Ангобирующее покрытие для карбидкремнийсодержащего огнеприпаса

 

Изобретение относится к производству и эксплуатации огнеприпаса, например капселей, используемых для политого обжига фарфоровых изделий и изготовленных методом полусухого .прессования и ангобируемых в воздушно-сухом состоянии. Изобретение позволяет повысить качество покрытия наносимого на воздушно-сухое прессованное изделие путем введения в состав ангобирующего покрытия следующих компонентов, мас.%: технический глинозем, содержащий , не менее 70% oi,-модификации в количестве 58,7-90,5; огнеупорная глина и/или каолин 4,8-12; керамическая карбидкремний содержащая пыль с удельной поверхностью 3000-20000 и содержанием карбида кремния 3-70% 3- 28,8; карбоксилметилцеллюлоза 0,5- 1,7. Для снижения температуры спекания в покрытие вводят доломит в количестве 1-2,9 мас.%. В качестве карбидкремнийсодержащей пыли в покрытие вводят тонкомолотый бой карбидкремниевых плит или капселей или попутньй продукт осаждения в пылеулавливающих сепараторах линии дробления боя карбидкремнийсодержащего огнеприпаса, имеющий удельную поверхность 5000-20000 и химический состав, мас.%: А120з 35-42; SiO,, 33-57; Sic 3-22; 0,4-0,8; TiO. 0,9-1,2; CaO 0,6-1,0; MgO 0,5-0,8; K20+Wa20 0,6-1,2. Засорка на фарфог ровых изделиях (снижение сортности) 1,,4%, разность абсолютных величин усадок покрытия (воздушная и огневая ) и изделия (огневая) 1,2-1,5%. Товарньш вид покрытия соответствует ОСТ 17-867-80. 1 з.п, ф-лы, 2 табл. .. (Л СО САд 00 СО СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU (ш

А1 (дд 4 С 04 В 35/84

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 389 7920/29-33 (22) 21.05.85 (46) 30,05,87. Бюл. Р 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт фарфоро-фаянсовой промышленности (72) И.M.Áåðäè÷åâñêèé, Д.В.Демченко, А.Ф.Иванов, P.Б.Кузнецова, В.С.Морозова, О.Н.Кочеванова, Л.Н.Бурунова и Н.И,Телешман (53) 666.763(088.8) (56) Труды ГИКИ,Вып, 1, М.: Росгизместпром, 1955, с. 13-20.

Авторское свидетельство СССР

Ф 765242, кл. С 04 В 35/10, 1976. (54) АНГОБИРУ10ЩЕЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ КАРБИДКРЕМНИЙСОДЕРЖАЩЕГО ОГНЕПРИПАСА (57) Изобретение относится к производству и эксплуатации огнеприпаса, например капселей, используемых для политого обжига фарфоровых изделий и изготовленных методом полусухого прессования и ангобируемых в воздушно-сухом состоянии. Изобретение позволяет повысить качество покрытия, наносимого на воздушно-сухое прессованное изделие путем введения в состав ангобирующего покрытия следующих компонентов, мас.Е: технический глинозем, содержащий А1 0 не менее 70Z M -модификации в количестве

58,7-90,5; огнеупорная глина и/или каолин 4,8-12; керамическая карбидкремнийсодержащая пыль с удельной поверхностью 3000-20000 см /r и содержанием карбида кремния 3-70Х 328,8; карбоксилметилцеллюлоза 0,51,7. Для снижения температуры спекания в покрытие вводят доломит в количестве 1-2,9 мас,X. В качестве карбидкремнийсодержащей пыли в покрытие вводят тонкомолотый бой карбидкремниевых плит или капселей или попутный продукт осаждения в пылеулавливающих сепараторах линии дроб- а ления боя карбидкремнийсодержащего огнеприпаса, имеющий удельную поверхность 5000-20000 см /r и химичес2 кий состав, мас.Е: Аl Оз 35-42; Я О Св

33-57; SiC 3-22; Fe O> 0,4-0,8; TiO

0,9-1,2; СаО 0,6-1,0; MgO 0,5-0,8;

К О+На О 0,6 — 1,2. Засорка на фарфо-, ровых изделиях (снижение сортности)

1,7 =2,47., разность абсолютных величин усадок покрытия (воздушная и ol" невая ) и изделия (огневая ) 1,2-1,5Х.

Товарный вид покрытия соответствует

ОСТ 17-867-80. 1 з.п. ф — лы, 2 табл.

1313835

Изобретение относится к производству и эксплуатации огнеприпаса, например, капселей, используемых для политого обжига фарфоровых иэделий и изготовленных методом полусухого прессования и ангобируемых в воздушно-сухом состоянии.

Целью изобретения является повышеl5 ние качества покрытия, наносимого на воздушно-сухое прессованное изделие.

Изобретение поясняется конкретными составами ангобирующего покрытия, представленными в табл.1.

В качестве карбидкремнийсодержащей пыли используют тонкомолотый бой карбидкремниевых плит или капселей или попутный продукт осаждения в пылеулавливающих сепараторах линии дробления боя карбидкремнийсодержащего огнеприпаса, имеющий удельную поверхность 5000-20000 см /г и хими2 ческий состав, мас.%:

А1 аО 35 — 42

S10 33-57

SiC 3-22

25 е аОз 0,4-0,8

TiO 0,9-1,2

СаО 0,6-1,0

1Л1;О 0,5-0,8

К20+NB Î 0,6-1,2

Для нанесения огнеупорного покрытия используют карбидкремнийсодер— жащий капсель, изготовленный иэ шихты следующего состава, мас.7.:

Карбид кремния 40 35

Глина огнеупорная 30

Глинозем 15

Карбидкремнийсодержащий материал

40 (бой кайселей, содержащих карбид кремния)

Сульфитно-спиртовая барда (сверх

1 ООХ сухих компонентов шихты) 3

По данной рецептуре пб известной технологии приготавливают полусухую шихту с влажностью 9-10,5Е, из которой прессуют капсель при удельном г давлении прессования 400 кг/см, Сыре|. сушат до остаточной влажности не более 0,5/, а затем на его поверхность наносят ангобное покрытие любым известным способом.

Капсели с нанесенным на них покрытием сушат до остаточной влажности не более 0,5К, а затем обжигают при 1410-1430 С в окислительной среде (4-8 0 )

Описываемые составы обладают свойствами, представленными в табл.2.

Формула изобретения эем с содержанием

Ф;А1 Оэ не менее

70Х

Огнеупорная глина и/или каолин

Керамическая карбидкремнийсодержащая пыль с удель— ной поверхностью

3000-20000 см /г

58,7 — 90,5

4,8-12,0 и содержанием карбида кремния

3-70Х 2,9-28,8

Карбоксиметилцеллюлоза 0,5-2,0

2. Покрытие по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что,с целью снижения температу„ы спекания, оно дополнительно содержит доломит 1,О2,9 мас.%.

1. Ангобирующее покрытие для карбидкремнийсодержащего огнеприпаса, включающее высокоглиноэемистый материал, огнеупорную глину и/или каолин, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия, наносимого на воздушно-су— хое прессованное изделие, оно дополнительно содержит керамическую карбидкремнийсодержащую пыль с удельной поверхностью 3000-20000 см /г и карбоксиметилцелпюлозу, а в качестве высокоглиноземистого материала — технический глинозем с содержанием

А! Оэ не менее 707., ж -модификаций при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Технический глино1313835

Таблица 1

Компоненты

1 ) 4 5 6

2 3

Технический глинозем с содержанием

g.-AI+0> не менее 70% 58,7 90,5 74,7 86,2

88,6

85,4

Огнеупорная латная глина

6,0 2,4

6 0 2ь4

2,4

6,8

6,9

9,9

2,4

Каолин

Карбидкремнийсодержащая пыль . с удельной поверхностью 3000 см /r и содержанием

ЫС 707 с удельной поверхностью 20000 см /г и содержанием

SiC 37 с удельной поверхностью.10500 см /г и содержанием

SiC I3X

3,9

3,9

28,8

2,9

1,0

1,0

3,0

14,9

Доломит

2,9

l,0

0,5 1,7

0,5

0,8

КМЦ

1,9

Таблица 2. Состав

Г ((Показатели

25

10

14 обжиг при

1410-1430 С

Соответ- Соответ- Соответ- СоответНе соотствует ствует, но ангоб ствует ствует, но ангоб осыветствует (отосыпается слаивание, посечки) пается

Время набора толщины покрытия 1 мм, с

Соответствие товарного вида покрытия капселя ОСТ

17-867-80

Содержание, мас.7 в составе

7 з

4 Прототип

1313835

Продолжение табл.2

Состав (I

Показатели

Соответ- Соответ-, Соответствует ствует ствует

1,8

2,4

2,0

2,0

2,6

1,7

Разность абсолютных ве1,05

1,4

1,5

1,25 1,2

1,3

Составитель С.Белобокова

Редактор М.Келемеш Техред А.Кравчук Корректор Л Патай

Заказ 2177/24 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 обжиг при

1380-140(4 ," .ф,Ъ ф

:.; 1 ; 1 4, :З бррка на фа фор вых g иэделиях (снижение сортности), Х личин усадок покрытия (воздушная и огневая) и иэделия (огне" вая), X

2 3 4 5 6 Прототип

Ангобирующее покрытие для карбидкремнийсодержащего огнеприпаса Ангобирующее покрытие для карбидкремнийсодержащего огнеприпаса Ангобирующее покрытие для карбидкремнийсодержащего огнеприпаса Ангобирующее покрытие для карбидкремнийсодержащего огнеприпаса 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к производству огнеупорных композиций на основе фосфатных связующих, которые могут быть использованы для изготовления и ремонта футеровок печных агрегатов, а также для получения различных высокотемпературных покрытий
Изобретение относится к нанотехнологиям и предназначено для получения высокопрочной трубчатой или комбинированной нити, пленки или ленты (разница только в ширине) нанотолщины из тройной структуры бор-углерод-кремний B-C-Si (насколько мне известно, оно не имеет названия, поэтому далее будем называть его, а точнее - наноизделия из него - «старброн»)
Изобретение может быть использовано в химической и химико-металлургической промышленности. Изготавливают пористую заготовку из углерод-углеродного композиционного материала (УУКМ) неполной, например половинной, толщины - внутреннюю оболочку. Герметизуют ее путем формирования на ее предварительно механически обработанной наружной или на ее внутренней и наружной поверхностях шликерного покрытия на основе углеродного порошка и временного безусадочного и невспенивающегося связующего, провязки его пироуглеродом при низком парциальном давлении углеродсодержащего газа и последующего формирования пироуглеродного покрытия. Затем на наружной поверхности внутренней оболочки нарабатывают каркас наружной оболочки, дополняющий заготовку до полной толщины, насыщают его пироуглеродом, механически обрабатывают по наружной поверхности и формируют герметичное покрытие. В качестве УУКМ наружной оболочки, дополняющей заготовку до полной толщины, используют тот же материал, что и для внутренней оболочки. Повышается ресурс работы герметичных изделий, работающих в химически агрессивных средах при высоких температурах и давлениях. 1 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к теплозащитным покрытиям на рабочих и направляющих лопатках энергетических турбин, газовых турбин авиадвигателей, а также форсажных камер авиадвигателей, произведенных из углерод-углеродистого композиционного материала (УУКМ). Изобретение предлагает формирование на защищаемом элементе из УУКМ переходного демпфирующего слоя, состоящего из двух подслоёв: SiC и Al2O3, толщиной 10-150 мкм, промежуточного слоя, состоящего из боросиликатного стекла толщиной 70-100 мкм, и защитного слоя Al2O3 толщиной 100-150 мкм и пористостью 20-30%. Технический результат изобретения - повышение прочности сцепления покрытия с УУКМ, герметизация возникающих трещин боросиликатным стеклом, снижение остаточных и эксплуатационных напряжений в защитном покрытии, повышение стойкости к термоударам. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Предложен способ получения полых трубчатых нагревателей из композиционного материала на основе углерода, кремния и карбида кремния путем пропитки расплавленным кремнием предварительно сформированной трубы из углеграфитовых тканей. Заготовку перемещают в вакуумной среде относительно капиллярного питателя, непрерывно подающего расплав кремния к ее внешней поверхности. По завершении процесса силицирования полученные изделия после незначительной доработки могут использоваться в качестве резистивных нагревателей, способных эксплуатироваться при температурах до 1300°С в среде воздуха. Технический результат – обеспечение равномерной пропитки заготовок кремнием и повышение технико-экономических показателей процесса производства труб. 1 ил.

Изобретение относится к области нанесения покрытий, в частности к многослойным жаростойким покрытиям на изделиях из углерод-углеродных композиционных материалов, и может быть использовано для деталей, работающих в условиях износа и воздействия коррозионно-активных сред, например, для сопловых лопаток газотурбинных двигателей. Многослойное жаростойкое покрытие, нанесенное на изделие из углерод-углеродного композиционного материала, содержит слой ZrN, нанесенный на изделие, средний слой из Ni22Cr10AIY и внешний теплоизоляционный слой на основе системы оксид алюминия - оксид титана, при этом внешний слой дополнительно содержит гексаборид лантана при следующем соотношении компонентов в слое, вес.%: гексаборид лантана (LaB6) 0,5-5,0, оксид титана (TiO2) 2,0-3,0, оксид алюминия (Al2O3) - остальное, причем толщины слоев покрытия: слоя ZrN, слоя Ni22Cr10AIY и слоя Al2O3-TiO2-LaB6 относятся между собой как 1:2,5:5. Изобретение направлено на повышение твердости покрытия и его адгезии к подложке при снижении плотности покрытия и коэффициента термического расширения. 1 пр., 1 табл.

Предлагаемое изобретение относится к области конструкционных материалов, работающих в условиях высокого теплового нагружения и окислительной среды и может быть использовано в химической, нефтехимической и химико-металлургической отраслях промышленности. В способе пропитки изделий из пористого углерод-углеродного композиционного материала, включающем обработку изделий на основе углеродного волокна хлоридом тантала в присутствии метана при нагревании, пропитку проводят методом химического осаждения из газовой фазы в инертной среде при температуре нагрева изделия до 940-970°С, а хлорида тантала - до 180-210°С. Концентрация хлорида тантала составляет 0,2-0,5 г/л, а расход метана 0,07-0,18 л/мин. Технический результат изобретения - получение изделия с высокой окислительной стойкостью за счет образования защитного барьерного слоя на его поверхности, позволяющего равномерно перераспределять внутренние термические напряжения, возникающие при нагреве. 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к производству и эксплуатации огнеприпаса, например капселей, используемых для политого обжига фарфоровых изделий и изготовленных методом полусухого.прессования и ангобируемых в воздушно-сухом состоянии

Наверх