Устройство для чистки и смазки вертикальных длинномерных винтов

 

Изобретение относится к устройствам для очистки вертикальных длинномерных винтов от загрязнения и подачи к ним порционной консистентной смазки и позволяет осуществить автоматическую чистку и порционную смазку вертикальных длинномерных винтов с высокой производительностью труда. Устройство содержит направляющие 14, 00 4; fa 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (50 4 16 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

По3ернуао

87

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3973373/25-08 (22) 27.08.85 (46) 30.05.87. Бюл. Р 20 (71) Центральное зкспериментальное конструкторское бюро комплексной механизации и автоматизации в строительстве (72) В.Н.Пчелинцев, В.M.Таркил, АЛ.Савин, В.А.Сосков, МЛ.Буров и А.Н.Гаврилов (53) 621.89(088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ И СМАЗКИ

ВЕРТИКАЛЬНЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ВИНТОВ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки вертикальных длинномерных винтов от загрязнения н подачи к ним порционной консистентной смазки и позволяет осуществить автоматическую чистку и порционную смазку вертикальных длинномерных винтов с высокой производительностью труда.

Устройство содержит направляющие 14, 1314180 нагнетатель 1,5 смазки с напорным трубопроводом и резервуар 19 для смазки.

При включении привода вращения винта

12 устройство перемещается поступательно вверх. Щетки 10, расположенные в карманах 9 с жидкостью, очищают винт 12 от загрязнений. При этом смазка винта не осуществляется. Когда устройство достигнет верхнего положения, толкатель 30 перемещает фиксатор 27 вниз, пазы 28 выходят из

Изобретение относится к съемным устройствам для очистки узлов трения от загрязнения и подачи к ним консистентной . смазки из резервуара и может быть использовано, например, 5 для чистки и смазки вертикальных длинномерных винтов механизмов подъема и опускания площадок сцены.

Целью изобретения является повышение производительности труда путем

10 обеспечения удобства эксплуатации за счет съемности устройства и обеспечения его срабатывания непосредственно от взаимодействия с обслуживае. мым механизмом.

На фиг.1 схематически изображено устройство для чистки и смазки вертикальных длинномерных винтов, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг.2; на

20 фиг.4 — вид В на фиг.3; на фиг.5— положение фиксатора при осуществлении смазки винтов.

Устройство содержит подвижную обойму, состоящую из двух частей 1 и 2, закрепленных на осях 3 и 4 и снабженных стяжными откидными болтами 5 с барашками 6, уплотнениями 7 и

8, карманами 9 с установленными в них щетками 10 и зажимами 11. Для исключения проворота устройства относительно очищаемого и смаэываемого винта 12 предусмотрены упоры 13, взаимодействующие с направляющими элементами 14. Нагнетатель 15 смазки состоит из вилки 16, охватывающей ось 3 поворота и снабженной осью 17, на которой установлен двуплечный рычаг 18, на одном конце которого размещены резервуар 19 с поршнем 20, 40 под гаек 29 и колеса прижимаются к направляющим 14 под действием пружины 26 на рычаг 18. Прн включении при вода вращения винта в обратную сторону происходит перемещение устройства вниз. Колеса вращаются, вращая резьбовую ось 22, и перемещают поршень 20, который выдавливает смазку из резервуара 19 по напорному трубопроводу в полость разъемных обойм.

1 э.п. ф-лы, 5 ил. ограниченным от проворота ограничителем 21, и резьбовая ось 22 с роликами 23. На другом конце двуплечего рычага 18 размещены откидная скоба

24, входящая в гнезда 25, расположенные на корпусах частей 1 и 2 обоймы, пружины 26, фиксатор 27 с пазами 28 и гайки 29, На направляющих элементах 14 в их верхней части жестко закреплен толкатель 30. Резервуар 19 сообщен с полостями разъемной обоймы посредством канала 31. Для слива отработанной очищающей жидкости предус" мотрены краны 32.

Перед началом работы необходимо выполнить следующие операции: отвернуть барашки б, вывести откидную скобу 24 иэ гнезд 25, заполнить резервуар 19 консистентной смазкой, развести части 1 и 2 подвижной обоймы, охватить винт 12 в нижней его части, за- ° тянуть барашки 6, ввести откидную скобу 24 в гнезда 25, установить фиксатор 27 под гайки 29, залить очищающую жидкость (например солярку) в карманы 9. Уплотнения 7 и 8 предотвращают вытекание жидкости иэ карманов.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода вращения винта 12 устройство перемещается поступательно вверх, так как упоры 13, взаимодействующие с направляющими элементами 14, не дают возможности проворота его относительно винта 12.

Щетки 10, расположенные в карманах 9 с жидкостью, очищают винт 12 от загрязнения. При подъеме устройства вверх смазка винта не осуществляется, так как ролики 23 оторваны от направ"

3 l3 ляющих элементов 14. При достижении устройством крайнего верхнего положения толкатель 30 перемещает фикса- тор 27 вниз, пазы 28 выходят из-под гаек 29 (см.фиг.5). При этом ролики

23 прижимаются к направляющим элементам 14 под действием пружины 26 на двуплечий рычаг 18. Одновременно происходит отключение привода вращения винта.

При включении привода вращения винта в обратную сторону происходит перемещение устройства вниз. Ролики

23 вращаются, вращая реэьбовую ось

22, и перемещают поршень 20, ограниченный от проворота ограничителем 21 в сторону канала 31. Происходит выдавливание смазки из резервуара 19 в полость подвижной обоймы.

При достижении устройством крайнего нижнего положения отключается привод вращения винта. Процесс чистки и смазки окончен. Отработанная очищающая жидкость сливается через краны 32, и устройство снимается с винта.

14180 4 включающее подвижную обойму, направляющие элементы, нагнетатель смазки с каналом и очиститель с карманами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда путем обеспечения удобства эксплуатации, направляющие элементы снабжены толкателем, подвижная обойма выполнена разъемной и снабжена

10 осью поворота на разъеме, нагнетатель смазки выполнен в виде резервуара .с поршнем, снабженным ограничите.лем от проворота, внутри поршня установлена резьбовая ось, на концах

15 которой закреплены ролики, на оси проворота обойм размещена вилка с двуплечим рычагом, на одном плече которого установлены подпружиненная откидная скоба с фиксатором с воз20 можностью взаимодействия с толкателем направляющих, при этом резервуар с поршнем установлен на другом плече рычага, а ролики закреплены с возможностью взаимодействия с направ 5 ляющими элементами в процессе смазки.

2, Устройство по п,1, о т л и

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я ч а ю щ е е с я тем, что карманы

l. Устройство для чистки и смаз- очистителя снабжены щетками и заполки вертикальных длинномерных винтов, 30 нены очистительной жидкостью.

1314 80

3rd A

Ю г is/ zw

Фиг. 2

ЮФ8

Фигf

Составитель В. Гришков

Техред А.Кравчук Корректор А. Воронич

Редактор Э.Слиган

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Il3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Заказ 2200/41 производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектна"> 4

Устройство для чистки и смазки вертикальных длинномерных винтов Устройство для чистки и смазки вертикальных длинномерных винтов Устройство для чистки и смазки вертикальных длинномерных винтов Устройство для чистки и смазки вертикальных длинномерных винтов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного оборудования, а именно к устройствам для смазки преимущественно шарниров шпиндельных устройств рабочих линий прокатных станов, и позволяет повысить стойкость шарниров

Изобретение относится к смазке и охлаждению редуктора с эпициклоидальной зубчатой передачей, в частности, в турбомашине авиационного двигателя. Редуктор содержит центральное зубчатое колесо (14), внешние коронные колеса (16, 20) и сателлитные шестерни (28), установленные на водиле (30). Средства смазки и охлаждения редуктора содержат цилиндрическую оболочку (52), установленную на водиле (30) и образующую ковш для сбора масла. Ковш окружает неподвижные масляные магистрали (56), включающие радиальные трубопроводы (62, 64, 66), питающие жиклеры (68), ориентированные к зонам зубчатых зацеплений сателлитных шестерен (28) с внешними коронными колесами (16, 20) редуктора. Изобретение позволяет обеспечить смазку и охлаждение редуктора непрерывным образом путем подачи масла под давлением во вращающиеся соединения. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх