Механизм подачи инструментальной бабки

 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности касается силовых инструментальных бабок. Целью изобретения является увеличение долговечности механизма посредством уменьшения усилий, воздействующих на кулачок. Механизм подачи включает кулачок 7, взаимодействующий с роликом 10 посредством гидроцилиндра 5. Средство управления гидроцилиндром 5 выполнено в виде гидравлического моста 6 и двухпозиционного распределительного устройства, которое представляет собой гидрораспределители 18 и 19, управляемые электромагнитами 30 и 31. Каналы б подвода гидрораспределителей соединены с гидролинией 20 давления гидросистемы 21 и гидролиний 22 со сливом через регулируемый дроссель. Каналы р слива гидрораспределителей 18 и 19 гидролиниями 25 и 26 соединены с узловыми точками С и Д нагрузкой диагонали СД моста 6, состоящего из четырех гидросопротивлений 27. Узловая точка Е подвода моста гидролинией 28 связана с каналом т отвода гидрораспределителя 18, а узловая точка Ж соединена со сливом 23 гидросистемы 21. 2 ил. с (Л гч 2ff ОО со о S ЪО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 23 5/06, F 15 В 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3957818/25-08 (22) 24.09.85 (46) 23.05.87. Бюл. № 19 (71) Специальное конструкторско-технологигическое бюро металлорежущего инструмента и оборудования (72) В. П. Камерилин и В. Н. Панфилов (53) 621.941-229.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 467789, кл. В 23 Q 55//0022, 1973. (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ БАБКИ (57) Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности касается силовых инструментальных бабок.

Целью изобретения является увеличение долговечности механизма посредством уменьщения усилий, воздействующих на кулачок, Механизм подачи включает кулачок 7, взаÄÄSUÄÄ 13119()4 имодействующий с роликом 10 посредством гидроцилиндра 5. Средство управления гидроцилиндром 5 выполнено в виде гидравлического моста 6 и двухпозиционного распределительного устройства, которое представляет собой гидрораспределители 18 и !9, управляемые электромагнитами 30 и 31. Каналы б подвода гидрораспределителей соединены с гидролинией 20 давления гидросистемы 21 и гидролиний 22 со сливом через регулируемый дроссель. Каналы р слива гидрораспределителей 18 и 19 гидролиниями 25 и 26 соединены с узловыми точками С и Д нагрузкой диагонали СД моста 6, состоящего из четырех гидросопротивлений 27.

Узловая точка Е подвода моста гидролинией

28 связана с каналом т отвода гидрораспре- ® а делителя 18, а узловая точка )K соединена со сливом 23 гидросистемы 21. 2 ил.

1311904

Формула изобретения

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности касается силовых инструментальных бабок.

Цель изобретения — увеличение долговечности механизма посредством уменьшения усилий, воздействующих на кулачок.

На фиг. 1 изображена гидрокинематическая схема механизма подачи инструментальной бабки; на фиг. 2 — вид Л на фиг. 1.

Механизм подачи состоит из силовой инструментальной бабки 1 с направляющими 2 и шпинделем 3, несущим инструмент 4, одноштокового гидроцилиндра 5 привода подачи, расположенного параллельно направляющим 2 бабки 1, средства управления гидроцилиндром 5, выполненного в виде гидравлического моста 6, кулачкового устройства подачи, включающего кулачок 7 с приводом задания подачи (не показан). Инструментальная бабка 1 жестко связана с кронштейном 8, соединенным со штоком 9 гидроцилиндра 5 и несущим ролик 10, взаимодействующий с кулачком 7.

Поверхность 11 кулачка 7 состоит из участков ускоренного подвода 12 и рабочей подачи 13.

Поршневая 14 и штоковая 15 полости гидроцилиндра 5 связаны гидролиниями 16 и 17 с каналами а отвода двухпозиционного распределительного устройства, выполненного в виде двух гидрораспределителей 18 и 19 с электромагнитным управлением, каналы б подвода которых соответственно соединены с гидролинией 20 давления гидросистемы 21 механизма и гидролинией 22 со сливом 23 через регулируемый дроссель 24.

Каналы р слива гидрораспределителей 18 и 19 гидролиниями 25 и 26 соединены с узловыми точками С и Д нагрузочной диагонали СД моста 6, состоящего из четырех гидросопротивлений 27. Узловая точка Е подвода моста гидролинией 28 связана с каналом т отвода гидрораспределителя 18, а узловая точка Я(соединена со сливом 23 гидросистемы 21. Обрабатываемая заготовка 29 установлена в механизме зажима (не показан) .

Механизм подачи работает следующим образом.

Одновременно включают электромагниты 30 и 31 гидрораспределителей 18 и 19 и привод вращения кулачка 7. Рабочая жидкость из гидролинии 20 давления поступает в узловую точку E моста 6, слив из которого отправляется в гидролинию слива 23 гидросистемы 21. Расход рабочей жидкости в нагрузочной диагонали СД моста 6, т. е. поступающий или сливающийся из поршневой 14 и штоковой 15 полостей гидроцилиндра 5, зависит от спада кулачка 7 на участках ускоренного подвода 12 и рабочей подачи 13.

Скорость подачи, задаваемая спадом кулачка 7 посредством гидравлического моста 6 определяет усилие гидроцилиндра 5. Параметры моста 6 должны учитывать возможное отключение в силах сопротивления и резания соответственно при ускоренном подводе и рабочей подаче. В обоих случаях ролик 10, контактируя с поверхностью кулачка 7, прижимается к ней с силой, составляющей. часть усилия гидроцилиндра 5.

Так, при переходе ролика IO на участок рабочей подачи 13 кулачка 7, т. е. при обработке заготовки 29, возросшее усилие гидроцилиндра 5 уравновешивается усилием резания.

По завершении обработки отключаются электромагниты 30 и 31, что обеспечивает соединение поршневой полости 14 гидроцилиндра 5 с гидролинией 20 давления, а штоковой полости 15 — с гидролинией 22 и сливом 23 через регулируемый дроссель 24, Узловая точка E подвода моста 6 отключается от гидролинии 20 давления, что предотвращает потерю расхода рабочей жидкости через мост 6. При описанной коммутации гидрораспределителей 18 и 19 инструментальная бабка 1 ускоренно возвращается в исходное положение, при этом кулачок 7 вращается без нагрузки, так как скорость ускоренного отвода инструментальной бабки 1 дросселем 24 задается больше, чем от кулачка 7.

Механизм подачи инструментальной бабки, включающий кулачок, установленный с возможностью взаимодействия с роликом посредством гидроцилиндра, и средство управления последним, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности механизма посредством уменьшения усилий, воздействующих на кулачок, средство управления гидроцилиндром выполнено в виде гидравлического моста и двухпозиционного распределительного устройства, причем в одной позиции распределительного устройства подвод моста связан с гидролинией давления, а полости гидроцилиндра соединены с нагрузочной диагональю моста, а в другой позиции одна из полостей гидроцилиндра связана с гидролинией давления, при этом вторая полость соединена со сливом через введенный в механизм регулируемый дроссель.

1311904

Составитель Г. Сиротовская

Редактор Н. Егорова Техред И. Верес Корректор A. Ильин

Заказ 1836/14 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Механизм подачи инструментальной бабки Механизм подачи инструментальной бабки Механизм подачи инструментальной бабки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гидроприводам и может быть использовано в станкостроении

Изобретение относится к гидравлическому блоку управления с питающим соединительным устройством, имеющим соединение высокого давления и соединение низкого давления, рабочее соединительное устройство с двумя рабочими соединениями для присоединения к управляемому устройству, гидрораспределитель с запорным элементом между питающим соединительным устройством и рабочим соединительным устройством, а также компенсационный клапан, расположенный между соединением высокого давления и гидрораспределителем и находящийся под действием давления между компенсационным клапаном и гидрораспределителем в направлении закрытия

Изобретение относится к гидроприводам объемного регулирования общего назначения и может быть использовано для управления любыми инерционными неуравновешенными объектами подъемно-транспортных механизмов или металлообрабатывающих станков с большими статическими и динамическими нагрузками

Изобретение относится к области объемных гидроприводов, в частности литьевых машин, и может быть использовано для перемещения подвижной плиты с закрепленной на ней полуформой, например термопластавтоматов

Изобретение относится к области объемных гидроприводов, в частности литьевых машин, и может быть использовано для перемещения подвижной плиты с закрепленной на ней полуформой, например термопластавтоматов

Изобретение относится к пневматической системе привода по меньшей мере с одним пневматическим приводом, имеющим корпус привода и ведомый узел, приводимый в движение относительно указанного корпуса посредством подачи сжатого воздуха, причем ведомый узел содержит ведомый поршень, отделяющий в корпусе привода друг от друга две рабочие камеры, одна из которых или обе для управления подачей сжатого воздуха подсоединены к распределительным клапанам, переключаемым между несколькими коммутационными положениями, среди которых имеется положение для экономичной подачи воздуха, задающее сечение дросселя
Наверх