Устройство для промывки полостей и каналов

 

Изобретение относится к области очистки и позволяет повысить качество промывки iKX iocTcii и каналов. В полом корпусе 1 расположены соосно заглушка 15, клапан 21 и золотник 17 с гидравлическим насадком 25. Клапан 21 и золотник 17 заключены в обойму 12, которая имеет бурт с винтовой канавкой 27. Между внутренней поверхностью ;-;орпуса 1 и внешней новер.хностью обоймы 12 имеется камера 11. Обойма 12 и.меет отверстие 29, перекрываемое золотником 17 и сообщающееся с камерой 11. Клапан 21 имеет осевой канал 22 и кольцевую проточку па внешней поверхности. сообш,енную с каналом 22. Между золол- НИКОМ 17 и корпусом 1 расположена пружина 19, а клапан 21 и заглушка 15 связаны между собой пружиной 24. В ной части корпуса 1 расположепо гидравлическое сопротивление 26. в которое заглублен срез насадка 25. I з.н. ф-лы, 1 ил. 8 (О (Л 100 со сд со ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D4 В 08 В 302

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ б а,б б б!! г!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3985673/28-! 2 (22) 09. 12.85 (46) 30.05.87. Бюл. № 20 (71) Всесоюзный заочный м аш и ностроительный институт (72) Л. В. Карсавин, К. С. Виноградова, М. В. Попов и В. И. Рудыко (53) 621.79.025.7 (088.8), 56) Авторское свидетельство СССР

¹ !061859, кл. В 08 В 3/02, 1982. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРОМЫ ВКИ

ПОЛОСТЕЛ И КАНАЛОВ (57) Изобретение относится к области очистки и позволяет повысить качество промывки полостс и и каналов. В полом корпусе 1 расположены соосно заглушка 15, клапан

21 и золотник 17 с гидравлическим насадком 25. Клапан 21 и золотник 17 заключены в обойму 12, которая имеет бурт с винтовой канавкой 27. Между внутренней повер. ностью::.орпуса 1 и внешней поверхностью обоймы 12 имеется камера 11. Обойма 2 имеет отверстие 29, перекрываемое золотником 17 и сообщающееся с камерой 11.

Клапан 21 имеет осевой канал 22 и кольцевую проточку иа внешней иове!) Kllol ти. сообщенную с каналом 22. Между золо1ником 17 и корпусом 1 расположена пружина 19, а клапан 21 и заглушка !5 связаны между собой пружиной 24. В головной части корпуса 1 расположено гидравлическое сопротивление 26. в которос заглублен срез насадка 25. з.п. ф-лы, и.i.

1313532!

Изобретение относится к очистке и может быть использовано, например, для промывки сквозных и тупиковых каналов в изделиях топливо- и маслоподаюшей аппаратуры, автомобильных и тракторных двигателей и механизмов объемных машин.

Целью изобретения является повышение качества промывки.

На чертеже изображено устройство, разрез.

Устройство содержит корпус 1 с цилиндрической полостьк1 2, патрубками 3 и 4 подачи рабочего агента и выпускным осевым соплом 5, канал 6 давления основного расхода рабочего агента с установлен. ным в нем регулируемым дросселем 7, в который (перед регулируемым дросселем 7) включен канал подвода 8. Патрубок корпуса 1 включен по касательной к стенке сопла (не показано). За дросселем 7 включен канал 9. Каналы 10 корпуса 1 сообщают камеру 11, образованную кольцевой проточкой на боковой поверхности обоймы

12, установленной в корпусе 1, и стенками корпуса 1,, с каналом 13 и полостью 14.

Заглушка 15 с жиклером 16 установлена в торце обоймы 12 и перекрывает ее полость со стороны подвода давления Р „. Золотник 17 с сопловым клапаном 18 под действием пружины 19 пригнан буртом 20 к противоположному торцу обоймы 12 и размешен внутри нее. Клапан 21 имеет осевой канал 22, а на боковой поверхности клапана выполнена кольцевая проточка, сообщенная дополнительными каналами с каналом 22. Рабочий торец 23 клапана 2! перекрывает сопловой канал 18 золотника

17. Под заглушкой расположена регулировочная пружина 24, концевые витки которой закреплены жестко на нерабочем торце клапана 21 и торце заглушки 15, причем рабочий торец 23 клапана 21 пригнан к сопловому каналу 18 золотника 17 усилием начальной затяжки пружины 24. Гидравлический насадок 25 закреплен на золотнике 17 так, что их сопловые каналы равны и соосны. В гидравлическое сопротивление

26 заглублен срез насадка 25 с образованием между его конусообразными наружными стенками и соплом переменного кольцевого зазора. На боковой поверхности обоймы 12 выполнен бурт с винтовой канавкой 27, которая со стенками корпуса 1 образует винтовой канал расхода. В полости 28 отвода размещена пружина 19 золотника 17, причем направление навивки ее витков совпадает с направлением нарезки винтовой канавки 27. Отверстия

29 в обойме 12 сообщают ее полость с камерой 11 и перекрыты золотником 17 на величину его рабочего хода с образованием отсечной кромки 30. Технологический сменный насадок 31 подсоединяется к объекту

5 !

О l5

55 прокачки: одному из промывных каналов

32. Суммарная плошадь проходных сечений жиклера 16, заглушки 15 и отверстий 29 обоймы 12 меньше плошадей проходных сечений соплового канала 18, золотника

17 и насадка 25, в то время как суммарная площадь проходных сечений каналов 10 корпуса 1, винтовых канавок 27 обоймы

12 и плошади кольцевого зазора гидравлического сопротивления 26 соизмерима с ними, но при этом площадь проходного сечения кольцевого зазора всегда переменна в сторону уменьшения. Перед патрубком

3 установлен регулируемый дроссель 33.

Устройство работает следующим образом.

Давление Р,„ рабочего агента, расход которого регулируется дросселями 33 и 7, поступает по патр„3 в полость 14 корпуса 1 и через его каналы 10 — в камеру

11 и нагружает отверстия 29 обоймы 12 и ее винтовые канавки 27, которые закручивают поток и пропускают его в полость

28 отвода, из которой через спиральные щели витков пружины 19, направление которых совпадает с направлением винтовых канавок 27, увеличивая закрутку, поступает в кольцевой переменный зазор гидравлического сопротивления 26 и в канал отвода. Здесь закрученный поток рабочего агента воздействует на основной расход рабочего агента, поступающий через регулируемый дроссель канала 9 и патрубок

4 корпуса l в тот же канал отвода, и закручивает его в том же направлении, так как патрубок 4 корпуса 1 включен в канал отвода по касательной к его поверхности, совпадающей с направлением винтовых канавок 27 и навивки пружины 19 (не показано). При этом суммарный расход рабочего агента каналов 8 и 9 поступает «ерез сменный технологический насадок 31 в промываемый канал 32. Одновременно с этим давление в полости 14 корпуса 1, величина которого регулируется дросселем 33, нагружает через жиклер 16 клапан

21 с его полостями Т-образного канала 22 и сообщенных с ним кольцевых проточек.

При этом рабочий торец 23 клапана 2! перекрывает сопловый канал 18 золотника

17 с усилием затяжки пружины 24, а золотник 17 пригнал к торцу. обоймы 12 своим буртиком 20 усилием пружины 19, силовая характеристика которой выше, чем у пружины 24. При этом золотник 17 перекрывает отверстия 29 обоймы 12 и разобщает их связь с камерой 11. Давление в полости клапана 21 начинает расти. Перепад давления на системе клапан 21 — золотник 17 увеличивается и система, сжимая пружину 19, начинает перемешаться вниз. При этом пружина 24, концевые витки которой закреплены жестко на нерабо1313532

Формула изобретения з чем торце клапана 21 и торце заглушки 15, начинает расжиматься, а затем под действием усилия, с которым торец 23 клапана 21 прижат к сопловому каналу 18 золотника 17 перепадом давления, растягивается. При этом величина рабочего хода золотника 17 совместно с клапаном 21 регулируется величиной первичной затяжки регулировочной пружины 24, которая, растяшувшись, преодолевает усилие прижатия клапана 21 к сопловому каналу 18 золотника 17 и релейно открывает клапан 21 от золотника 17. Это происходит после того, как отсечная кромка 30 золотника 17 полностью откроет отверстия 29 обоймы 12 и сообщит внутренний канал обоймы 12 с камерой 11. Пружина 24 вернет клапан

21 в положение, близкое к исходному, но несколько недоходя до него. Перепад давления на золотнике 17 резко падает, так как суммарная площадь проходных сечений жиклера 16 и отверстий 29 меньше площади сечения Т-образного канала 11 клапана 21 и соплового канала 18 с насадком

25, и золотник под действием пружины 19 пойдет вверх до мягкой встречи с торцом

23 взвешенного на пружине 24 клапана 21, но перед этим импульс расхода из полости клапана 21, сообщенный в этот момент отверстиями 29 обоймы 12 с камерой 11, по сопловому каналу 18 золотника 17 и насадка 25 попадает в канал 32. Клапан 21 перекроет сопловой канал 18 золотника 17, давление передним возрастет и золотник

17 будет остановлен гидроупором, не доходя до исходного положения, при котором буртик 20 упрется в торец обоймы

12, что исключает удар золотника 17 об обойму и увеличивает работоспособность системы золотник-клапан. После этого цикл повторяется. При этом в технологической насадке 31 генерируется пульсация расхода и давления, которая усиливается также в результате резкого изменения давления в камере ll и полости 28 при возвратнопоступательном перемещении наружных конусных стенок насадка 25 относительно кольцевого зазора сопла гидравлического сопротивления 26, изменяя сопротивление на нем с частотой срабатывания системы клапан-золотник, которая регулируется расходом через дроссель 33 канала 8. Так, например, с увеличением расхода рабочего агента в канал 8 частота увеличивается и наоборот. При этом импульсная струя расхода по сопловому каналу 18 и насадку 25, скорость которого больше скорости потока в технологическом сменном насадке 31, создает местное понижение давления в канале отвода, в результате чего скорость истечения по кольцевому зазору гидравличес-. кого сопротивления 26 возрастает, а в зоне канала отвода генерируется кавитацион20

55 ное облако. Далее кавитационное облако вместе с закрученным и пульсирующим потоком рабочего агента через насадок 31 поступает в канал 32 промываемого объекта и бомбардирует его стенки, производя эффективную и качественную очистку и промывку его каналов и полостей закрученным и пульсирующим потоком. При этом при промывке малых каналов расход рабочего агента может быть уменьшен, т.е. дроссель 7 канала 9 Р перекрыт.

Устройство обеспечивает высокое качество очистки, промывки каналов и полостей различных деталей, узлов и агрегатов, например, топливопитающей и маслопитающей аппаратуры различных объемных машин, механизмов и двигателей.

1. Устройство для промывки полостей и каналов, содержащее корпус с цилиндрической полостью с патрубками в хвостовой и головной его частях для подачи рабочего агента и выпускным осевым соплом в головной части, расположенные соосно корпусу внутри него золотник, подпружиненный относительно корпуса в направлении его хвостовой части, осевой канал которого сообщен с каналом сопла, клапан и регулировочную пружину для нагрузки клапана с контактирующей с ней заглушкой, канал подвода рабочего агента и канал давления, соединенные соответственно с патрубками в хвостовой и головной частях корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения качества промывки, оно снабжено обоймой с имеющим винтовую канавку кольцевым буртом, расположенной в корпусе соосно с ним с образованием с его внутренней поверхностью камеры и имеющей отверстия для сообщения полости обоймы с камерой, выполненные на уровне, обеспечивающем перекрытие их золотником, золотник и клапан расположены внутри обоймы, при этом клапан имеет кольцевую проточку на внешней поверхности и осевой канал, сообщенный с кольцевой проточкой и полостью обоймы, и установлен с возможностью контакта одним своим торцом непосредственно с торцом золотника и жестко соединен другим торцом с одним из концов регулировочной пружины, другой конец которой жестко закреплен на заглушке, имеющей жиклер для сообщения осевого канала клапана с патрубком подачи рабочего агента, золотник на конце, обращенном к соплу, имеет гидравлический насадок с конической внешней поверхностью, срез которого заглублен в расположенное перед соплом гидравлическое сопротивление, при этом суммарная площадь проходных сечений отверстий обоймы и жиклера меньше площади каждого из проходных

1313532

Составители Г. Квашенко (е тд>к ii>j> }-! 1 oj)>>>>T схред И. (Зерес Корректор А. Зимокосов

Лака > >1 >8>9 1 нраж 542 Подписное

11Н (1(1(!1 Государственного комитета СССР по дедам изобретений и открытий

113035>, Москва, Ж --35, Раушская наб., д. 4/5

Проиаводственн»-поди> рач>ическос предприятие, г. Ужгород, уа. Проектная, 4 осевого канала клапана, осевого

; а. зла золотника и канала гидравличеснаса.>ка, а направление навивки пружины золотника совпадает с направлением нарезки винтовой канавки бурта.

2. Устройство по и. 1, отлииа(ощееся тем, что канал давления имеет регулируемый дросссль, а канал подвода включен в канал давления перед дросселем, при этом па грубок подачи рабочего агента в ;востовой части расположен (!o касательной к Iloлости сопла, причем направление касательной совпадает с направлением навивки пружины золотника.