Механизм выгрузки осадка из ротора центрифуги

 

Изобретение относится к химическому машиностроению и направлено на повьшение производительности центрифуги с периодической выгрузкой осадка. Для снижения потерь осадка крайние участки 11, 12 ножа отогнуты зеркально под углом 15-80 к среднему участку 13. Образованный ими желоб сужается к зоне выгрузки осадка. Режущая кромка ножа криволинейна или имеет форму ломаной линии . При завершении резания осадка режущая кромка находится в плоскости , касательной к образующей ротора в зоне резания. Наклон участков позволяет снизить радиальные усилия резания и сдвинуть частицы осадка от края ротора к зоне транспортирования . Нож закреплен со стойками 4 на державке 1. Привод перемещает нож относительно ротора. 8 ил. .1 Фиг. 4 (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51)4 В 04 В 11/08 у 1 "7

), Ъ у ! ус

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ у у

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3766858/23-13 (22) 04.07.84 (46) 30.05.87. Бюл. Ф 20 (72) О.Т.Стороженко, Б.В.Попов и В.И.Гречаниченко (53) 621.928.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 535108, кл. В 04 В 11/08, 1975. (54) МЕХАНИЗМ ВЫГРУЗКИ ОСАДКА ИЗ РОТОРА ЦЕНТРИФУГИ (57) Изобретение относится к химическому машиностроению и направленб на повышение производительности центрифуги с периодической выгрузкой осадка. Для снижения потерь осадка крайние участки 11 12 ножа отогнуЭ о ты зеркально под углом 15-80 к среднему участку 13. Образованный ими желоб сужается к зоне выгрузки осадка. Режущая кромка ножа криволинейна или имеет форму ломаной линии. При завершении резания осадка режущая кромка находится в плоскости, касательной к образующей ротора в зоне резания. Наклон участков позволяет снизить радиальные усилия резания и сдвинуть частицы осадка от края ротора к зоне транспортирования. Нож закреплен со стойками 4 на державке 1. Привод перемещает нож относительно ротора. 8 ил.

1313522 2

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к центрифугам с периодической выгрузкой осадка для химической, нефтехимической и других смежных отраслей промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности за счет снижения потерь осадка, снижение радиальных усилий резания и устранения автоколебаний.

Повышение производительности центрифуги за счет снижения потерь осадка достигается тем, что нож выполнен изогнутым, при этом крайние участки ножа установлены зеркально друг к о другу и под углом 15-80 к среднему участку, а передние грани крайних участков образуют сужающийся к зоне выгрузки желоб и направляют срезанный осадок в требуемом направлении по желобу мимо стоек, устраняя потери осадка и сокращая простои центрифуги для ее очистки, за счет сни- жения радиальных усилий резания изэа того, что лобовое резание осадка ,режущей кромкой; параллельной образующей ротора, заменено резанием со скольжением за счет наклона режущих кромок ножа к образующей ротора.

Усилие резания разлагается на составляющие — осевые (вдоль образующей ротора) и радиальные. Суммарное радиальное усилие меньше усилия резания.

Осевые усилия взаимно уравновешиваются из-за зеркального расположения режущих кромок, расположенных под о углом 15-80 к образующей ротора,, или в виде ломаной линии или криволинейных элементов. Все это позволяет увеличить скорость вращения ротора и. интенсифицировать процесс, а также удлинить ротор без удлинения бункера выгрузки, так как при использовании изогнутого ножа, сужающегося к зоне выгрузки, срезанный режущими кромками осадок далее движется по сужающемуся по длине ротора желобу., а

1 не веерообразно по всей длине ротора. Возможно удлинение ротора и ножа, так как усилие резания осадка на единицу длины образующей ротора в предло>кенной конструкции снижается.

На фиг. 1 изображен механизм выгрузки осадка иэ ротора центрифуги; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — державка с ножом; на

35 фиг. 5 — вид В на фиг. 4 на фиг.б— ломаная режущая кромка на фиг. 7 криволинейная режущая кромка, на фиг. 8 — прерывистая режущая кромка.

Механизм состоит из державки 1, устанавливаемой подвижно в крышке 2 центрифуги. К концу державки 1, располагаемому в полости ротора 3 центрифуги, при помощи стоек 4 прикреплен нож 5 для среза осадка. На противоположном конце державки 1 укреплена серьга 6, которая через палец

7 соединена со штоком поршня гидроцилиндра 8. Гидроцилиндр 8 служит приводом для передвижения ножа 5 относительно ротора 3 в процессе среза осадка и свободно подвешен на оси

9, укрепленной на крышке 2 центрифуги. На крышке 2 центрифуги закреплен бункер 10, который расположен в полости ротора 3 и предназначен для сбора срезанного осадка. Нож 4 состоит иэ трех участков 11-13. Передние грани крайних участков 11 и 12 ножа 5 образуют сужающийся желоб, отогнуты зеркально под углом oL = 15о

80 к образующей ротора 3 и к среднему участку 13.

Желоб сужается к зоне выгрузки осадка, а режущая кромка ножа 5 имеет форму ломаной линии в виде полосы 14 или выполнена криволинейной иэ элементов 15 или из отдельных элементов 16.

Механизм выгрузки осадка из ротора центрифуги работает следующим образом.

Для осуществления среза осадка в полость гицроцилиндра 8 подают рабочую жидкость, движущую поршень гидроцилиндра 8, который через палец 7 поворачивает серьгу 6 и державку 1. При повороте державки 1 нож

5 врезается во вращающийся в роторе

3 осадок, срезают его слой по всей ширине ротора 3 и выгружает осадок в бункер 10. Передние грани крайних участков 11 и 12 направляют осадок по сужающемуся руслу желоба ножа 5 мимо стоек 4 в бункер 10, устраняя потери осадка. На участках ножа 5

8 установленных под углом о = 15-80 (. к образующей ротора 3, радиальное усилие от резания снижается, а возникающие осевые усилия взаимно уравновешиваются. Это свойство ножа 5 усиливается выполнением режущей кромки в виде ломаной линии (фиг.6) 3 131 или из криволинейных элементов, примыкающих друг к другу, т.е. состоящих из нескольких желобков (фиг.7), или из отдельных элементов, расположенных под углом к образующей ротора (фиг. 8).

Режущие кромки ножа выполнены таким образом, что при завершении резания осадка они находятся в плоскости, касательной образующей ротора 3 в зоне резания (фиг. 3), обес- печивая максимально возможное удаление осадка из ротора.

Минимальный угол М. наклона режущей кромки к образующей ротора (15 ) выбран из условий заметного снижения радиального усилия резания R, а максимальный (80 ) — из условия достаточного сдвига частиц осадка от края ротора к зоне транспортирования. Механизм выгрузки осадка из ротора центрифуги увеличивает разовую выгрузку осадка из ротора, уменьшает

3522 радиальное усилие резания и время простоя центрифуги, затрачиваемое на очистку полостей кожуха.

Изобретение повышает качество обтягивания секторов вакуум-фильтра, что улучшает условия обдувки осадка.

Формула и з обретения

10 Механизм выгрузки осадка из ротора центрифуги, содержащий нож, закрепленный с помощью стоек на державке, и привод для перемещения ножа относительно ротора, о т л и ч а ю—

15 шийся тем, что, с целью повышения производительности за счет снижения потерь осадка, нож состоит иэ трех участков, два крайних участка о отогнуты зеркально под углом 15-80

20 к среднему участку с образованием желоба, сужающегося к зоне выгрузки осадка, а его режущая кромка имеет форму ломаной линии или выполнена криволинейной.

1313522

16

Дцг. 8

Составитель А.Горбачева

Техред А.Кравчук Корректор А.Обручар

Редактор Н.Горват

Заказ 2157/В

Тираж 517 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Механизм выгрузки осадка из ротора центрифуги Механизм выгрузки осадка из ротора центрифуги Механизм выгрузки осадка из ротора центрифуги Механизм выгрузки осадка из ротора центрифуги 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для разделения многокомпонентной жидкости под действием центробежной силы

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано для очистки картерного масла двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к механизмам выгрузки осадка из ротора центрифуг и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к центрифуге периодического действия и может быть использовано, в частности, для отделения кристаллического сахара от суспензий кристаллического сахара. Центрифуга периодического действия содержит приводимый во вращение барабан, включающий приводной шпиндель, кожух и основание и подвешенный с возможностью качания, ступицу барабана, скребок для соскабливания продукта с внутренней стенки кожуха барабана, который содержит соскабливающий элемент, способный поворачиваться вокруг оси, параллельной оси вращения барабана. При этом скребок установлен независимо от качающейся подвески барабана и не имеет возможности вертикального перемещения. Ступица барабана содержит несколько консолей для прямого или непрямого соединения кожуха барабана с приводным шпинделем барабана. Консоли ступицы имеют верхние поверхности, которые расположены ниже основания барабана. Техническим результатом является повышение производительности центрифуги за счет сокращения времени ее обслуживания, а также повышение надежности скребка, который может выдерживать значительные нагрузки при работе. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к вращающейся машине, в частности к декантерной центрифуге, и к узлу выпускного отверстия жидкой фазы. Вращающаяся машина содержит барабан, установленный с возможностью вращения вокруг оси для создания цилиндрической ванны загружаемой пульпы, причем барабан имеет выпускное отверстие тяжелой фазы, опорную плиту, предусмотренную на одном из продольных концов барабана, по меньшей мере одно выходное отверстие, выполненное в опорной плите, и узел выпускного отверстия жидкой фазы. Узел выпускного отверстия жидкой фазы выполнен с возможностью установки над выходным отверстием вращающейся машины и содержит фланец и входное отверстие, выполненное во фланце. Узел выпускного отверстия жидкой фазы содержит по меньшей мере один открытый прямой канал с продольной осью. При этом продольная ось указанного канала проходит под острым углом к фланцу и указанный канал вытянут вдоль продольной оси. Техническим результатом является улучшение эффективности потребления мощности. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 12 ил.
Наверх