Устройство к зубообрабатывающему станку

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке зубчатых колес. Целью изобретения является упрощение конструкции и повьппение точности обработ .ки, путем точного регулирования величины вылета инструмента в радиальном направлении. Устройство содержит ползун 1 с инструментом 2, установлен- ,ным с возможностью его упорного перемещения посредством копира 3, Устройство снабжено жестко соединенными междУ собой рычагом 4 и винтом 5 с правой и левой нарезкой, размещенными в прорези 6, выполненной на ползуне 1, и дополнительным копиром 7 обратного хода, предназначенными для размещения на станине 7 станка, и жестким упором 9, установленным с возможностью взаимодействия с рычагом 4, Рычаг 4 взаимодействует с копиром 3 посредством ролика 10, движение рычага 4 регулируется посредством пружины И, 1 ил. i (Л 11 V)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СоиИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

m 4 В 23 F 5/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4047631/25-08 (22) 19.02.86 (46) 30.05.87. Бюл. № 20 (7l) Научно-гроизводственное объединение по технологии машиностроения, 1ь1!НИИТМАщч (72) Г.Г.Овумян, В.И.Гольдфарб и И.А.Копф (53) 621.924.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № !!66924, кл. В 23 F 5/12, 1983. (54) УСТРОЙСТВО К ЗУБООБРАБАТЬ!ВАЮШЕМУ СТАНКУ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке зубчатых колес. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение точности обработ—

„„SU„„ i 313595 А 1, ки, путем точного регулиров. ния велйчины вылета инструмента в радиальном направлении. Устройство содержит ползун 1 с инструментом 2, установлен,ным с возможностью его упорного перемещения посредством копира 3. Устройство снабжено жестко соединенными межд собой рычагом 4 и винтом 5 с правой и левой нарезкой, размещенными в прорези б, выполненной на ползуне 1, и дополнительным копиром 7 обратного хода, предназначенными для размещения на станине 7 станка, и жестким упором 9, установленным с возможностью взаимодействия с рычагом 4. Рычаг 4 взаимодействует с копиром 3 посредством ролика 1О, движение рычага 4 регулируется посредством пружины 11. 1 ил.

1313595 2 колеса подводится к заготовке. Перемещения корпуса происходят в пределах его упругих деформаций, После выхода инструмента 2 за плоскость нижнего торца колеса рычаг приходит в соприкосновение с упором 9 на стойке и, преодолевая натяжение пружины

11, начинает поворачиваться, отводя инструмент 2 от заготовки до тех пор, пока не произойдет реверсирование и ползун 1 не начнет движение вверх, после чего ролик 10 приходит в соприкосновение с поверхностью копира 7 обратного хода, Инструмент 2 продол1 жает движение вверх в отведенном от заготовки положении до выхода ролика

10 из контакта с поверхностью копира

7 обратного хода. Сойдя с копира 7, ед- ролик 10 и рычаг 4 поворачиваются е 0 под действием пружины 11 до соприкосновения с копиром 3 рабочего хода и т- возвращают инструмент 2 в исходное положение. После этого происходит реверсирование движения ползуна 1 и цикл обработки повторяется в соседе- ней впадине зуба колеса.

Составитель А.Гадателев

Техред Н.Глущенко КорректоР.C.qepHH

Редактор А.Огар

Заказ 2162/12 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., p,.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,r.Ужгород,ул.Проектная,4

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке зубчатых колес.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и повышение точности при обработке зубьев колес с продольной модификацией.

На чертеже изображено устройство к зубообрабатывающему станку.

Устройство содержит ползун 1 с инструментом 2, установленным с возможностью его упругого перемещения в радиальном направлении посредством копира 3. Устройство снабжено жестко соединенными между собой рычагом 4 и винтом 5 с правой и левой нарезкой, размещенными в прорези 6, выполненной на ползуне 1, а также дополнительным копиром 7 обратного хода,пр назначенным для размещения на станин

8 станка, и жестким упором 9, уста- новленным с возможностью вэаимодейс вия с рычагом 4.

Устройство работает следующим образом.

Устройство используется при непр рывном зубострогании или долблении зубьев цилиндрического колеса, в ко. тором инструмент совершает возвратно-поступательное движение вдоль

30 зуба колеса при непрерывном вращении заготовки и одновременно перемещается в тангенциальном к заготовке направлении. Полэун 1 с установленным на нем инструментом 2 совершает возвратно-поступательное движение по направляющим станины 8 вдоль зуба.колеса. При обработке зубьев с бочкообразной модификацией эа время рабочего хода инструмента ролик 10 обкатывает поверхность копира 3 рабочего хода и рычаг 4 непрерывно поворачивает винт 5, соединяющий две части ползуна 1. При повороте винта 5 часть полэуна 1 с инструментом 2 непрерывно отводится от заготовки, а после достижения средней части по ширине формулаизобретения

Устройство к зубообрабатывающему станку, содержащее ползун с инструментом, установленным с воэможностью его упругого перемещения в радиальном направлении посредством копира, о т л.и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности при изготовлении колес с продольной модификацией зубьев, оно снабжено жестко соединенными между собой рычагом и винтом с правой и левой нарезкой, размещенными в прорези, которая выполнена в полэуне, дополнительным копиром обратного хода, предназначенным для размещения на станине станка, и жестким упором, установленным с возможностью взаимодействия с рычагом.

Устройство к зубообрабатывающему станку Устройство к зубообрабатывающему станку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к нарезанию зубчатых колес с двойной бочкообразностью, которые используются в зубчатых передачах с поньгаенной точностью сборки

Изобретение относится к машиностроению , в частности к обработке зубчатых колес стандартными долбяками

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к способам исследования затирания при зубодолблении

Изобретение относится к машиностроению и может бить использовано при нарезании зубьев преимущественно крупных модулей

Изобретение относится к металлообработке ,, в частности к станкам для обработки цилиндрических зубчатых колес методом долбления

Изобретение относится к металлообработке , в частности к станкостроению, и может быть применено при производстве зубообрабатывающих станков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при нарезании зубчатых колес

Изобретение относится к станкостроению , а именно к станкам для обработки цилиндрических зубчатых колес методом долбления

Изобретение относится к нарезанию цилиндрических зубчатых колес с внешними и внутренними зубьями

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубьев цилиндрических колес

Изобретение относится к машиностроению, к обработке конических зубчатых колес
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в различных областях машиностроения, а именно, для обработки различных закаленных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к станкам для чистовой обработки зубьев зубчатых колес крупного модуля, преимущественно закаленных

Изобретение относится к области механической обработки зубчатых поверхностей и может быть использован при обработке различных зубчатых профилей

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке в условиях обката долбяком зубчатых колес с криволинейной формой по длине зуба

Изобретение относится к зубообработке, преимущественно криволинейных по длине зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружными и внутренними зубьями в условиях обката
Наверх