Валковая листогибочная машина

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления деталей знакопеременной кривизны. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет изготовления деталей знакопеременной кривизны. Валковая листогибочная машина содержит два валка с эластичным покрытием переменной толш.ины, установленные один над другим так, что участок одного из валков с максимальной толшиной покрытия находится напротив участка другого валка с минимальной толщиной покрытия . Переменная толш.ина покрытия обеспечивается формой и расположением сердечника , на котором размещено эластичное покрытие. 1 з.п.ф-лы. 5 ил. (Л с 00 о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1311808 A1 (504 В 21 D5 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц!

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3889529/40-27 (22) 29.04.85 (46) 23.05.87. Бюл. № 19 (71) Казанский авиационный институт им. А. Н. Туполева (72) И. М. Закиров (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1005978, кл. В 21 D 5/14, 1983. (54) ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления деталей знакопеременной кривизны. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет изготовления деталей знакопеременной кривизны. Валковая листогибочная машина содержит два валка с эластичным покрытием переменной толщины, установленные один над другим так, что участок одного из валков с максимальной толщиной покрытия находится напротив участка другого валка с минимальной толщиной покрытия. Переменная толщина покрытия обеспечивается формой и расположением сердечника, на котором размещено эластичное покрытие. з.п.ф-лы. 5 ил.

1311808

20

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки из тонколистового металла деталей знакопеременной кривизны, а также гофрированных панелей, применяемых в авиацонной промышленности, строительстве.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображен валок листогибочной машины для изготовления гофрированных деталей с углом гофра до угла О; на фиг. 2 — то же, с углом гофра до угла — на фиг. 3 — то же, с углом гофра

8. до угла —; на фиг. 4 — валковая листо6. з гибочная машина с использованием валка, показанного на фиг. 1; на фиг. 5 — то же, с использованием валка, показанногс на фиг. 3.

Каждый валок листогибочной машинь состоит из металлического сердечника 1, облицованного эластичным материалом 2 с наружным круговым контуром диаметром Оэ поперечном сечении. Эластичное покрытие 2 имеет внутреннюю поверхность, соответствующую форме металлического сердечника.

Переменная толщина эластичного покрытия

2 может быть достигнута за счет того, что ось металлического сердечника, имеющего в поперечном сечении круговой контур, смещена относительно оси покрытия на величину, е и разница между максимальной и минимальной толщинами покрытия составляет

2е. От величины е, диаметра металлического сердечника 2R,. зависит радиус r получаемого гофра и его угол О.

Переменная толщина эластичного покрытия может быть достигнута за счет выполнения сердечника 1, имеющего в поперечном сечении два участка с радиусом закругления R, и два участка с параллельными прямыми, проведенными касательно к радиусам.

Разница между максимальной и минимальной толщинами покрытия для этого валка равна е, которая является смещением центра закругления радиуса R, относительно оси валка.

Сердечник 1 валка в поперечном сечении может иметь форму треугольника с закругленными вершинами с радиусом R, В этом случае разница между максимальной и минимальной толщинами эластичного покрытия 2 составляет е/2.

В общем случае максимальная толщина покрытия может быть подсчитана по формуле

Н- = 0 /2 — К, + е cos (n/n), а минимальная толшина по формуле

Н;... = D.!2 — R, — е.

Разница между максимальным и минимальным значениями толщины

Нэмакс — Нэмнн = e(1 — сов(л/п)1

Для определения параметров процесса гофрообразования важно знать значение толщи5 ны покрытия в направлении оси ординат У, которое может быть вычислено по выражениям

Нэу = )э

У> +х =R (Y, — Y„) - + (Х вЂ” Х,) = R, Y„ - + Х - = е- ; х„= esiny, 15 где Մʄ— координаты центра сечения сердечника круглого сечения или элемента окружности участка закругления сердечника;

Х, Y, — координа-.ы точки, принадлежащей внешнему контуру сердечника;

Х, Y> — координаты точки, принадлежащей внешнему контуру эластичного покрытия; угол между линией, проходящей через центры валков, и линией, соединяющей центры валка и сердечника.

Валковая листогибочная машина работает следующим образом.

Для формообразования из полосы детали знакопеременной кривизны или гофрированной панели применяют два одинаковых валка и располагают их один относительно другого так, что участок одного валка с максимальной толщиной покрытия находится против участка другого валка с минимальной толщиной покрытия.

Валки сближают с внедрением на величину, включают вращение валков и подают полосу между валками. 3а счет сил трения полоса втягивается между валками и происходит ее гибка относительно валка (формообразук щего), имеющего в зоне контакта меньшую толщину покрытия, с помощью вал45 ка (формующего), имеющего в зоне контакта большую толщину покрытия. При повороте валков в зоне из контакта с полосой подходят участки с другой толщиной покрытия, тем самым изменяется и радиус гибки детали, а после поворота на угол л/4 рас50 полагаются валки так, что один против другого имек т участки с одинаковой толщиной, и здесь кривизна заготовки равна нулю.

При дальнейшем повороте роли валков меняются: формообразующий становится формующим, а формующий — формообразую55 щим, и меняется знак кривизны детали.

3а один оборот валков происходит образование одного гофра с двумя полуволна! 311808 ми. При этом длина периметра гофра равна периметру наружного контура валка с эластичным покрытием.

На фиг. 5 изображена схема гибки, при которой за один оборот валков в соответствии с формой металлического сердечника образуется участок панели шириной три гофра. Длина периметра одного гофра в этом случае равна 1/3 периметра сечения наружного контура валка с эластичным покрытием, радиус и угол гофра образуются в соответствии с формой, размерами и положением внутреннего контура покрытия и металлического сердечника.

Применение валковой листогибочной машины при изготовлении гофрированной панели позволяет, кроме того, улучшить качество детали за счет обеспечения частот поверхности панели с обеих сторон.

Формула изобретения

1. Валковая листогибочная машина, содержащая два валка, один из которых вы5 полнен с эластичным покрытием переменной толщины и жестким сердечником с цилиндрической рабочей частью, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения формования гофров с различными параметрами, второй валок снабжен эластичным покрытием переменной толщины, при этом оба валка выполнены с цилиндрической наружной поверхностью и центр кривизны рабочей части сердечника каждого, валка расположен

15 эксцентрично относительно оси вращения валка.

2. Машина по и. 1, отличающаяся тем, что сердечник каждого валка выполнен с цилиндрическими рабочими частями, чередующимися с прямолинейными.

1311808 РигЛ

Составитель Е. Чистякова

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 1834/9 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4