Способ определения качества лубяных волокон

 

Изобретение относится к испытанию текстильных материалов и может быть использовано для определения качества волокон в процессе переработки лубяных культур. Цель изобретения - повышение достоверности результатов и расширение технологических возможностей, ПрочесыкV вают горсть испытуемого волокна от середины к обоим краям. Измеряют личину работы, затрачиваемой на прочес единичной массы волокна. Разрывают после прочесьшания горсть чесаного волокна на .нескольких уч астках и определяют .распределение работы динамического разрыва по длине горсти . Линейную плотность оряжи определяют по формуле Ki,,/A(;BnQ/B , где А - удельная работа прочесаиспытуемого образца; В, - полуширина распределения работы динамического , разрьша вдоль горсти испытуе- . мого образца; К , А , - одно-именные параметры, предварительно установленные при определении корреляционной зависимости с помощью контрольного прядения. о $ (Л 00 о 00 ГС

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 42 А1 (51)4 G 01 N 33/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ,.; (-ep!A35l%

,13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3775739/31-12 (22) 20.07.84 (46) 23.05.87. Бюл. М 19 (71) Московский текстильный институт им. А.Н.Косыгина, (72) В.С.Заводов, Г.Г.Новицкий, Е.П.Панфилов и Ф.Х.Фаэлыев (53) 621.9.08(088.8) (5б) Авторское свидетельство СССР

М 1183896, кл. G О1 N 33/36, 03.04.83. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА

ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к испытанию текстильных материалов и может быть использовано для определения качества волокон в процессе переработки лубяных культур. Цель изобретения — повышение достоверности результатов и расширение тех— нологических.возможностей. Прочесы\ вают горсть испытуемого волокна от середины к обоим краям. Измеряют величину работы, затрачиваемой на прочес единичной массы волокна. Разрывают после прочесывания горсть чесаного волокна на нескольких участках и определяют. распределение работы динамического разрыва по длине горсти. Линейную плотность Пряжи определяют по формуле К =K„O.A>/A .Qy/В.1, где А„ — удельная работа прочеса. испытуемого образца; В1 - полуширина распределения работы динамического разрыва вдоль горсти испытуе.мого образца; К, А, В 0 — одноименные параметры, предварительно установленные при определении корреляционной зависимости с помощью контрольного прядения.

1 131

Изобретение относится к испытанию текстильных материалов и может быть использовано для определения качества волокон в процессе переработки лубяных культур.

Целью изобретения является повышение достоверности результатов и расширения технологических возможностей.

Пример 1. Из партии трепаного льна, имеющего Р 14 по органолептической оценке, отбирают горсть льна массой 3,0 10 кг и закрепляют в верхнем зажиме машины для механических испытаний. В нижнем зажиме закрепляют набор гребней первого перехода, используемого в технологическом процессе чесания, приводят, его в движение и производят запись диаграммы сила — премещение. По площади под кривой определяют значение работы чесания набора гребней первого перехода. Далее в нижнем зажиме последовательно закрепляют набор гребней второго, третьего и т.д. переходов и операцию повторяют до тех пор, пока не будет использован весь набор гребней (в данном случае шестнадцать переходов). Затем горсть перехватывают в верхнем зажиме и повторяют операции для второй части горсти. Полученные величины работы чесания суммируют и получают значение 0,69 Дж. Отнеся эту величину к массе навески волокна получают значение удельной работы чесания А„

0 23 кДж/кг. Горсть чесаного волокна, оставшуюся после измерения работы чесания, вынимают из зажима и взвешивают. Ее масса составляет l,?» х10 > кг.

Далее горсть чесаного волокна закрепляют одним концом в подвижном зажиме маятникового копра, а оставшуюся часть горсти закрепляют в неподвижном зажиме на расстоянии 0,1 м от подвижного.и производят разрыв закрепленного участка. Значение работы динамического разрыва на этом участке составляет 1„96 Дж. Оторванную часть волокна удаляют, горсть передвигают на 0,05 м в направлении от неподвижного зажима к подвижному, закрепляют и повторяют операцию измерения работы динамического разрыва и т.д. Получают последовательность значений работы динамического разрыва: 1,96; 2,46; 3,78; 5,04;

2482 2

45

5,50; 5,,45; 4,98; 3,72; 2,40; 1,91 Дж на расстояниях 0,05; 0,10; 0,15;

0,20; 0,2 ; 0,30; 0,36; 0,40; 0,45;

0 50 м от начала горсти соответственно, Данное распределение поэволяет вычислить значение полуширины распределения В„,=0,27 м. Полученные значения параметров А, и В„ подставляют в формулу:

K Кр

А В1о

А р В где К1р = 70 текс, А р = 0,19 кДж/кг, В„р = 0,30 м — параметры, установленные с помощью контрольного прядения, и получают результат К„=94 текс„

В результате оценки качества трепаного льна согласно предлагаемому способу можно сказать, что у испытуемого образца ожидается получение пряжи с линейной плотностью 94 текс.

Пример 2. Значения К р, А

В„р устанавливают следующим образом.

Отбирают опытную партию волокна массой 100 кг и опытную горсть массой

3,0 10 кг. Далее производят контрольное прядение опытной партии волокна при заданной обрывности и относительной разрывной нагрузки пряжи.

В результате контрольного прядения . получают пряжу со средней линейной плотностью К,р = 70 текс. Параллельно с контрольным прядением опытной партии волокна производят испытание опытной горсти этого волокна по методике, описанной в примере 1. Получают значения А р = 0,19 кДж/кг, B ö =

0,30 м. При необходимости число параллельных испытаний увеличивают.

Таким образом, предлагаемый способ универсален, более точно позволяет определить качество лубяных волокон.

Формула изобретения

Способ определения качества лубяных волокон, включающий прочесывание горсти испытуемого волокна в определение линейной плотности пряжн, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности pe-.

3ультатов и расширения технологических возможностей способа, прочесывают горсть испытуемого волокна,от середины к обоим краям, измеряют величину работы, затрачиваемой на прочес единичной массы волокна, последовательно разрывают после прочесыва1312482

А В

К = К, — -- ° 10

1 10 А В 1

1О

Составитель Л.Прохорова

Техред Л.Сердюкова

Редактор Г.Волкова

Корректор А.Обручар.

Заказ 1967/43 Тираж 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 ния горсть чесаного волокна на нескольких участках, определяют распределение работы динамического разрыва по длине горсти, а линейную плотность К, пряжи определяют по фОрмуле где A удельная работа прочеса испытуемого образца;. f0

4 — полуширина распределения динамического разрыва вдоль горсти испытуемого образца;

А  — одноименные параметры, о о ° ю предварительно установленные при определении корре ляционной зависимости с помощью контрольного пряде- ния.