотняемыми поверхностями фланцев, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения, перед установкой кольцевой резиновой прокладки на уплотняемую поверхность нижнего фланца наносят слой легкоплавкого металла, нагревают его до расплавленного состояния, получают отпечаток уплотняемой поверхности верхнего фланца при последующем охлаждении и затвердевании легкоплавкого металла, и затем между уплотняемыми поверхностями устанавливают гибкий элемент.

1310570

Составитель И.Пащенко

Техред И.Ходанич Корректор М.Демчик

Редактор И.Рыбченко

Тираж 812 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1877/33

Производственно-полиграфическое предприятие, г. У кгород, ул. Проектная, 4