Прибор для измерения твердости материалов при повышенных температурах

 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к приборам для измерения твердости при повьшенных температурах. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет непрерывного изменения скорости царапания. Прибор содержит корпус 1, установленную на нем герметичную кайеру 2 с нагревателем 3, рабочий стол 6, нагружающий .ZS ,13,Н (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

24 А1 (19) (И) (sg 4 С 01 N 3/54

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTGPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЦЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬП ИЙ (21) 3640025/25-28 (22) 02.09.83 (46) 23.05.87. Бюл. У 19 (71) Институт проблем прочности

АН УССР (72) В.П.Кращенко, О.Б.Оксаметная, В.А.Борисенко и В.Е.Стаценко (53) 620,178 ° 154 ° 5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 161135, кл. (01 3/54, 1964. .Авторское свидетельство СССР .11 746247, кл. С Ol 3/54, 1978. (54) ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ

МАТЕРИАЛОВ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУ. РАХ (57} Изобретение относится к испытательной технике, а именно к приборам для измерения твердости при повышЕНных температурах. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет непрерывного изменения скорости царапания. Прибор содержит корпус 1, установленную на нем герметичную камеру 2 с нагревателем 3, рабочий стол 6, нагружающий. !31 узел 11 с индентором 12, привод вращения стола и привод радиального перемещения индентора, Прибор снабжен направляющими 8, привод радиального перемещения индентора содержит каретку 13, закрепленную на зубчатой рейке 14, установленную в направляющих

8 с возможностью перемещения в горизонтальном направлении, вал 15 с шестерней 16, взаимодействующий с

2443 зубчатой рейкой 14, первое зубчатое колесо 17. Сцепной механизм соединяет зубчатое колесо с валом. Привод вращения стола снабжен вторым зубчатым колесом 10, взаимодействующим с первым зубчатым колесом 17, а нагружающий узел 11 установлен на зубчатой рейке 14 с возможностью верти-, кального перемещения относительно нее.

2 з.п. ф-лы„ 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к приборам для измерения твердости при повышенных температурах.

Цель изобретения — расширение функ- 5 циональных возможностей за счет непрерывного изменения скорости царапания.

На чертеже представлена схема прибора для измерения твердости при по- 10 вышенных температурах.

Прибор содержит корпус 1, установленные на нем герметичную камеру 2, 9 нагреватель 3 и кронштейн 4 с моторредуктором 5. Внутри нагревателя 3 помещен рабочий стол 6 для крепления образца 7. В направляющих 8 установлены привод вращения стола, состоя20 щий из вала 9, второго зубчатого колеса 10 и мотор-редуктора 5, и привод радиального перемещения нагружающего узла ll с индентором 12, сос, тоящий из каретки 13, закрепленной на зубчатой рейке 14, вала 15 с шестерней 16, взаимодействующего с рейкой 14, и первого зубчатого колеса

17 с первой полумуфтой 18 и пальцем

19. На валу 15 жестко закреплен электромагнит 20 второй полумуфты 2:! с пружиной 22, Во второй полумуфте 21 выполнено отверстие 23 для пальца 19 с возможностью фиксации его в любом положении винтом 24 при повороте первой полумуфты 18. Нагружающий узел

ll установлен на каретке 13 при помощи кольца 25, размещенного внутри нагружающего узла ll по его оси, что обеспечивает вертикальное перемеще40 ние индентора 12 при его внедрении

2 в образец 7. Скорость вращения стола

6 устанавливается переключателем 26.

1 с

Прибор работает следующим образом.

Образец 7 с предварительно сделанной в его центре лункой глубиной, превышающей ожидаемую глубину внедрения индентора 12, крепится на рабочем столе 6 и вращением зубчатого колеса 17 каретка !3 перемещается так, что индентор 12 устанавливается в центре лунки. После нагрева образца

7 нагревателем 3 до заданной температуры и последующей определенной выдержки проводится нагружение индентора 12. Для этого подается напряжение на электромагнит 20, который притягивает вторую полумуфту 21, после чего включается мотор-редуктор 5, который приводит во вращение вал 9 со столом

6 и образцом 7 и через второе зубчатое колесо 10 передает вращение первому зубчатому колесу 1.7 с полумуфтой 18. После выхода электродвигателя-(не показан) на номинальные обороты отключается питание от электромагнита 20, пружина 22 поджимает вторую полумуфту 21 к первой полумуфте 18 и палец 19 входит в отверстие

23 второй полумуфты 21, обеспечивая этим соединение зубчатого колеса 17 с валом 15. Вращательное движение вала 15 через шестерню 16 и рейку 14 преобразуется в линейное перемещение каретки 13 с узлом 11 нагружения в радиальном направлении. В результате одновременного вращения стола 6 и радиального перемещения яндентора 12 на поверхность образца 7 наносится царапина в форме Архимедовой спирали.

Затем мотор-редуктор 5 отключается.

2443

4 менения скорости царапания, он снабжен сцепным механизмом приводов и направляющими, установленными на корпусе перпендикулярно оси индентора.

2. Прибор по и.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что привод радиального перемещения нагружающего узла выполнен в виде вала с шестерней, взаимодействующей с ней зубчатой рейки, 10 жестко закрепленной на ней каретки, установленной с возможностью перемедения вдоль направляющих.

Формула изобретения

1. Прибор для измерения твердости материалов при повышенных -температурах, содержащий корпус, установлен- 20 ные на нем герметичную камеру и нагреватель, размещенный в последнем рабочий стол для крепления образца, установленные на корпусе нагружающий узел с индентором, привод вращения предметного стола и привод радиального перемещения нагружающего узла, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей эа счет непрерывного изСоставитель С.Барабанов

Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи

Редактор А.Сабо

Заказ 1965/41

Тираж 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 131

Для нанесения другой царапины перед ее нанесением проводится поворот первой полумуфты 18 относительно зубчатого колеса 17 на определенный угол, фиксируя ее винтом 24.

После нанесения ряда царапин образец 7 извлекается из прибора, на полученной царапине выбирается ряд точек для измерения ширины царапины и вычисляются значения твердости. При этом скорость деформирования в выбранных точках определяется, исходя из скорости вращения стола 6 и скорости перемещения индентора 12.

3. Прибор по пп.1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что сцепной механизм выполнен в виде установленного на валу первого зубчатого колеса, жестко связанной с ним и соосной ему первой полумуфты, взаимодействующей с ней и установленной с возможностью вращения и осевого перемещения второй полумуфты, жестко закрепленного на валу электромагнита, расположенной в его полости возвратной ïðóжиной, предназначенной для взаимо-. действия со второй полумуфтой, и второго зубчатого колеса, жестко закрепленного на валу привода вращения предметного стола и взаимодействующего с первым зубчатым колесом.